一种金属带换盘生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属带换盘生产线，其特征在于，依次包括放带单元、金属带牵引单元和收带单元，放带单元包括放带机架，在放带机架上设有金属带盘旋转装置，金属带牵引单元包括机壳，机壳内设有驱动金属带传动的牵引机构，收带单元包括机架，在机架的顶部设有改变金属带卷绕方向的移动装置，在机架的一侧设有固定并驱动金属带盘旋转运动的驱动机构。本实用新型专利技术的金属带换盘生产线，该生产线能够把传统的长度短的钢带通过本生产线自动卷绕成比传统的钢带长度长数倍的钢带，在光缆或电缆生产当中能够保持长时间连续性生产，降低停机率，提高工作效率。

A Production Line of Metal Belt Plate Changing

The utility model discloses a metal belt disc changing production line, which is characterized by the following features: a strip releasing unit, a metal belt traction unit and a belt taking-up unit in turn, a belt releasing unit including a belt releasing frame, a metal belt disc rotating device on the belt releasing frame, a metal belt traction unit including a housing, a traction mechanism for driving the metal belt transmission in the casing, and a belt taking-up unit including a frame, on the machine. The top of the frame is provided with a moving device to change the winding direction of the metal strip, and a driving mechanism to fix and drive the rotating motion of the metal strip disc is arranged on one side of the frame. The metal strip changing plate production line of the utility model can automatically coil the traditional short steel strip into a steel strip several times longer than the traditional steel strip length through the production line, and can maintain long-term continuous production in the production of optical cable or cable, reduce downtime rate and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种金属带换盘生产线
本技术涉及线缆生产设备
，具体涉及一种金属带换盘生产线。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等为满足光缆防鼠咬、防潮湿、提高机械强度等要求，现采用在光缆的外面再裹上一层保护性的钢带或铝带，钢带铠装光缆和常规光缆相比具有更高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力，无形中提高了光缆的使用寿命。现有技术中生产铠装光缆的生产线中，钢带由于长度短，使用完后需要更换新的钢带，因此更换频繁，每次更换钢带均需要停产停机，降低了生产效率，增加了工作难度。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有技术中需要频繁更换钢带的导致生产效率低的问题，目的在于提供一种金属带换盘生产线。本技术通过下述技术方案实现：一种金属带换盘生产线，依次包括放带单元、金属带牵引单元和收带单元，所述放带单元包括放带机架，在放带机架上设有金属带盘旋转装置，所述金属带牵引单元包括机壳，所述机壳内设有驱动金属带传动的牵引机构，所述收带单元包括机架，在机架的顶部设有改变金属带卷绕方向的移动装置，所述在机架的一侧设有固定并驱动金属带盘旋转运动的驱动机构。优选方案，所述金属带盘旋转装置包括转轴，所述转轴的底部连接有磁粉制动器，转轴的顶部连接有转盘，转盘的中心位置设有机械涨轴，所述转轴上套设有轴承座，所述轴承座与放带机架固定连接，所述转盘用于安装金属带盘。