一种放卷系统技术方案

技术编号:20187890 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-23 05:43
本实用新型专利技术公开了一种放卷系统,在卷材上设置有滚筒,且滚筒位于测距设备的探测端的正下方,且滚筒的滚轴设置在竖直导轨中,滚筒仅能沿竖直导轨竖直上下移动。由于滚筒自身的重量压住了卷材,因此,滚筒所在的位置,始终是卷材的最低点,因此,测距设备所检测到的卷材位置,始终都是卷材的最低点,解决了现有技术中铝材实际的最低点会偏离镭射光线的检测点的技术问题,实现了避免检车信号失准的技术效果,实现了放卷设备的放卷速度与润滑机、冲杯机的完美匹配,进而保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种放卷系统
本技术涉及加工制造
,尤其涉及一种放卷系统。
技术介绍
目前,在生产易拉罐时,所使用的材料为铝材,其是以铝卷的形式存放的。在使用时,通过放卷机将铝卷慢慢展开,再经过润滑机润滑以后,投入到冲杯机进行制杯成型。在放卷机与润滑机之间,有一个从上往下安装的传感器1,会射出一道红色的镭射光线,用来检测铝材在此位置的高低,从而来控制放卷机的放卷速度。我们希望此镭射光线的检测位置,始终位于铝材的最低点,如图1所示。但是,在现有的放卷机与润滑机之间,铝材处于自然垂落的状态,一旦后方的冲杯机提高速度,润滑机就会跟着提高速度,把铝材往后方拉动,这样,铝材实际的最低点,就会偏离镭射光线的检测点,从而造成检车信号失准,最终导致放卷机的放卷速度过快或者过慢,无法与润滑机和冲杯机完美匹配,影响生产质量。
技术实现思路
本技术通过提供一种放卷系统,解决了现有技术中铝材实际的最低点会偏离镭射光线的检测点的技术问题,实现了避免检车信号失准的技术效果。本技术提供了一种放卷系统,包括:放卷设备、测距设备、滚筒、竖直导轨及润滑设备;卷材从所述放卷设备的卷材输出端输出,经所述润滑设备的卷材输入端进入所述润滑设备;所述测距设备设置在所述放卷设备的卷材输出端与所述润滑设备的卷材输入端之间,且位于所述卷材的上方;所述测距设备的探测端从上往下竖直朝向所述卷材;所述竖直导轨设置在所述卷材的侧边;所述滚筒设置在所述卷材上,且位于所述测距设备的探测端的正下方;所述滚筒的滚轴设置在所述竖直导轨中。进一步地,所述竖直导轨包括:第一竖直导轨和第二竖直导轨;所述第一竖直导轨和所述第二竖直导轨分别设置在所述卷材的两侧;所述滚筒的滚轴的第一端设置在所述第一竖直导轨中,所述滚筒的滚轴的第二端设置在所述第二竖直导轨中。进一步地,所述第一竖直导轨包括:第一底座、第一支架及第二支架;所述第一底座设置在所述卷材的第一侧;所述第一支架的第一端与所述第一底座连接;所述第二支架的第一端也与所述第一底座连接;所述滚筒的滚轴的第一端设置在所述第一支架与所述第二支架之间;所述第二竖直导轨包括:第二底座、第三支架及第四支架;所述第二底座设置在所述卷材的第二侧;所述第三支架的第一端与所述第二底座连接;所述第四支架的第一端也与所述第二底座连接;所述滚筒的滚轴的第二端设置在所述第三支架与所述第四支架之间。进一步地,所述第一竖直导轨还包括:第五支架;所述第二竖直导轨还包括:第六支架;所述第一支架的第二端与所述第五支架连接;所述第二支架的第二端也与所述第五支架连接;所述第三支架的第二端与所述第六支架连接;所述第四支架的第二端也与所述第六支架连接。