一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，包括底部为倒锥形的保温箱、水箱、上下两端均敞开的圆筒、设置在圆筒内部的活塞、竖杆、伸缩气缸，浮法玻璃锡槽与保温箱之间设置有“7”形保温管，保温箱的内部固设有多根加热棒，保温箱的内部还设置有将加热棒和保温管下端均淹没的导热油，保温箱与水箱之间设置有n形连管，水箱的内部设置有换热管，水箱的内部设置有将换热管和连管尾端均淹没的冷却液，水箱的上方设置有流量控制阀，流量控制阀的输出端设置有燃烧器。该浮法玻璃锡槽废气净化处理装置能降低浮法玻璃锡槽内部形成锡灰的几率，使得平板玻璃带被污染的风险降低，还能将含气态锡化物的废气给净化处理掉。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置
本技术涉及一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，属于浮法玻璃

技术介绍
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。目前在浮法玻璃的生产过程中，锡槽是浮法玻璃成型设备，用于盛装熔化的锡液，由于锡液易氧化，因此须向锡槽内注入氮气与氢气混合的保护气体，使锡槽内始终保持正压，以阻止空气进入锡槽。在实际使用中，总是会有少量氧气渗入锡槽内，使锡液氧化，在锡槽入口处，高温为1050℃，易产生氧化亚锡（SnO）气体等极易挥发的物质。在温度降至870℃以下后，氧化亚锡气体会变成含锡化合物的固体粉末，称为锡灰。若锡灰脱落到平板玻璃带上，就会产生光畸变点，形成污染点。因而，有必要去除污染气体氧化亚锡。目前用来除锡灰的方法通常为：在锡槽外安装有螺旋状的换热管，该换热管的一端与锡槽的内部连通，换热管的另一端连接有旋风分离器，锡槽内部的氧化亚锡气体在正压的作用下被输送到换热管内部被冷却成氧化亚锡粉末，含有氧化亚锡粉末的废气在旋风分离器中固气分离，旋风分离器排出去的废气利用燃烧器将其中的氢气给燃烧掉。上述方法在实际使用中仍存在如下问题：首先，氧化亚锡气体在换热管与锡槽的连接处易受冷导致其变成锡灰，该处的锡灰距离锡槽非常近，易掉落到锡槽的内部，从而使得平板玻璃带存在被污染的风险。其次，虽然大部分氢气可被燃烧器给燃烧掉，但是在旋风分离器中固体氧化亚锡的排料处也易存在微量的氢气，一旦该处的氢气含量达到一定的浓度，遇到明火存在爆炸的风险。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，具体技术方案如下：一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，用来净化处理浮法玻璃锡槽内部的废气，所述浮法玻璃锡槽的侧壁设置有排气口；所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置包括底部为倒锥形的保温箱、水箱、上下两端均敞开的圆筒、设置在圆筒内部的活塞、竖杆、伸缩气缸，所述浮法玻璃锡槽与保温箱之间设置有“7”形保温管，所述保温管的上端与排气口连通，所述保温箱的顶部设置有第一安装孔，所述保温管的下端穿过第一安装孔且保温管的下端设置在保温箱的内部，所述保温管的侧壁与第一安装孔的孔壁密封连接，所述保温箱的内部固设有多根加热棒，所述保温箱的内部还设置有将加热棒和保温管下端均淹没的导热油，所述导热油的液面与保温箱的顶部之间设置有间隔；所述保温箱的顶部还设置有第一通孔，所述圆筒的下端与保温箱的顶部密封连接且圆筒的内腔与第一通孔连通，所述活塞设置在第一通孔的上方，所述竖杆设置在活塞的上方，所述竖杆的下端与活塞的中部固定连接，所述伸缩气缸设置在圆筒的上方，所述伸缩气缸的伸缩端与竖杆的上端固定连接；所述保温箱与水箱之间设置有n形连管，所述保温箱的顶部还设置有第二通孔，所述连管的首端与第二通孔连通，所述水箱的顶部设置有第二安装孔，所述连管的尾端穿过第二安装孔且连管的尾端设置在水箱的内部，所述水箱的内部设置有换热管，所述水箱的外部设置有与换热管进水端相连通的第一接头，所述水箱的侧壁设置有第三安装孔，所述第一接头的侧壁与第三安装孔的孔壁密封连接，所述水箱的外部还设置有与换热管出水端相连通的第二接头，所述水箱的侧壁设置有第四安装孔，所述第二接头的侧壁与第四安装孔的孔壁密封连接；所述水箱的内部设置有将换热管和连管尾端均淹没的冷却液，所述冷却液的液面与水箱的顶部之间设置有间隔；所述水箱的顶部还设置有第三通孔，所述水箱的上方设置有流量控制阀，所述流量控制阀的输入端与第三通孔连通，所述流量控制阀的输出端设置有燃烧器。