优选方案，所述牵引机构包括安装板，所述安装板的背面位置设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子输出轴与第一减速机连接，第一减速机与安装板固定连接，第一减速机的输出轴与传动轮连接，所述传动轮位于安装板的正面位置，在传动轮的外圆位置设有从动轮，所述从动轮用于配合传动轮牵引金属带传动。优选方案，所述移动装置包括底板，所述底板的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子输出轴通过联轴器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端穿套有支座，支座与底板的另一端固定连接，在底板上还设有滑轨，所述滑轨设在丝杆的两侧，滑轨的轴线与丝杆的轴线平行，在丝杆上配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母上连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，在滑块上还设有连接金属带的滑轮，所述滑轮通过支架与滑块连接。优选方案，所述机架包括左支架和右支架，所述驱动机构设在右支架上，所述驱动机构包括第三驱动电机，第三驱动电机通过第二减速机与右支架连接，所述第二减速机输出轴连接有轴杆，在轴杆的端部设有与金属带盘中心孔相抵的锥形头，轴杆上还固定穿套有驱动板，所述驱动板上固定连接有轴销，在左支架和右支架之间还设有升降机构，所述升降机构包括升降板，所述升降板用于承载金属带盘，在升降板的两端分别设有举升气缸，所述举升气缸驱动升降板上下运动，所述左支架上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶杆，顶杆与左支架滑动连接，所述左支架上固定有直线轴承，所述顶杆穿套在直线轴承内，在顶杆的一端设有与金属带盘中心孔相抵的锥形头，在左支架上连接有驱动顶杆轴向运动的气缸，所述气缸的缸体与左支架固定连接，气缸的伸缩臂通过连扳与顶杆固定连接。优选方案，所述金属带盘旋转装置设有两个，所述两个金属带盘旋转装置分别与放带机架固定连接，两个金属带盘旋转装置的结构相同，其中一个金属带盘旋转装置的转盘与另一个金属带盘旋转装置的转盘不在同一平面上。优选方案，所述从动轮设有三个，所述三个从动轮分别位于传动轮的两侧和底部，在三个从动轮上配合有传动带，所述传动带与传动轮的外圆贴合，所述传动轮的两侧还设有导向轮，所述导向轮用于改变金属带的传动方向，所述从动轮和导向轮与安装板连接。优选方案，所述机壳内还设有储带张紧装置，所述机壳内还设有储带张紧装置，所述储带张紧装置位于牵引机构的右侧，储带张紧装置包括底板，在底板的顶部固定连接有支架，在支架的侧壁上设有导轨，导轨上滑动连接有下张紧装置，在支架顶部固定连接有上张紧装置，上张紧装置与下张紧装置位于支架的同侧，所述上张紧装置设有第一安装板，第一安装板与支架固定连接，在第一安装板上间隔设置有多个滚轮，所述下张紧装置设有第二安装板，第二安装板上设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，在第二安装板上间隔设置有多个滚轮，所述滚轮的轴线与支架的轴线垂直，所述上张紧装置的第一安装板上固定安装有下压气缸，所述下压气缸的伸缩臂与下张紧装置的第二安装板连接，所述下压气缸用于控制下张紧装置升降运动。优选方案，所述放带单元与金属带牵引单元之间还设有金属带检测装置，所述金属带检测装置包括底座，在底座上设有立柱，在立柱的顶部设有支撑并输送金属带的滚轮和压板，所述压板的一端设有拐臂，拐臂与立柱活动连接，拐臂在立柱上自由旋转，在拐臂的下端设有检测传感器，所述检测传感检测到拐臂时向外发出电信号，所述金属带检测装置与金属带牵引单元之间设有掉带夹紧装置，所述掉带夹紧装置包括立柱，在立柱中设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的顶部设有第一夹板，立柱的顶部设有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间设有金属带传输通道，所述检测传感器用于控制夹紧气缸升降运动。优选方案，所述金属带牵引单元与收带单元之间设有翻带定位装置，所述翻带定位装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，在立柱的顶部设有翻转金属带的夹持部，所述夹持部为两个平行且间隔设置的滚轮，所述滚轮的轴线与立柱的轴线平行，所述夹持在两个滚轮之间的金属带的平面与滚轮的外圆相切。