进一步地,所述滚筒包括:第一滚筒本体、第二滚筒本体、矩形框架、第一滚轴及第二滚轴;所述第一滚筒本体套设在所述矩形框架的第一组对边的第一条边上;所述第二滚筒本体套设在所述矩形框架的第一组对边的第二条边上;所述第一滚轴的第一端与所述矩形框架的第二组对边的第一条边的中部连接,所述第一滚轴的第二端设置在所述第一支架与所述第二支架之间;所述第二滚轴的第一端与所述矩形框架的第二组对边的第二条边的中部连接,所述第二滚轴的第二端设置在所述第三支架与所述第四支架之间;所述第一滚轴和所述第二滚轴同轴,且轴线位于所述测距设备的探测端的正下方。进一步地,所述滚筒还包括:第一锁紧螺母和第二锁紧螺母;在所述第一滚轴和所述第二滚轴上均有外螺纹;所述第一锁紧螺母与所述第一滚轴通过螺纹连接,并位于所述第一支架和所述第二支架靠近所述第二滚轴的一侧;所述第二锁紧螺母与所述第二滚轴通过螺纹连接,并位于所述第三支架和所述第四支架靠近所述第一滚轴的一侧。进一步地,所述滚筒还包括:第一锁紧螺母和第二锁紧螺母;在所述第一滚轴和所述第二滚轴上均有外螺纹;所述第一锁紧螺母与所述第一滚轴通过螺纹连接,并位于所述第一支架和所述第二支架远离所述第二滚轴的一侧;所述第二锁紧螺母与所述第二滚轴通过螺纹连接,并位于所述第三支架和所述第四支架远离所述第一滚轴的一侧。进一步地,还包括:电机、减速机及联轴器;所述电机的动力输出端通过所述联轴器与所述减速机的动力输入端连接;所述减速机的动力输出端与所述放卷设备的动力输入端连接。进一步地,还包括:主动齿轮、皮带及从动齿轮;所述减速机的动力输出轴穿过所述主动齿轮;所述主动齿轮与所述从动齿轮通过所述皮带连接;所述放卷设备的转轴穿过所述从动齿轮。本技术中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:在卷材上设置有滚筒,且滚筒位于测距设备的探测端的正下方,且滚筒的滚轴设置在竖直导轨中,滚筒仅能沿竖直导轨竖直上下移动。由于滚筒自身的重量压住了卷材,因此,滚筒所在的位置,始终是卷材的最低点,因此,测距设备所检测到的卷材位置,始终都是卷材的最低点,解决了现有技术中铝材实际的最低点会偏离镭射光线的检测点的技术问题,实现了避免检车信号失准的技术效果,实现了放卷设备的放卷速度与润滑机、冲杯机的完美匹配,进而保证了生产质量。附图说明图1为现有的放卷系统的结构示意图;图2为本技术实施例提供的放卷系统的结构示意图;其中,1-传感器,2-放卷设备,3-测距设备,4-润滑设备,5-卷材,6-第一底座,7-第一支架,8-第二支架,9-第五支架,10-第一滚筒本体,11-第二滚筒本体,12-第一滚轴。具体实施方式本技术实施例通过提供一种放卷系统,解决了现有技术中铝材实际的最低点会偏离镭射光线的检测点的技术问题,实现了避免检车信号失准的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:在卷材上设置有滚筒,且滚筒位于测距设备的探测端的正下方,且滚筒的滚轴设置在竖直导轨中,滚筒仅能沿竖直导轨竖直上下移动。由于滚筒自身的重量压住了卷材,因此,滚筒所在的位置,始终是卷材的最低点,因此,测距设备所检测到的卷材位置,始终都是卷材的最低点,解决了现有技术中铝材实际的最低点会偏离镭射光线的检测点的技术问题,实现了避免检车信号失准的技术效果,实现了放卷设备的放卷速度与润滑机、冲杯机的完美匹配,进而保证了生产质量。为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参见图2,本技术实施例提供的放卷系统,包括:放卷设备2、测距设备3、滚筒、竖直导轨及润滑设备4;卷材5从放卷设备2的卷材输出端输出,经润滑设备4的卷材输入端进入润滑设备4;测距设备3设置在放卷设备2的卷材输出端与润滑设备4的卷材输入端之间,且位于卷材5的上方;测距设备3的探测端从上往下竖直朝向卷材5;竖直导轨设置在卷材5的侧边;滚筒设置在卷材5上,且位于测距设备3的探测端的正下方;滚筒的滚轴设置在竖直导轨中,滚筒仅能沿竖直导轨竖直上下移动。