一种减少介质耗能的蝶式止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶式止回阀领域，尤其涉及一种减少介质耗能的蝶式止回阀。其技术方案为：一种减少介质耗能的蝶式止回阀，包括阀体，阀体上通过轴承安装有轴，轴上固定有阀瓣，轴的一端固定有配重块；所述阀体上固定有锁紧壳，轴通过轴承与锁紧壳连接，轴上固定有固定锁紧盘，锁紧壳内设置有活动锁紧盘，固定锁紧盘靠近活动锁紧盘的一侧设置有若干卡合齿，活动锁紧盘靠近固定锁紧盘的一侧设置有若干卡合齿；锁紧壳内安装有用于驱动活动锁紧盘靠近或远离固定锁紧盘的驱动机构，驱动机构的另一端与活动锁紧盘连接。本实用新型专利技术提供了一种阀瓣采用机械式自锁以保证阀瓣打开时得到固定的蝶式止回阀，解决了现有蝶式止回阀的支撑方式不可靠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少介质耗能的蝶式止回阀
本技术涉及蝶式止回阀领域，尤其涉及一种减少介质耗能的蝶式止回阀。
技术介绍
蝶式缓冲止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。专利申请号为CN201720375417.5的技术专利公布了一种具有阀轴辅助支撑机构的单瓣蝶式止回阀，包括阀体、阀轴、单阀瓣、阀轴支套、辅助支撑机构、缓冲装置和重锤，所述阀体上偏心水平设置所述阀轴，且该阀体上还设置所述重锤，所述阀轴穿设于所述阀体内腔的部分设置所述单阀瓣，且该阀轴的两端部均共轴线套设所述阀轴支套，所述辅助支撑机构设置于所述阀体上穿设所述阀轴支套的位置，所述缓冲装置共轴线设置于所述阀轴的一端。本技术采用该止回阀，结构简单，能够实现在阀轴支套检修维护过程中，阀轴的良好快速辅助支撑，以有效避免悬臂问题对阀轴造成的影响，且方便阀轴支套的重新装入。但是，上述蝶式止回阀开启后靠介质的动能托住蝶板和配重，使蝶板保持开启位置，长期处于开启状态会消耗介质动能。而现有技术中，多采用在阀门上增设液动或气动缸，利用活塞杆或缸体托举蝶板和配重办法。但采用液动缸或气缸托举蝶板时，容易出现泄漏的情况，导致阀瓣得不到可靠支撑。液压或气压件驱动较为滞后，难以第一时间对阀瓣进行支撑。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种阀瓣采用机械式自锁以保证阀瓣打开时得到固定的蝶式止回阀，解决了现有蝶式止回阀的支撑方式不可靠的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种减少介质耗能的蝶式止回阀，包括阀体，阀体上通过轴承安装有轴，轴上固定有阀瓣，轴的一端固定有配重块；所述阀体上固定有锁紧壳，轴通过轴承与锁紧壳连接，轴上固定有固定锁紧盘，锁紧壳内设置有活动锁紧盘，固定锁紧盘靠近活动锁紧盘的一侧设置有若干卡合齿，活动锁紧盘靠近固定锁紧盘的一侧设置有若干卡合齿；锁紧壳内安装有用于驱动活动锁紧盘靠近或远离固定锁紧盘的驱动机构，驱动机构的另一端与活动锁紧盘连接。作为本技术的优选方案，所述驱动机构包括电磁铁，电磁铁的一端与锁紧壳固定，电磁铁与活动锁紧盘之间连接有弹簧，电磁铁电连接于电路中。作为本技术的优选方案，所述电磁铁上设置有限位孔，限位孔内套设有限位杆，限位杆的另一端固定于活动锁紧盘上。作为本技术的优选方案，所述限位孔的横截面为方形，限位杆的横截面为方形。作为本技术的优选方案，所述固定锁紧盘上的卡合齿和活动锁紧盘上的卡合齿均倾斜设置，固定锁紧盘上的卡合齿的倾斜方向和活动锁紧盘上的卡合齿的倾斜方向相反。作为本技术的优选方案，所述活动锁紧盘上设置有摩擦圈，摩擦圈内设置有摩阻材料，固定锁紧盘上与摩擦圈对应的部位设置有摩阻材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的阀瓣开启后，驱动机构能将推动活动锁紧盘移动，活动锁紧盘上的卡合齿与固定锁紧盘上的卡合齿卡合，起到固定轴的目的。此时，阀瓣得到可靠支撑，避免了靠介质的动能托住阀瓣时介质动能被消耗的问题。活动锁紧盘和固定锁紧盘通过若干卡合齿卡合，从而通过机械式的锁紧，使得轴的固定更加可靠，避免了液压或气压失效的情况。2、磁铁处于常通状态，当磁铁得电后，电磁铁将活动锁紧盘吸住，活动锁紧盘远离固定锁紧盘，从而轴可自由倾转。当阀瓣开启后，断开电磁铁的电路，电磁铁失去磁性，活动锁紧盘在弹簧的推力下与固定锁紧盘卡合。3、活动锁紧盘与固定锁紧盘卡合后，由于弹簧可产生扭转，则阀瓣可能产生振动。限位杆能阻挡活动锁紧盘的振动，避免阀瓣因为振动而损坏、介质产生波动而流速不定、轴产生松动的情况。4、限位杆和限位孔的横截面均为方形时，限位杆在受到活动锁紧盘的拉力情况下不会发生扭转，能更好的阻挡活动锁紧盘发生振动。5、当卡合齿倾斜设置时，增加了固定锁紧盘和活动锁紧盘上的卡合齿之间的摩擦力，提高了轴被锁紧的程度，避免了活动锁紧盘相对于固定锁紧盘脱扣的情况。