充气型波纹管制造技术

技术编号:11733418 阅读:162 留言:0更新日期:2015-07-15 05:01
本实用新型专利技术提供一种充气型波纹管,包括:第一法兰盘、真空槽、进气孔、薄膜和充气孔,进气孔及真空槽位于第一法兰盘的同一端面;薄膜与第一法兰盘焊接固定,且第一法兰盘与薄膜的连接处为一定角度的倒角,倒角处薄膜与第一法兰盘相吻合;薄膜封盖于进气孔上方;充气孔与进气孔相连;第一法兰盘背离薄膜的一侧焊接固定有内、外波纹管,内、外波纹管的一端焊接固定有第二法兰盘;第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有导向机构,导向机构的导向方向与第一法兰盘的轴线平行。该方案充气后,薄膜与第一法兰盘焊接处的应力较小,可以防止充气后薄膜从第一法兰盘上撕裂。另外,通过导向机构可以保证第一法兰盘运动时与第二法兰盘同轴,有利于保证密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程领域,特别涉及一种充气型波纹管
技术介绍
在高能加速器中需要使用密封法兰进行真空盒的连接,现有的密封法兰大部分都是KF和CF法兰,近距离通过螺栓或快卸链条连接,法兰之间通过密封垫进行高真空密封。但是,采用上述密封法兰进行密封,必须人近距离操作,无法应用到人无法靠近的高辐射区域。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术的目的在于提供一种充气型波纹管,通过充气的方式,远程实现加速器部件的高真空密封,可应用到高辐射区域或人无法靠近区域的高真空密封。本技术提供了一种充气型波纹管,包括:第一法兰盘、真空槽、进气孔和环形的薄膜,其中:所述进气孔贯通第一法兰盘及所述真空槽位于所述第一法兰盘的端面;所述薄膜与所述第一法兰盘焊接固定,且所述第一法兰盘与所述薄膜的连接处为一定角度的倒角,所述倒角处薄膜与第一法兰盘相吻合;所述薄膜封盖于所述进气孔上方;所述第一法兰盘背离所述薄膜的一侧焊接固定有同轴设置的内波纹管和外波纹管,所述内波纹管和所述外波纹管分置于所述进气孔的两侧,所述内波纹管和所述外波纹管远离所述第一法兰盘的一端焊接固定有第二法兰盘,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘同轴设置;所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有导向机构,所述导向机构的导向方向与所述第一法兰盘的轴线平行。与现有技术相比,本技术包括以下优点:本技术提供的充气型波纹管,薄膜与第一法兰盘的连接处为倒角,在倒角处薄膜与第一法兰盘可以相吻合,充气后,薄膜与第一法兰盘的连接处的应力较小,可以防止充气后薄膜从第一法兰盘上撕裂。另外,通过导向机构可以保证第一法兰盘与第二法兰盘在运动时同轴,有利于保证密封效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种充气型波纹管的主视图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术实施例提供的一种充气型波纹管的第一法兰盘部分的示意图;图4为本技术实施例提供的一种充气型波纹管的俯视图;图5为图1的立体图。附图标记:1-第一法兰盘;2_真空槽;3_薄膜;4_进气孔;5_应力槽;6_气压管;7_真空管;8-倒角;9_凸起;10_外波纹管;11-第二法兰盘;12-滑动座;13-滑动杆;14_固定座。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1,是本技术一种充气型波纹管的主视图,图2为图1中A处的局部放大图,本实施例中充气型波纹管具体可以包括:第一法兰盘1、真空槽2、环形的薄膜3和进气孔4。其中:进气孔4贯通第一法兰盘及真空槽2位于所述第一法兰盘I的端面;所述薄膜3与所述第一法兰盘I焊接固定,且所述薄膜3与所述第一法兰盘I的连接处为一定角度的倒角8,所述倒角8处薄膜3与第一法兰盘I相吻合;所述薄膜3封盖于所述进气孔4上方。第一法兰盘I背离所述薄膜3的一侧固定连接有同轴设置的外波纹管10和内波纹管,所述外波纹管10内波纹管分置于所述进气孔4的两侧,所述外波纹管10和内波纹管远离所述第一法兰盘的一端焊接固定有第二法兰盘11,所述第一法兰盘I与所述第二法兰盘11同轴设置。所述第一法兰盘I与所述第二法兰盘11之间设置有导向机构,所述导向机构的导向方向与所述第一法兰盘I的轴线平行。需要说明的是,由于本技术中薄膜3与所述第一法兰盘I的连接处为倒角8,因此在倒角8处薄膜3与第一法兰盘可以相吻合,充气后,薄膜与第一法兰盘的连接处的应力较小,可以防止充气后薄膜从第一法兰盘上撕裂。另外,通过导向机构可以保证第一法兰盘与第二法兰盘在运动时同轴,有利于保证密封效果。具体地,参见图5,导向机构包括与第一法兰盘I固定连接的滑动座12、与第二法兰盘11固定连接的固定座14,滑动座12与固定座14之间连接有滑动杆13,滑动杆13至少与滑动座12和固定座14 二者之一滑动配合,当然,也可以与滑动座12和固定座14 二者其一固定连接,与另一滑动配合,滑动杆1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气型波纹管,其特征在于,包括:第一法兰盘、真空槽、进气孔和环状的薄膜,其中:所述进气孔贯通所述第一法兰盘,所述真空槽位于所述第一法兰盘的端面;所述薄膜与所述第一法兰盘焊接固定,且所述第一法兰盘与所述薄膜的连接处为一定角度的倒角,所述倒角处薄膜与第一法兰盘相吻合;所述薄膜封盖于所述进气孔上方;所述第一法兰盘背离所述薄膜的一侧焊接固定有同轴设置的内波纹管和外波纹管,所述内波纹管和所述外波纹管分置于所述进气孔的两侧,所述内波纹管和所述外波纹管远离所述第一法兰盘的一端焊接固定有第二法兰盘,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘同轴设置;所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有导向机构,所述导向机构的导向方向与所述第一法兰盘的轴线平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱东辉王海静贺华艳王梓豪屈化民康玲
申请(专利权)人:东莞中子科学中心
类型:新型
国别省市:广东;44

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