一种矿浆闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿浆闸阀，阀体内设有阀座，阀座采用软密封，支架上部设有手轮，支架内设有阀杆，阀杆下部设有闸板，闸板与阀座能够密封配合，阀体内设有导向槽，导向槽能够为闸板运动时定位导向，通过操作手轮，阀杆能够带动闸板作上下垂直运动，从而实现阀门的启闭动作。具有以下优点：采用了对夹式安装结构，可有效降低介质沉积，减少阀门磨损、腐蚀和泄漏；克服了常规的平板闸阀仅输送单一介质的缺点，在全开、全关时具有良好的密封性，液体阻力小，结构简单，工作稳定可靠；可广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等领域的颗粒物料的浆体输送中；占用空间小，启闭省力，结构简单实用，耐用性较强，使用寿命长，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆闸阀
本技术属于球阀
，具体地，本技术涉及一种矿浆闸阀。
技术介绍
矿浆闸阀主要应用于矿山选矿厂等带物料的流体输送管道。市场上现有的几种常用于矿浆管路的阀门产品，如闸阀、排渣阀、耐磨球阀等阀门，受结构限制，其体腔空间较大，矿浆类介质容易沉积在体腔内。有的插板式的矿浆闸阀虽然解决了部分沉积问题，但又会存在泄漏和插板磨损及腐蚀过快的问题。矿浆类阀门是一个相对复杂的课题。阀门一旦形成沉积介质，则会影响阀门产品的正常工作，影响密封，甚至造成阀门的卡阻、卡死。如果单纯解决了沉积问题，而没办法解决阀门的泄漏和磨损问题，也会导致阀门需要频繁维修或者更换，从而严重影响正常使用和后续生产。在矿浆介质管路实际工况中，上述阀门均会不同程度地出现介质的沉积和阀门主要部件的过快磨损，并且由于阀门的结构复杂，使用一段时间后都会出现启闭困难等问题，因阀门维修和更换造成的管线停车，对使用方将造成极大的损失。专利申请号为201410429803.9的技术专利公开了一种电动耐磨矿浆闸阀，由阀体、闸板、支架、阀杆、压板、密封圈构成，在支架上安装有电动头；所述的阀体由两个对称的呈圆变方形漏斗状的半阀体扣合而成，即阀体两端与管道连接处为圆形，阀体中间闸板开闭处内腔为方形，这样内腔由圆形变为方形，扩大了过流面积，减缓了过流速度，以达到减轻磨损的目的。阀体的内腔覆盖有衬氟；在闸板的迎流面设有耐磨复合层。该技术单纯从阀体形状或内腔覆盖耐磨复合层上延长使用寿命，但是并没有解决阀门容易形成沉积介质，造成卡堵等问题。
技术实现思路
为了克服以上现有技术中存在的问题，本技术提供一种矿浆闸阀，包括阀体和支架，所述阀体内设有阀座，阀座采用软密封，支架上部设有手轮，手轮进一步和伞齿轮连接，支架内设有阀杆，阀杆下部设有闸板，闸板与阀座能够密封配合，阀体内设有导向槽，导向槽能够为闸板运动时定位导向，通过操作手轮，阀杆能够带动闸板作上下垂直运动，从而实现阀门的启闭动作。优选的是，所述支架上焊接有支架头。上述任一方案优选的是，所述支架头上设有连接板。上述任一方案优选的是，所述阀座采用氟橡胶软密封。上述任一方案优选的是，所述阀体上设有填料，填料上部设有填料压盖。上述任一方案优选的是，所述填料压盖通过连接件固定连接在阀体上。上述任一方案优选的是，所述连接件为螺栓，螺栓和螺母配合使用。上述任一方案优选的是，所述阀杆下部通过夹头和闸板固定连接。上述任一方案优选的是，所述支架两侧设有支架板。上述任一方案优选的是，所述阀体外侧设有保护层。上述任一方案优选的是，所述保护层为喷砂层。上述任一方案优选的是，所述伞齿轮为BA型伞齿轮。上述任一方案优选的是，所述阀杆螺母采用铸铝黄铜材质制作而成。有益效果本技术提供一种矿浆闸阀，液固两相(湿式)和气固两相(干式)流的冲蚀磨料磨损理论研研制，包括阀体和支架，所述阀体内设有阀座，阀座采用软密封，支架上部设有手轮，手轮进一步和伞齿轮连接，支架内设有阀杆，阀杆下部设有闸板，闸板与阀座能够密封配合。阀体内设有导向槽（图中未示出），导向槽能够为闸板运动时定位导向，通过操作手轮，阀杆能够带动闸板作上下垂直运动，从而实现阀门的启闭动作；具有以下优点：（1）.采用了对夹式安装结构，可有效降低介质沉积，减少阀门磨损、腐蚀和泄漏，降低造价，同时大大减少了阀门占用管线的空间为矿浆类介质管路提供一种性能优异、稳定可靠的阀门产品，使用寿命较长，减少因阀门故障所造成的管线停车；（2）.克服了常规的平板闸阀仅输送单一介质（油或水）的缺点，在全开、全关时具有良好的密封性，液体阻力小，结构简单，工作稳定可靠；（3）.可广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等领域的颗粒物料的浆体输送中；（4）.结构简单，拆装维修方便；（5）.占用空间小，启闭省力，结构简单实用，耐用性较强，使用寿命长，节省成本。附图说明图1为本技术矿浆闸阀一优选实施方式的一结构示意图；图2为图1的一局部结构放大示意图；图3为本技术矿浆闸阀一优选实施方式的另一结构示意图；图4为图3的一局部结构放大示意图。