一种喷料模块及包括该喷料模块的静电纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷料模块及包括该喷料模块的静电纺丝装置，该喷料模块包括电极板、挤压机构，所述电极板上均匀设置有多个板孔，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板包括水平部分，所述水平部分与侧面板、电极板围成容纳喷料的腔体，所述电极板作为腔体的上端面；所述挤压板沿着侧板内侧壁在靠近和远离电极板的方向上来回运动，所述电极板的上方还设置有与电极板极性相反的电极件。该实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术提供的喷料模块通过挤压板的运动来改变腔体的体积，控制腔体内的压强大于外界时，腔体内的纺丝液从电极板的板孔中喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种喷料模块及包括该喷料模块的静电纺丝装置
本技术涉及静电纺丝领域，尤其是一种喷料模块及包括该喷料模块的静电纺丝装置。
技术介绍
静电纺丝技术是目前制备超细纤维和纳米纤维最直接也是最基本的方法之一，由静电纺丝技术制备的纳米纤维具有超高的比表面积、极大长径比、高表面活性、优越的机械性能(高强高韧)等特点，在纺织工程、环境工程、生物科技、医疗与卫生健康、能源贮存、军事与反恐安全等不同领域都具有十分广阔的应用前景。随着静电纺丝技术研究的不断深入，目前己经有几十种聚合物成功通过静电纺丝技术制备超细纤维，制备的超细纤维直径一般在几十纳米至一微米之间，纺丝条件适当时纤维直径可达1纳米。静电纺丝法制备超细纤维的基本原理可以简单概括为，聚合物溶液或熔体在高压静电场中电场力的作用下，从毛细管或者气泡的末端形成射流飞向接收装置，射流在到达接收装置的过程中产生高度拉伸，纤维变细，同时溶液中的溶剂蒸发或是熔体固化，最后纤维沉积在接收装置上。在生产的过程中怎么更好的控制溶液喷向两电极之间。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，为此，本技术提供一种喷料模块及包括该喷料模块的静电纺丝装置。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷料模块，其特征在于，包括电极板(71)、挤压机构，所述电极板(71)上均匀设置有多个板孔(711)，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板包括水平部分(731)，所述水平部分(731)与侧面板、电极板(71)围成容纳喷料的腔体，所述电极板(71)作为腔体的上端面，所述挤压板沿着侧板内侧壁在靠近和远离电极板(71)的方向上来回运动，所述电极板(71)的上方还设置有与电极板(71)极性相反的电极件。

【技术特征摘要】
1.一种喷料模块，其特征在于，包括电极板(71)、挤压机构，所述电极板(71)上均匀设置有多个板孔(711)，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板包括水平部分(731)，所述水平部分(731)与侧面板、电极板(71)围成容纳喷料的腔体，所述电极板(71)作为腔体的上端面，所述挤压板沿着侧板内侧壁在靠近和远离电极板(71)的方向上来回运动，所述电极板(71)的上方还设置有与电极板(71)极性相反的电极件。2.根据权利要求1所述的喷料模块，其特征在于，所述挤压板还包括垂直设置在水平部分(731)下方的竖直部分(732),所述挤压机构还包括第一滑块(76)、若干个螺纹块(74)、第三电机(78)，所述竖直部分(732)的下表面为斜锲状，若干个螺纹块(74)与第三电机(78)的转轴(781)螺纹连接，若干个螺纹块(74)分别与第一滑块(76)固定连接，第一滑块(76)的上表面与竖直部分(732)的下表面平行，所述第一滑块(76)的上表面和竖直部分(732)的下表面还分别设置有相互匹配的导槽和导轨。3.根据权利要求2所述的喷料模块，其特征在于，所述挤压机构还包括将第三电机(78)固定在底板(1)下表面的电机支撑块(77)、固定在底板(1)下表面且位于螺纹块(74)上方的第一导向单元(75)，所述第一导向单元(75)为2个，分别位于第一滑块(76)的两边，2个第一导向单元(75)分别与第一滑块(76)的两侧边对应位置均设置有相互匹配的导槽和导轨。4.根据权利要求1所述的喷料模块，其特征在于，所述挤压板的水平部分(731)与侧面板(72)内壁接触的外边缘设置有密封圈。5.一种包括如权利要求1-4任意一项所述的喷料模块的静电纺丝装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇龙，朱小飞，陈旸，胡琳，顾佩乾，
申请(专利权)人：安徽苏瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34