一种螺杆空压机齿轮箱盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆空压机齿轮箱盖，包括壳型的箱盖本体，在箱盖本体上设置有沿箱盖本体边缘均匀分布的固定孔。在箱盖本体的上端面设置有若干加强筋，并在箱盖本体上设置有带安装孔的安装盘，安装盘延伸至箱盖本体下端面并突出有环形固定部；在所述箱盖本体上端面、所述安装盘外沿设置有若干按圆周均匀分布的半圆固定块，在半圆固定块上设置第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔内侧设置有环形定位槽，环形定位槽的上设置有连接筋；在环形定位槽内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔，并在安装孔上同轴设置有安装凹沿，在安装凹沿上设置有贯穿安装盘的第三螺纹孔。本实用新型专利技术的空压机齿轮箱盖结构简单且强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机齿轮箱盖
本技术属于螺杆空压机
，特指一种螺杆空压机齿轮箱盖。
技术介绍
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。然而现有螺杆空压机的齿轮箱盖稳定性差，且结构强度不高，从而导致螺杆空压机整体的使用寿命降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且强度高的螺杆空压机的齿轮箱盖。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种螺杆空压机齿轮箱盖，包括壳型的箱盖本体，在所述的箱盖本体上设置有沿箱盖本体边缘均匀分布的固定孔。在所述的箱盖本体的上端面设置有若干加强筋，并在所述的箱盖本体上设置有带安装孔的安装盘，所述的安装盘延伸至箱盖本体下端面并突出有环形固定部；在所述箱盖本体上端面、所述安装盘外沿设置有若干按圆周均匀分布的半圆固定块，在半圆固定块上设置第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔内侧设置有环形定位槽，环形定位槽的上设置有连接筋；在所述的环形定位槽内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔，并在所述的安装孔上同轴设置有安装凹沿，在所述的安装凹沿上设置有贯穿安装盘的第三螺纹孔。通过采用上述技术方案，在箱盖本体的上端面设置有若干加强筋，从而能提高箱盖本体上端面的强度；在箱盖本体上设置有带安装孔的安装盘，安装孔用于放置旋转轴，在安装盘外沿设置有半圆固定块，并在半圆固定块上设置第一螺纹孔，从而能提高第一螺纹孔的安装强度；在所述第一螺纹孔内侧设置有环形定位槽，环形定位槽环形定位槽的上设置有连接筋，连接筋能提高环形定位槽的整体强度；在环形定位槽内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔，从而提高了箱盖本体连接的稳定性；并在所述的安装孔上同轴设置有安装凹沿，安装起到用于支撑卡环的作用，从而能提高旋转轴连接的稳定性；在安装凹沿上设置有贯穿安装盘的第三螺纹孔，从而能进一步提高箱盖本体连接的稳定性。本技术进一步设置为：在所述箱盖本体的上端面设置有两个相互垂直且与安装盘相连接的润滑部，在所述的润滑部内设置有一个贯穿至安装孔的润滑孔，并在所述的所述的安装孔内设置有螺旋形油槽。通过采用上述技术方案，在箱盖本体的上端面设置有两个相互垂直且与安装盘相连接的润滑部，并在润滑部内设置有一个贯穿至安装孔的润滑孔，从而在不破坏箱盖本体整体结构强度的同时能提高安装孔内的润滑效果；并在安装孔内设置有螺旋形油槽，从而能进一步确保安装孔内的润滑性能。本技术进一步设置为：所述的安装盘及半圆固定块与箱盖本体之间通过加强弧部连接。通过采用上述技术方案，安装盘及半圆固定块与箱盖本体之间通过加强弧部连接，从而能提高安装盘及半圆固定块与箱盖本体之间的连接强度。本技术进一步设置为：在所述的箱盖本体下端面设置有与安装盘的环形固定部相连接的加强框架；且所述的加强框架与箱盖本体之间通过弧形加强部连接。通过采用上述技术方案，在箱盖本体下端面设置与安装盘的环形固定部相连接的加强框架，从而能提高环形固定部的结构强度，并确保了箱盖本体的整体强度；且加强框架与箱盖本体之间通过弧形加强部连接，从而能提高加强框架与箱盖本体之间的连接强度。附图说明图1是本技术实施例的俯视图；图2是本技术实施例的仰视图；图3是本技术实施例的正视图；图4是图2中A-A处的剖视图；图5是图3中B-B处的剖视图；附图中标记及相应的部件名称：1-箱盖本体、2-固定孔、3-加强筋、4-安装孔、5-安装盘、6-环形固定部、7-半圆固定块、8-第一螺纹孔、9-环形定位槽、10-连接筋、11-第二螺纹孔、12-安装凹沿、13-第三螺纹孔、14-润滑部、15-润滑孔、16-螺旋形油槽、17-加强弧部、18-加强框架、19-弧形加强部。