6、活动锁紧盘和固定锁紧盘之间的摩阻材料能相互牵制，进一步保证活动锁紧盘和固定锁紧盘的可靠卡合，使得阀瓣得到可靠支撑，避免了阀瓣无法被可靠支撑时介质动能被阀瓣损耗的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构图；图3是活动制动盘的结构示意图。图中，1-阀体，2-轴，3-阀瓣，4-锁紧壳，5-固定锁紧盘，6-活动锁紧盘，7-卡合齿，8-驱动机构，9-限位杆，21-配重块，61-摩擦圈，81-电磁铁，82-弹簧，811-限位孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一一种减少介质耗能的蝶式止回阀，包括阀体1，阀体1上通过轴承安装有轴2，轴2上固定有阀瓣3，轴2的一端固定有配重块21；所述阀体1上固定有锁紧壳4，轴2通过轴承与锁紧壳4连接，轴2上固定有固定锁紧盘5，锁紧壳4内设置有活动锁紧盘6，固定锁紧盘5靠近活动锁紧盘6的一侧设置有若干卡合齿7，活动锁紧盘6靠近固定锁紧盘5的一侧设置有若干卡合齿7；锁紧壳4内安装有用于驱动活动锁紧盘6靠近或远离固定锁紧盘5的驱动机构8，驱动机构8的另一端与活动锁紧盘6连接。本技术的阀瓣3开启后，驱动机构8能将推动活动锁紧盘6移动，活动锁紧盘6上的卡合齿7与固定锁紧盘5上的卡合齿7卡合，起到固定轴2的目的。此时，阀瓣3得到可靠支撑，避免了靠介质的动能托住阀瓣3时介质动能被消耗的问题。活动锁紧盘6和固定锁紧盘5通过若干卡合齿7卡合，从而通过机械式的锁紧，使得轴2的固定更加可靠，避免了液压或气压失效的情况。实施例二在实施例一的基础上，所述驱动机构8包括电磁铁81，电磁铁81的一端与锁紧壳4固定，电磁铁81与活动锁紧盘6之间连接有弹簧82，电磁铁81电连接于电路中。电磁铁81处于常通状态，当电磁铁81得电后，电磁铁81将活动锁紧盘6吸住，活动锁紧盘6远离固定锁紧盘5，从而轴2可自由倾转。当阀瓣3开启后，断开电磁铁81的电路，电磁铁81失去磁性，活动锁紧盘6在弹簧82的推力下与固定锁紧盘5卡合。实施例三在实施例一或实施例二的基础上，所述电磁铁81上设置有限位孔811，限位孔811内套设有限位杆9，限位杆9的另一端固定于活动锁紧盘6上。活动锁紧盘6与固定锁紧盘5卡合后，由于弹簧82可产生扭转，则阀瓣3可能产生振动。限位杆9能阻挡活动锁紧盘6的振动，避免阀瓣3因为振动而损坏、介质产生波动而流速不定、轴2产生松动的情况。实施例四在上述任意一项实施例的基础上，所述限位孔811的横截面为方形，限位杆9的横截面为方形。限位杆9和限位孔811的横截面均为方形时，限位杆9在受到活动锁紧盘6的拉力情况下不会发生扭转，能更好的阻挡活动锁紧盘6发生振动。实施例五在上述任意一项实施例的基础上，所述固定锁紧盘5上的卡合齿7和活动锁紧盘6上的卡合齿7均倾斜设置，固定锁紧盘5上的卡合齿7的倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少介质耗能的蝶式止回阀，包括阀体(1)，阀体(1)上通过轴承安装有轴(2)，轴(2)上固定有阀瓣(3)，轴(2)的一端固定有配重块(21)；其特征在于，所述阀体(1)上固定有锁紧壳(4)，轴(2)通过轴承与锁紧壳(4)连接，轴(2)上固定有固定锁紧盘(5)，锁紧壳(4)内设置有活动锁紧盘(6)，固定锁紧盘(5)靠近活动锁紧盘(6)的一侧设置有若干卡合齿(7)，活动锁紧盘(6)靠近固定锁紧盘(5)的一侧设置有若干卡合齿(7)；锁紧壳(4)内安装有用于驱动活动锁紧盘(6)靠近或远离固定锁紧盘(5)的驱动机构(8)，驱动机构(8)的另一端与活动锁紧盘(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种减少介质耗能的蝶式止回阀，包括阀体(1)，阀体(1)上通过轴承安装有轴(2)，轴(2)上固定有阀瓣(3)，轴(2)的一端固定有配重块(21)；其特征在于，所述阀体(1)上固定有锁紧壳(4)，轴(2)通过轴承与锁紧壳(4)连接，轴(2)上固定有固定锁紧盘(5)，锁紧壳(4)内设置有活动锁紧盘(6)，固定锁紧盘(5)靠近活动锁紧盘(6)的一侧设置有若干卡合齿(7)，活动锁紧盘(6)靠近固定锁紧盘(5)的一侧设置有若干卡合齿(7)；锁紧壳(4)内安装有用于驱动活动锁紧盘(6)靠近或远离固定锁紧盘(5)的驱动机构(8)，驱动机构(8)的另一端与活动锁紧盘(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种减少介质耗能的蝶式止回阀，其特征在于，所述驱动机构(8)包括电磁铁(81)，电磁铁(81)的一端与锁紧壳(4)固定，电磁铁(81)与活动锁紧盘(6)之间连接有弹簧(82)，电磁铁(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联园，江南，
申请(专利权)人：自贡第一高中压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51