The present invention relates to the technical field of supporting roller processing equipment, in particular roller roller processing automatic bearing mechanism, automatic bearing mechanism of a roller body processing, including spinning parts, bearing tension roller shaft, clamping member and automatic bearing mechanism, spinning parts with the tension bearing core shaft, bearing tension roller is arranged on the right side of the core shaft clamping member, roller clamping member is a self centering clamping device, roller clamping member holding a roller body, a central axis of the bearing seat tension mandrel and roller clamping parts and roller. The match, the central axis of the middle part of the front bearing installation tension mandrel and roller clamping components coincide with automatic bearing mechanism. The invention provides an automatic bearing installation of automated production equipment, can automatically push to be installed on the bearing seat is arranged on the roll body tube in the stop opening, realizes the automatic production supporting roller body, reduce the labor intensity of the work, improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及托辊加工设备
,具体是一种托辊自动给轴承座旋压数控机床或托辊自动给轴承座焊接数控机床的托辊辊体加工自动上轴承座机构及方法。
技术介绍
托辊是带式输送机上的承载部件,数量较多。它占了一台带式输送机总成本的35%左右,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量的好坏尤为重要。托辊在加工生产过程中,需要将轴承座安装在管子的两端,传统的加工方法是人工把托辊的管子搬运到托辊焊接机上,然后再手工安装轴承座,由于是手工安装轴承座,托辊的管子内孔车削后止口的内径与轴承座接触的外径配合比较宽松,定位不好,造成托辊两端的轴承座同心度不高,托辊的旋转阻力较大,影响托辊的寿命,由于是手工安装轴承座,劳动强度大,劳动效率低。
技术实现思路
本专利技术为了提供一种可以在托辊加工过程中自动上轴承座的机构,提供一种托辊辊体加工自动上轴承座机构。本专利技术采取以下技术方案:一种托辊辊体加工自动上轴承座机构,包括旋压部件、轴承座涨紧芯轴、辊体夹持部件和自动上轴承座机构,旋压部件上设有轴承座涨紧芯轴,轴承座涨紧芯轴右侧安设有辊体夹持部件,辊体夹持部件是个自定中心夹持装置,辊体夹持部件上夹持着辊体,轴承座涨紧芯轴与辊体夹持部件及辊体的中心轴线相吻合,轴承座涨紧芯轴与辊体夹持部件相吻合的中心轴线中部前侧安设有自动上轴承座机构。自动上轴承座机构的上轴承座的运行方向即X轴线方向与前述的相吻合的中心轴线垂直,且X轴线方向与前述的相吻合的中心轴线在同一个水平面内。自动上轴承座机构向轴承座涨紧芯轴提供轴承座部件,轴承座涨紧芯轴涨紧从内测撑起轴承座 ...
【技术保护点】
一种托辊辊体加工自动上轴承座机构,其特征在于:包括旋压部件(1)、轴承座涨紧芯轴(2)、辊体夹持部件(4)和自动上轴承座机构(5),旋压部件(1)上设有轴承座涨紧芯轴(2),轴承座涨紧芯轴(2)右侧安设有辊体夹持部件(4),辊体夹持部件(4)是个自定中心夹持装置,辊体夹持部件(4)上夹持着辊体(3),轴承座涨紧芯轴(2)与辊体夹持部件(4)及辊体(3)的中心轴线相吻合,轴承座涨紧芯轴(2)与辊体夹持部件(4)相吻合的中心轴线中部前侧安设有自动上轴承座机构(5)。
【技术特征摘要】
1.一种托辊辊体加工自动上轴承座机构,其特征在于:包括旋压部件(1)、轴承座涨紧芯轴(2)、辊体夹持部件(4)和自动上轴承座机构(5),旋压部件(1)上设有轴承座涨紧芯轴(2),轴承座涨紧芯轴(2)右侧安设有辊体夹持部件(4),辊体夹持部件(4)是个自定中心夹持装置,辊体夹持部件(4)上夹持着辊体(3),轴承座涨紧芯轴(2)与辊体夹持部件(4)及辊体(3)的中心轴线相吻合,轴承座涨紧芯轴(2)与辊体夹持部件(4)相吻合的中心轴线中部前侧安设有自动上轴承座机构(5)。
2.根据权利要求1所述的托辊辊体加工自动上轴承座机构,其特征在于:所述的自动上轴承座机构(5)包括滑板轨道(5.1)、基座(5.2)、送料动力缸(5.4)、限位板(5.5)、推料滑板(5.6)、轴承座储料槽部件(5.7)和轴承座定位块(5.9);基座(5.2)固定在轴承座涨紧芯轴(2)与辊体夹持部件(4)相吻合的中心轴线中部前侧,基座(5.2)上设有对称布置的两块滑板轨道(5.1),两块滑板轨道(5.1)之间设有能滑动的推料滑板(5.6),所述的推料滑板(5.6)外侧部分的上部设有台阶,台阶处设有固定在基座(5.2)上的限位板(5.5),限位板(5.5)外侧固定有送料动力缸(5.4),推料滑板(5.6)台阶的立面处与送料动力缸(5.4)的活塞杆连接,推料滑板(5.6)另一端部上侧设有轴承座定位块(5.9),轴承座定位块(5.9)上方设有倾斜设置的轴承座储料槽部件(5.7),轴承座储料槽部件(5.7)内设有轴承座(5.8),轴承座储料槽部件(5.7)上方为进口,下方为出口。
3.根据权利要求2所述的托辊辊体加工自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴智江,王凤岐,袁媛,
申请(专利权)人:山西顾德宝丰重工机械有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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