对竖直导轨的结构进行具体说明,竖直导轨包括:第一竖直导轨和第二竖直导轨;第一竖直导轨和第二竖直导轨分别设置在卷材5的两侧;滚筒的滚轴的第一端设置在第一竖直导轨中,滚筒的滚轴的第二端设置在第二竖直导轨中。对竖直导轨的结构进行进一步说明,第一竖直导轨包括:第一底座6、第一支架7及第二支架8;第一底座6设置在卷材5的第一侧;第一支架7的第一端与第一底座6连接;第二支架8的第一端也与第一底座6连接;滚筒的滚轴的第一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放卷系统,其特征在于,包括:放卷设备、测距设备、滚筒、竖直导轨及润滑设备;卷材从所述放卷设备的卷材输出端输出,经所述润滑设备的卷材输入端进入所述润滑设备;所述测距设备设置在所述放卷设备的卷材输出端与所述润滑设备的卷材输入端之间,且位于所述卷材的上方;所述测距设备的探测端从上往下竖直朝向所述卷材;所述竖直导轨设置在所述卷材的侧边;所述滚筒设置在所述卷材上,且位于所述测距设备的探测端的正下方;所述滚筒的滚轴设置在所述竖直导轨中。

【技术特征摘要】
1.一种放卷系统,其特征在于,包括:放卷设备、测距设备、滚筒、竖直导轨及润滑设备;卷材从所述放卷设备的卷材输出端输出,经所述润滑设备的卷材输入端进入所述润滑设备;所述测距设备设置在所述放卷设备的卷材输出端与所述润滑设备的卷材输入端之间,且位于所述卷材的上方;所述测距设备的探测端从上往下竖直朝向所述卷材;所述竖直导轨设置在所述卷材的侧边;所述滚筒设置在所述卷材上,且位于所述测距设备的探测端的正下方;所述滚筒的滚轴设置在所述竖直导轨中。2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述竖直导轨包括:第一竖直导轨和第二竖直导轨;所述第一竖直导轨和所述第二竖直导轨分别设置在所述卷材的两侧;所述滚筒的滚轴的第一端设置在所述第一竖直导轨中,所述滚筒的滚轴的第二端设置在所述第二竖直导轨中。3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第一竖直导轨包括:第一底座、第一支架及第二支架;所述第一底座设置在所述卷材的第一侧;所述第一支架的第一端与所述第一底座连接;所述第二支架的第一端也与所述第一底座连接;所述滚筒的滚轴的第一端设置在所述第一支架与所述第二支架之间;所述第二竖直导轨包括:第二底座、第三支架及第四支架;所述第二底座设置在所述卷材的第二侧;所述第三支架的第一端与所述第二底座连接;所述第四支架的第一端也与所述第二底座连接;所述滚筒的滚轴的第二端设置在所述第三支架与所述第四支架之间。4.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第一竖直导轨还包括:第五支架;所述第二竖直导轨还包括:第六支架;所述第一支架的第二端与所述第五支架连接;所述第二支架的第二端也与所述第五支架连接;所述第三支架的第二端与所述第六支架连接;所述第四支架的第二端也与所述第六支架连接。5.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述滚筒包括:第一滚筒本体、第二滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:范成湖郭龙胡光明
申请(专利权)人:武汉宝钢包装有限公司沌口制罐分公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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