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术的金属带换盘生产线，该生产线能够把传统的长度短的钢带通过本生产线自动卷绕成比传统的钢带长度长数倍的钢带，在光缆或电缆生产当中能够保持长时间连续性生产，降低停机率，提高工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的生产线结构示意图；图2为本技术的放带单元结构示意图；图3为本技术的金属带牵引单元结构示意图；图4为本技术的收带单元结构示意图；图5为本技术的放带单元另一视角的结构示意图；图6为图5中A处局部放大图；图7为本技术的金属带检测装置结构示意图；图8为本技术的掉带夹紧装置结构示意图；图9为本技术的翻带定位装置结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：101-放带单元，102-放带机架，103-磁粉制动器，104-转盘，105-机械涨轴，201-金属带牵引单元，202-机壳，203-安装板，204-传动轮，205-从动轮，206-传动带，207-导向轮，208-支架，209-导轨，210-第二安装板，211-第一安装板，212-滚轮，213-下压气缸，301-收带单元，302-左支架，303-右支架，304-第三驱动电机，305-第二减速机，306-升降板，307-举升气缸，308-顶杆，309-气缸，310-底板，311-第二驱动电机，312-联轴器，313-丝杆，314-滑轨，315-丝杆螺母，316-滑块，317-支架，318-滑轮，401-金属带检测装，402-立柱，403-滚轮，404-检测传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属带换盘生产线，其特征在于，依次包括放带单元、金属带牵引单元和收带单元，所述放带单元包括放带机架，在放带机架上设有金属带盘旋转装置，所述金属带牵引单元包括机壳，所述机壳内设有驱动金属带传动的牵引机构，所述收带单元包括机架，在机架的顶部设有改变金属带卷绕方向的移动装置，所述在机架的一侧设有固定并驱动金属带盘旋转运动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种金属带换盘生产线，其特征在于，依次包括放带单元、金属带牵引单元和收带单元，所述放带单元包括放带机架，在放带机架上设有金属带盘旋转装置，所述金属带牵引单元包括机壳，所述机壳内设有驱动金属带传动的牵引机构，所述收带单元包括机架，在机架的顶部设有改变金属带卷绕方向的移动装置，所述在机架的一侧设有固定并驱动金属带盘旋转运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属带换盘生产线，其特征在于，所述金属带盘旋转装置包括转轴，所述转轴的底部连接有磁粉制动器，转轴的顶部连接有转盘，转盘的中心位置设有机械涨轴，所述转轴上套设有轴承座，所述轴承座与放带机架固定连接，所述转盘用于安装金属带盘。3.根据权利要求1所述的一种金属带换盘生产线，其特征在于，所述牵引机构包括安装板，所述安装板的背面位置设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子输出轴与第一减速机连接，第一减速机与安装板固定连接，第一减速机的输出轴与传动轮连接，所述传动轮位于安装板的正面位置，在传动轮的外圆位置设有从动轮，所述从动轮用于配合传动轮牵引金属带传动。4.根据权利要求1所述的一种金属带换盘生产线，其特征在于，所述移动装置包括底板，所述底板的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子输出轴通过联轴器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端穿套有支座，支座与底板的另一端固定连接，在底板上还设有滑轨，所述滑轨设在丝杆的两侧，滑轨的轴线与丝杆的轴线平行，在丝杆上配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母上连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，在滑块上还设有连接金属带的滑轮，所述滑轮通过支架与滑块连接。5.根据权利要求1所述的一种金属带换盘生产线，其特征在于，所述机架包括左支架和右支架，所述驱动机构设在右支架上，所述驱动机构包括第三驱动电机，第三驱动电机通过第二减速机与右支架连接，所述第二减速机的输出轴连接有轴杆，在轴杆的端部设有与金属带盘中心孔相抵的锥形头，轴杆上还固定穿套有驱动板，所述驱动板上固定连接有轴销，在左支架和右支架之间还设有升降机构，所述升降机构包括升降板，所述升降板用于承载金属带盘，在升降板的两端分别设有举升气缸，所述举升气缸驱动升降板上下运动，所述左支架上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶杆，顶杆与左支架滑动连接，所述左支架上固定有直线轴承，所述顶杆穿套在直线轴承内，在顶杆的一端设有与金属带盘中心孔相抵的锥形头，在左支架上连接有驱动顶杆轴向运动的气缸，所述气缸的缸体与左支架固定连接，气缸的伸缩臂通过连扳与顶杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清洋，
申请(专利权)人：四川欣睿捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51