过滤机用多重密封式轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤机用多重密封式轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的两侧均开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈，其中一个密封槽远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽，放置槽内固定安装有轴承，放置槽远离其开口的一侧内壁上开设有通孔，通孔与另一个密封槽相连通，轴承座本体的两侧均安装有盖板，盖板与密封槽相适配，轴承座本体的两侧均基于密封槽对称开设有两个安装槽，安装槽内安装有安装块，安装块的一侧延伸至安装槽外并与盖板固定连接，安装块的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块。本实用新型专利技术便于对密封圈进行拆卸更换，保证了轴承座本体的密封性，对轴承的保护更加全面。

【技术实现步骤摘要】
过滤机用多重密封式轴承座
本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种过滤机用多重密封式轴承座。
技术介绍
轴承座是机械里不可缺少的一种部件之一，由于轴承座与轴承封闭配合才能机械运转正常。专利号为201220506858.1的全封闭式防水轴承座的专利技术专利公开了一种多重密封式轴承座，包括轴承座，所述轴承座中心的轴孔安插有轴，所述轴承座右侧与轴承相连，其特征在于：所述轴承座上的轴孔两侧外围各开有环形凹槽，所述环形凹槽内各设有密封圈，所述轴承座左侧安装有盖板；所述密封圈的内径小于轴孔的内径；所述所述密封圈的内径与轴的外径相等；所述轴孔与轴承座两侧凹槽内的密封圈以及轴的外径结合形成一道环形水槽；所述环形水槽下方的轴承座开有排水孔，密封圈长时间工作会磨损，氧化会使橡胶质变，密封程度下降，该轴承座的密封圈不便于拆卸更换，不能满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的过滤机用多重密封式轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：过滤机用多重密封式轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的两侧均开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈，其中一个密封槽远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽，放置槽内固定安装有轴承，放置槽远离其开口的一侧内壁上开设有通孔，通孔与另一个密封槽相连通，轴承座本体的两侧均安装有盖板，盖板与密封槽相适配，轴承座本体的两侧均基于密封槽对称开设有两个安装槽，安装槽内安装有安装块，安装块的一侧延伸至安装槽外并与盖板固定连接，安装块的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块，安装槽的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块，滑块靠近安装块的一侧固定安装有第二梯形块，第二梯形块靠近安装块的一侧延伸至凹槽外并与第一梯形块相接触，凹槽远离安装块的一侧内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动密封安装有活塞，活塞靠近滑块的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离活塞的一端延伸至凹槽内并与滑块固定连接。优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑块的两侧均固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。优选的，所述限位槽内固定安装有支杆，支杆与限位块滑动套接。优选的，所述第一梯形块的两个斜面的斜率分别与第二梯形块对应的两个斜面的斜率相同。优选的，所述放置槽的底侧内壁上开设有排水孔。优选的，所述通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至轴承座本体外，转轴贯穿盖板，转轴与轴承的内圈固定连接，转轴与密封圈密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过轴承座本体、密封槽、密封圈、放置槽、轴承、通孔、转轴、盖板、排水孔、安装槽、安装块、第一梯形块、凹槽、滑块、第二梯形块、缓冲槽、活塞和连接杆的配合，当需要更换密封圈时，将盖板向外拉拽，盖板带动安装块移动，安装块带动第一梯形块挤压第二梯形块，第二梯形块带动滑块向凹槽内滑动，滑块带动连接杆向缓冲槽内移动，连接杆带动活塞压缩缓冲槽内的空气，当第一梯形块滑过第二梯形块后，安装块可拆卸，将盖板拿下，实现了密封圈的拆卸，本技术便于对密封圈进行拆卸更换，保证了轴承座本体的密封性，对轴承的保护更加全面。附图说明图1为本技术提出的过滤机用多重密封式轴承座的结构示意图；图2为本技术提出的过滤机用多重密封式轴承座的A部分结构示意图。图中：1轴承座本体、2密封槽、3密封圈、4放置槽、5轴承、6通孔、7转轴、8盖板、9排水孔、10安装槽、11安装块、12第一梯形块、13凹槽、14滑块、15第二梯形块、16缓冲槽、17活塞、18连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，过滤机用多重密封式轴承座，包括轴承座本体1，轴承座本体1的两侧均开设有密封槽2，密封槽2内安装有密封圈3，其中一个密封槽2远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽4，放置槽4内固定安装有轴承5，放置槽4远离其开口的一侧内壁上开设有通孔6，通孔6与另一个密封槽2相连通，轴承座本体1的两侧均安装有盖板8，盖板8与密封槽2相适配，轴承座本体1的两侧均基于密封槽2对称开设有两个安装槽10，安装槽10内安装有安装块11，安装块11的一侧延伸至安装槽10外并与盖板8固定连接，安装块11的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