作为上述技术方案的改进，所述保温箱的下方设置有内螺纹管、排料管，所述内螺纹管的上端与保温箱的内腔连通，所述排料管的上端设置在内螺纹管的内部且排料管与内螺纹管螺纹连接，所述排料管的上端覆盖有滤网，所述排料管的下端设置有排料阀。作为上述技术方案的改进，所述排料管的外部套设有螺圈，所述螺圈设置在内螺纹管的下方，所述螺圈与排料管螺纹连接，所述排料管的外部还套设有密封圈，所述密封圈设置在内螺纹管和螺圈之间。作为上述技术方案的改进，所述第一通孔的孔径小于活塞的直径。作为上述技术方案的改进，所述水箱的下方设置有排液管，所述排液管的上端与水箱的内腔连通，所述排液管的下端设置有排液阀。作为上述技术方案的改进，所述水箱的顶部还设置有注水孔，所述注水孔处设置有密封塞，所述密封塞与注水孔螺纹连接。本技术所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置能够降低浮法玻璃锡槽内部形成锡灰的几率，从而使得平板玻璃带被污染的风险急剧降低，浮法玻璃的合格率提高；同时还能够将含气态锡化物的废气给净化处理掉，处理过程中氢气不会发生泄露，安全性高，实施效果好。附图说明图1为本技术所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置的结构示意图；图2为本技术所述浮法玻璃锡槽与保温箱之间的连接示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，用来净化处理浮法玻璃锡槽10内部的废气，所述浮法玻璃锡槽10的侧壁设置有排气口101。所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置包括底部为倒锥形的保温箱20、水箱30、上下两端均敞开的圆筒6、设置在圆筒6内部的活塞7、竖杆8、伸缩气缸9，所述浮法玻璃锡槽10与保温箱20之间设置有“7”形保温管4，所述保温管4的上端与排气口101连通，所述保温箱20的顶部设置有第一安装孔，所述保温管4的下端穿过第一安装孔且保温管4的下端设置在保温箱20的内部，所述保温管4的侧壁与第一安装孔的孔壁密封连接，所述保温箱20的内部固设有多根加热棒21，所述保温箱20的内部还设置有将加热棒21和保温管4下端均淹没的导热油22，所述导热油22的液面与保温箱20的顶部之间设置有间隔；所述保温箱20的顶部还设置有第一通孔202，所述圆筒6的下端与保温箱20的顶部密封连接且圆筒6的内腔与第一通孔202连通，所述活塞7设置在第一通孔202的上方，所述竖杆8设置在活塞7的上方，所述竖杆8的下端与活塞7的中部固定连接，所述伸缩气缸9设置在圆筒6的上方，所述伸缩气缸9的伸缩端与竖杆8的上端固定连接；所述保温箱20与水箱30之间设置有n形连管5，所述保温箱20的顶部还设置有第二通孔201，所述连管5的首端与第二通孔201连通，所述水箱30的顶部设置有第二安装孔，所述连管5的尾端穿过第二安装孔且连管5的尾端设置在水箱30的内部，所述水箱30的内部设置有换热管31，所述水箱30的外部设置有与换热管31进水端相连通的第一接头311，所述水箱30的侧壁设置有第三安装孔，所述第一接头311的侧壁与第三安装孔的孔壁密封连接，所述水箱30的外部还设置有与换热管31出水端相连通的第二接头312，所述水箱30的侧壁设置有第四安装孔，所述第二接头312的侧壁与第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，用来净化处理浮法玻璃锡槽（10）内部的废气，所述浮法玻璃锡槽（10）的侧壁设置有排气口（101），其特征在于：所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置包括底部为倒锥形的保温箱（20）、水箱（30）、上下两端均敞开的圆筒（6）、设置在圆筒（6）内部的活塞（7）、竖杆（8）、伸缩气缸（9），所述浮法玻璃锡槽（10）与保温箱（20）之间设置有“7”形保温管（4），所述保温管（4）的上端与排气口（101）连通，所述保温箱（20）的顶部设置有第一安装孔