具体实施方式为了更好理解本技术的技术方案和优点，以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术做进一步说明。实施例1.1如图1-图4所示，一种矿浆闸阀，包括阀体1和支架9。阀体1内设有阀座2，阀座2采用软密封，支架9上部设有手轮14，手轮14进一步和伞齿轮13连接。支架9内设有阀杆10，阀杆10下部设有闸板3，闸板3与阀座2能够密封配合。阀体1内设有导向槽，导向槽能够为闸板3运动时定位导向，通过操作手轮14，阀杆10能够带动闸板3作上下垂直运动，从而实现阀门的启闭动作。本技术进一步优化的技术方案，所述支架9上焊接有支架头11。阀座2采用氟橡胶软密封。阀体1上设有填料4，填料4上部设有填料压盖5。填料压盖5通过连接件固定连接在阀体1上。本技术进一步优化的技术方案，连接件为螺栓6，螺栓6和螺母配合使用。支架9两侧设有支架板。阀体1外侧设有保护层，保护层起到防磨、防腐蚀的作用，延长使用寿命。本技术的矿浆闸阀，适用于矿山，燃煤火电厂输送系统等领域，亦可用于建材行业，化工行业等易磨损管道中输送类似介质。设计通经：DN200～500（mm）。本技术矿浆闸阀，针对现在矿山、火电厂所使用的典型阀门进行磨损、泄漏导致阀门失效的分析，根据液固两相(湿式)和气固两相(干式)流的冲蚀磨料磨损理论研制出的新型矿浆专用阀门。该阀门无论是从结构的设计还是材料的选用，均以抗介质的冲蚀腐蚀以及磨料磨损为基本设计思想和选用原则，因此具有较高的实用性和针对性，结构形式也采用了更为简单实用的对夹连接方式。在大大降低造价的同时，大大减少了阀门占用管线的空间。本技术矿浆闸阀，兼顾多种工况些要素，采用了对夹式安装结构，主要部件采用了耐磨耐腐材料，可有效降低介质沉积，减少阀门磨损、腐蚀和泄漏，为矿浆类介质管路提供一种性能优异、稳定可靠的长寿命阀门产品，减少因阀门故障所造成的管线停车。本技术的矿浆闸阀，克服了常规的平板闸阀仅输送单一介质（油或水）的缺点，在全开、全关时具有良好的密封性，使用时液体阻力小，结构简单，工作可靠。可广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等部门的颗粒物料的浆体输送中，尤其适用于中高压浆体管道上。结构简单，拆装方便。本阀门的阀体1及主要过流部件均采用316L不锈钢材质。316L不锈钢材质因其优异的耐腐蚀性和抗磨性在化工行业有着广泛的应用。阀体1为两体组合式结构，周边以螺柱、螺母连接两端阀体，组合后的阀体1，其结构采用对夹式安装，十分紧凑，安装占用空间要求小。阀体1中间上下两端位置设计有导向槽，作闸板3启闭时的定位导向。为了使阀门具备优异的密封性能，并且减少介质向体腔的渗透，阀座2采用了氟橡胶软密封方式，阀座2与闸板3密封组成性能优异的密封组合，再配以伞齿轮式手轮14操作，使阀杆10带动闸板3作上下垂直运动，从而实现启闭阀门的功能。阀杆10封闭运行，减少了杂质侵害损伤和腐蚀。通过上述方案所实现的本技术矿浆闸阀，因结构紧凑，节约空间，阀杆10封闭运行，启闭力矩小，氟橡胶阀座2在增强密封效果的同时可有效地减少矿浆颗粒沉积和附着。综上，本技术矿浆闸阀具有性价比极高，稳定可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆闸阀，包括阀体（1）和支架（9），其特征在于：所述阀体（1）内设有阀座（2），阀座（2）采用软密封，支架（9）上部设有手轮（14），手轮（14）进一步和伞齿轮（13）连接，支架（9）内设有阀杆（10），阀杆（10）下部设有闸板（3），闸板（3）与阀座（2）能够密封配合，阀体（1）内设有导向槽，导向槽能够为闸板（3）运动时定位导向，通过操作手轮（14），阀杆（10）能够带动闸板（3）作上下垂直运动，从而实现阀门的启闭动作。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆闸阀，包括阀体（1）和支架（9），其特征在于：所述阀体（1）内设有阀座（2），阀座（2）采用软密封，支架（9）上部设有手轮（14），手轮（14）进一步和伞齿轮（13）连接，支架（9）内设有阀杆（10），阀杆（10）下部设有闸板（3），闸板（3）与阀座（2）能够密封配合，阀体（1）内设有导向槽，导向槽能够为闸板（3）运动时定位导向，通过操作手轮（14），阀杆（10）能够带动闸板（3）作上下垂直运动，从而实现阀门的启闭动作。2.如权利要求1所述的一种矿浆闸阀，其特征在于：所述支架（9）上焊接有支架头（11）。3.如权利要求2所述的一种矿浆闸阀，其特征在于：所述支架头（11）上设有连接板（12）。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联园，冷新才，
申请(专利权)人：自贡第一高中压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51