焦炭卸料装置制造方法及图纸

技术编号:20187750 阅读:79 留言:0更新日期:2019-01-23 05:38
一种焦炭卸料装置,包括呈人字形的下料机构和接料排水机构,下料机构连接于进料斗下部,包括位于其下部左侧的左输送管路和位于其下部右侧的右输送管路;在下料机构的内部设置有用于关断左输送管路或右输送管路的翻板;在下料机构的外部设置有气缸和铰接座,气缸的底座与铰接座铰接,铰接座固定连接在下料机构的外侧壁上;在下料机构外部设置有与旋转轴一端固定连接的遥柄,遥柄的另一端与气缸的活塞杆端铰接;接料排水机构包括接料斗和水平设置右侧开口的推送室,推送室通过深入其内部的活塞杆与其左侧的液压缸连接,推送室的底板为网格板,推送室的下部连接接水槽,该装置实现焦炭与水分离减少了水分对带式输送机零部件的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
焦炭卸料装置
本技术属于焦炭制备
,具体涉及一种焦炭卸料装置。
技术介绍
在干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化工艺及装置中,水从焦仓顶部被喷洒到热的焦炭上,部分水被焦炭表面的空隙所吸收,部分水遇热变为水蒸气,剩余的水分随焦炭一起通过焦仓槽口底部电液动闸门排出焦仓。现有的常规电液动闸门无法做到分离水和焦炭,于是水和焦炭通过现有的电液动闸门被排到底部的带式输送机上。排到带式输送机上的水从带式输送机尾部流出或随焦炭进入下一台输送设备中,无法回收焦炭中剩余的水分,就无法实现水的循环利用。另由于这些剩余的水中含有腐蚀性成分,腐蚀胶带、尾轮、尾架、清扫器和溜槽等设备,大大减少了这些带式输送机零部件的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种焦炭卸料装置,该装置种可实现干湿焦炭进料两用,且当进料为含水焦炭时,能实现焦炭与水分离,既回收了焦炭中剩余的水分,保证了干熄焦焦炭增湿、抑尘、水循环利用一体化工艺及装置中水的循环利用,同时减少了水分对带式输送机零部件的腐蚀。为了实现上述目的,本专利技术提供一种焦炭卸料装置,一种焦炭卸料装置,包括进料斗,还包括呈人字形的下料机构和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炭卸料装置,包括进料斗(1),其特征在于,还包括呈人字形的下料机构和接料排水机构,所述下料机构连接于进料斗(1)的下部,包括位于其下部左侧的左输送管路(13)和位于其下部右侧的右输送管路(3),左输送管路(13)和右输送管路(3)的上端连接呈倒V字型并与进料斗(1)的下端连通;在下料机构的内部设置有用于关断左输送管路(13)或右输送管路(3)的翻板(2),翻板(2)位于左输送管路(13)和右输送管路(3)连接处的上部,且翻板(2)的下端通过与其固定连接的旋转轴(4)转动连接于左输送管路(13)和右输送管路(3)连接处的前侧壁和后侧壁之间;在下料机构的外部设置有气缸(14)和铰接座,气...

【技术特征摘要】
1.一种焦炭卸料装置,包括进料斗(1),其特征在于,还包括呈人字形的下料机构和接料排水机构,所述下料机构连接于进料斗(1)的下部,包括位于其下部左侧的左输送管路(13)和位于其下部右侧的右输送管路(3),左输送管路(13)和右输送管路(3)的上端连接呈倒V字型并与进料斗(1)的下端连通;在下料机构的内部设置有用于关断左输送管路(13)或右输送管路(3)的翻板(2),翻板(2)位于左输送管路(13)和右输送管路(3)连接处的上部,且翻板(2)的下端通过与其固定连接的旋转轴(4)转动连接于左输送管路(13)和右输送管路(3)连接处的前侧壁和后侧壁之间;在下料机构的外部设置有气缸(14)和铰接座,气缸(14)的底座与铰接座铰接,铰接座固定连接在下料机构的外侧壁上;在下料机构外部设置有与旋转轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩振国姜龙龙
申请(专利权)人:徐州伟天化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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