具体实施方式参照图1至图5对本技术的一个实施例做进一步说明。一种螺杆空压机齿轮箱盖，包括壳型的箱盖本体1，在所述的箱盖本体1上设置有沿箱盖本体1边缘均匀分布的固定孔2。在所述的箱盖本体1的上端面设置有若干加强筋3，并在所述的箱盖本体1上设置有带安装孔4的安装盘5，所述的安装盘5延伸至箱盖本体1下端面并突出有环形固定部6；在所述箱盖本体1上端面、所述安装盘5外沿设置有若干按圆周均匀分布的半圆固定块7，在半圆固定块7上设置第一螺纹孔8，在所述第一螺纹孔8内侧设置有环形定位槽9，环形定位槽9的上设置有连接筋10；在所述的环形定位槽9内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔11，并在所述的安装孔4上同轴设置有安装凹沿12，在所述的安装凹沿12上设置有贯穿安装盘5的第三螺纹孔13。通过在箱盖本体1的上端面设置有若干加强筋3，从而能提高箱盖本体1上端面的强度；在箱盖本体1上设置有带安装孔4的安装盘5，安装孔4用于放置旋转轴，在安装盘5外沿设置有半圆固定块7，并在半圆固定块7上设置第一螺纹孔8，从而能提高第一螺纹孔8的安装强度；在所述第一螺纹孔8内侧设置有环形定位槽9，环形定位槽9环形定位槽9的上设置有连接筋10，连接筋10能提高环形定位槽9的整体强度；在环形定位槽9内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔11，从而提高了箱盖本体1连接的稳定性；并在所述的安装孔4上同轴设置有安装凹沿12，安装起到用于支撑卡环的作用，从而能提高旋转轴连接的稳定性；在安装凹沿12上设置有贯穿安装盘5的第三螺纹孔13，从而能进一步提高箱盖本体1连接的稳定性。在所述箱盖本体1的上端面设置有两个相互垂直且与安装盘5相连接的润滑部14，在所述的润滑部14内设置有一个贯穿至安装孔4的润滑孔15，并在所述的所述的安装孔4内设置有螺旋形油槽16。通过在箱盖本体1的上端面设置有两个相互垂直且与安装盘5相连接的润滑部14，并在润滑部14内设置有一个贯穿至安装孔4的润滑孔15，从而在不破坏箱盖本体1整体结构强度的同时能提高安装孔4内的润滑效果；并在安装孔4内设置有螺旋形油槽16，从而能进一步确保安装孔4内的润滑性能。所述的安装盘5及半圆固定块7与箱盖本体1之间通过加强弧部17连接，从而能提高安装盘5及半圆固定块7与箱盖本体1之间的连接强度。在所述的箱盖本体1下端面设置有与安装盘5的环形固定部6相连接的加强框架18；且所述的加强框架18与箱盖本体1之间通过弧形加强部19连接。通过在箱盖本体1下端面设置与安装盘5的环形固定部6相连接的加强框架18，从而能提高环形固定部6的结构强度，并确保了箱盖本体1的整体强度；且加强框架18与箱盖本体1之间通过弧形加强部19连接，从而能提高加强框架18与箱盖本体1之间的连接强度。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆空压机齿轮箱盖，包括壳型的箱盖本体(1)，在所述的箱盖本体(1)上设置有沿箱盖本体(1)边缘均匀分布的固定孔(2)，其特征是：在所述的箱盖本体(1)的上端面设置有若干加强筋(3)，并在所述的箱盖本体(1)上设置有带安装孔(4)的安装盘(5)，所述的安装盘(5)延伸至箱盖本体(1)下端面并突出有环形固定部(6)；在所述箱盖本体(1)上端面、所述安装盘(5)外沿设置有若干按圆周均匀分布的半圆固定块(7)，在半圆固定块(7)上设置有第一螺纹孔(8)，在所述第一螺纹孔(8)内侧设置有环形定位槽(9)，环形定位槽(9)的上设置有连接筋(10)；在所述的环形定位槽(9)内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔(11)，并在所述的安装孔(4)上同轴设置有安装凹沿(12)，在所述的安装凹沿(12)上设置有贯穿安装盘(5)的第三螺纹孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机齿轮箱盖，包括壳型的箱盖本体(1)，在所述的箱盖本体(1)上设置有沿箱盖本体(1)边缘均匀分布的固定孔(2)，其特征是：在所述的箱盖本体(1)的上端面设置有若干加强筋(3)，并在所述的箱盖本体(1)上设置有带安装孔(4)的安装盘(5)，所述的安装盘(5)延伸至箱盖本体(1)下端面并突出有环形固定部(6)；在所述箱盖本体(1)上端面、所述安装盘(5)外沿设置有若干按圆周均匀分布的半圆固定块(7)，在半圆固定块(7)上设置有第一螺纹孔(8)，在所述第一螺纹孔(8)内侧设置有环形定位槽(9)，环形定位槽(9)的上设置有连接筋(10)；在所述的环形定位槽(9)内侧设置有若干按圆周均匀分布的第二螺纹孔(11)，并在所述的安装孔(4)上同轴设置有安装凹沿(12)，在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严黎光，
申请(专利权)人：龙游久远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33