块12，安装槽10的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有凹槽13，凹槽13内滑动安装有滑块14，滑块14靠近安装块11的一侧固定安装有第二梯形块15，第二梯形块15靠近安装块11的一侧延伸至凹槽13外并与第一梯形块12相接触，凹槽13远离安装块11的一侧内壁上开设有缓冲槽16，缓冲槽16内滑动密封安装有活塞17，活塞17靠近滑块14的一侧固定安装有连接杆18，连接杆18远离活塞17的一端延伸至凹槽13内并与滑块14固定连接，通过轴承座本体1、密封槽2、密封圈3、放置槽4、轴承5、通孔6、转轴7、盖板8、排水孔9、安装槽10、安装块11、第一梯形块12、凹槽13、滑块14、第二梯形块15、缓冲槽16、活塞17和连接杆18的配合，当需要更换密封圈3时，将盖板8向外拉拽，盖板8带动安装块11移动，安装块11带动第一梯形块12挤压第二梯形块15，第二梯形块15带动滑块14向凹槽13内滑动，滑块14带动连接杆18向缓冲槽16内移动，连接杆18带动活塞17压缩缓冲槽16内的空气，当第一梯形块12滑过第二梯形块15后，安装块11可拆卸，将盖板8拿下，实现了密封圈3的拆卸，本技术便于对密封圈3进行拆卸更换，保证了轴承座本体1的密封性，对轴承5的保护更加全面。本技术中，凹槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，滑块14的两侧均固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位槽内固定安装有支杆，支杆与限位块滑动套接，第一梯形块12的两个斜面的斜率分别与第二梯形块15对应的两个斜面的斜率相同，放置槽4的底侧内壁上开设有排水孔9，通孔6内转动安装有转轴7，转轴7的两端均延伸至轴承座本体1外，转轴7贯穿盖板8，转轴7与轴承5的内圈固定连接，转轴7与密封圈3密封连接，通过轴承座本体1、密封槽2、密封圈3、放置槽4、轴承5、通孔6、转轴7、盖板8、排水孔9、安装槽10、安装块11、第一梯形块12、凹槽13、滑块14、第二梯形块15、缓冲槽16、活塞17和连接杆18的配合，当需要更换密封圈3时，将盖板8向外拉拽，盖板8带动安装块11移动，安装块11带动第一梯形块12挤压第二梯形块15，第二梯形块15带动滑块14向凹槽13内滑动，滑块14带动连接杆18向缓冲槽16内移动，连接杆18带动活塞17压缩缓冲槽16内的空气，当第一梯形块12滑过第二梯形块15后，安装块11可拆卸，将盖板8拿下，实现了密封圈3的拆卸，本技术便于对密封圈3进行拆卸更换，保证了轴承座本体1的密封性，对轴承5的保护更加全面。工作原理：当需要更换密封圈3时，将盖板8向外拉拽，盖板8带动安装块11移动，安装块11带动第一梯形块12挤压第二梯形块15，第二梯形块15带动滑块14向凹槽13内滑动，滑块14带动连接杆18向缓冲槽16内移动，连接杆18带动活塞17压缩缓冲槽16内的空气，当第一梯形块12滑过第二梯形块15后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.过滤机用多重密封式轴承座，包括轴承座本体（1），其特征在于，所述轴承座本体（1）的两侧均开设有密封槽（2），密封槽（2）内安装有密封圈（3），其中一个密封槽（2）远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽（4），放置槽（4）内固定安装有轴承（5），放置槽（4）远离其开口的一侧内壁上开设有通孔（6），通孔（6）与另一个密封槽（2）相连通，轴承座本体（1）的两侧均安装有盖板（8），盖板（8）与密封槽（2）相适配，轴承座本体（1）的两侧均基于密封槽（2）对称开设有两个安装槽（10），安装槽（10）内安装有安装块（11），安装块（11）的一侧延伸至安装槽（10）外并与盖板（8）固定连接，安装块（11）的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块（12），安装槽（10）的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有凹槽（13），凹槽（13）内滑动安装有滑块（14），滑块（14）靠近安装块（11）的一侧固定安装有第二梯形块（15），第二梯形块（15）靠近安装块（11）的一侧延伸至凹槽（13）外并与第一梯形块（12）相接触，凹槽（13）远离安装块（11）的一侧内壁上开设有缓冲槽（16），缓冲槽（16）内滑动密封安装有活塞（17），活塞（17）靠近滑块（14）的一侧固定安装有连接杆（18），连接杆（18）远离活塞（17）的一端延伸至凹槽（13）内并与滑块（14）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.过滤机用多重密封式轴承座，包括轴承座本体（1），其特征在于，所述轴承座本体（1）的两侧均开设有密封槽（2），密封槽（2）内安装有密封圈（3），其中一个密封槽（2）远离其开口的一侧内壁上开设有放置槽（4），放置槽（4）内固定安装有轴承（5），放置槽（4）远离其开口的一侧内壁上开设有通孔（6），通孔（6）与另一个密封槽（2）相连通，轴承座本体（1）的两侧均安装有盖板（8），盖板（8）与密封槽（2）相适配，轴承座本体（1）的两侧均基于密封槽（2）对称开设有两个安装槽（10），安装槽（10）内安装有安装块（11），安装块（11）的一侧延伸至安装槽（10）外并与盖板（8）固定连接，安装块（11）的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块（12），安装槽（10）的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有凹槽（13），凹槽（13）内滑动安装有滑块（14），滑块（14）靠近安装块（11）的一侧固定安装有第二梯形块（15），第二梯形块（15）靠近安装块（11）的一侧延伸至凹槽（13）外并与第一梯形块（12）相接触，凹槽（13）远离安装块（11）的一侧内壁上开设有缓冲槽（16），缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰宾，宾麟，周畅，邹少翠，
申请(专利权)人：烟台百润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37