，所述保温管（4）的下端穿过第一安装孔且保温管（4）的下端设置在保温箱（20）的内部，所述保温管（4）的侧壁与第一安装孔的孔壁密封连接，所述保温箱（20）的内部固设有多根加热棒（21），所述保温箱（20）的内部还设置有将加热棒（21）和保温管（4）下端均淹没的导热油（22），所述导热油（22）的液面与保温箱（20）的顶部之间设置有间隔；所述保温箱（20）的顶部还设置有第一通孔（202），所述圆筒（6）的下端与保温箱（20）的顶部密封连接且圆筒（6）的内腔与第一通孔（202）连通，所述活塞（7）设置在第一通孔（202）的上方，所述竖杆（8）设置在活塞（7）的上方，所述竖杆（8）的下端与活塞（7）的中部固定连接，所述伸缩气缸（9）设置在圆筒（6）的上方，所述伸缩气缸（9）的伸缩端与竖杆（8）的上端固定连接；所述保温箱（20）与水箱（30）之间设置有n形连管（5），所述保温箱（20）的顶部还设置有第二通孔（201），所述连管（5）的首端与第二通孔（201）连通，所述水箱（30）的顶部设置有第二安装孔，所述连管（5）的尾端穿过第二安装孔且连管（5）的尾端设置在水箱（30）的内部，所述水箱（30）的内部设置有换热管（31），所述水箱（30）的外部设置有与换热管（31）进水端相连通的第一接头（311），所述水箱（30）的侧壁设置有第三安装孔，所述第一接头（311）的侧壁与第三安装孔的孔壁密封连接，所述水箱（30）的外部还设置有与换热管（31）出水端相连通的第二接头（312），所述水箱（30）的侧壁设置有第四安装孔，所述第二接头（312）的侧壁与第四安装孔的孔壁密封连接；所述水箱（30）的内部设置有将换热管（31）和连管（5）尾端均淹没的冷却液（32），所述冷却液（32）的液面与水箱（30）的顶部之间设置有间隔；所述水箱（30）的顶部还设置有第三通孔（301），所述水箱（30）的上方设置有流量控制阀（34），所述流量控制阀（34）的输入端与第三通孔（301）连通，所述流量控制阀（34）的输出端设置有燃烧器（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃锡槽废气净化处理装置，用来净化处理浮法玻璃锡槽（10）内部的废气，所述浮法玻璃锡槽（10）的侧壁设置有排气口（101），其特征在于：所述浮法玻璃锡槽废气净化处理装置包括底部为倒锥形的保温箱（20）、水箱（30）、上下两端均敞开的圆筒（6）、设置在圆筒（6）内部的活塞（7）、竖杆（8）、伸缩气缸（9），所述浮法玻璃锡槽（10）与保温箱（20）之间设置有“7”形保温管（4），所述保温管（4）的上端与排气口（101）连通，所述保温箱（20）的顶部设置有第一安装孔，所述保温管（4）的下端穿过第一安装孔且保温管（4）的下端设置在保温箱（20）的内部，所述保温管（4）的侧壁与第一安装孔的孔壁密封连接，所述保温箱（20）的内部固设有多根加热棒（21），所述保温箱（20）的内部还设置有将加热棒（21）和保温管（4）下端均淹没的导热油（22），所述导热油（22）的液面与保温箱（20）的顶部之间设置有间隔；所述保温箱（20）的顶部还设置有第一通孔（202），所述圆筒（6）的下端与保温箱（20）的顶部密封连接且圆筒（6）的内腔与第一通孔（202）连通，所述活塞（7）设置在第一通孔（202）的上方，所述竖杆（8）设置在活塞（7）的上方，所述竖杆（8）的下端与活塞（7）的中部固定连接，所述伸缩气缸（9）设置在圆筒（6）的上方，所述伸缩气缸（9）的伸缩端与竖杆（8）的上端固定连接；所述保温箱（20）与水箱（30）之间设置有n形连管（5），所述保温箱（20）的顶部还设置有第二通孔（201），所述连管（5）的首端与第二通孔（201）连通，所述水箱（30）的顶部设置有第二安装孔，所述连管（5）的尾端穿过第二安装孔且连管（5）的尾端设置在水箱（30）的内部，所述水箱（30）的内部设置有换热管（31），所述水箱（30）的外部设置有与换热管（31）进水端相连通的第一接头（311），所述水箱（30）的侧壁设置有第三安装孔，所述第一接头（311）的侧壁与第三安装孔的孔壁密封连接，所述水箱（30）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻安徽玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34