一种热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压机，其技术方案要点是所述第一导滑条和第二导滑条之间设有热压板，热压板两侧设有滑动条，第一导滑条和第二导滑条两侧均设有供滑动条滑动的滑动槽，所述热压板上设有两端贯穿热压板的安置槽，安置槽上设有抵触块，抵触块一端与热压板端部平齐，热压板顶面上设有压料板，所述压料板一端与热压板铰接，所述压料板与热压板相抵触的端面上设有嵌于安置槽内的凸起，所述热压板上还设有至少一个螺杆，本实用新型专利技术目的在于提供一种安全系数高且省时方便的热压机。

A Hot Press

The utility model discloses a hot press, whose technical scheme points are that a hot-pressing plate is arranged between the first guide slide and the second guide slide, and sliding strips are arranged on both sides of the hot-pressing plate, and sliding grooves for sliding strips are arranged on both sides of the first guide slide and the second guide slide strip. The hot-pressing plate is provided with a placement groove through the hot-pressing plate at both ends, and the placement groove is provided with a contact block at one end. The end of the hot-pressing plate is level with the end of the hot-pressing plate, the top surface of the hot-pressing plate is provided with a pressing plate, one end of the pressing plate is articulated with the hot-pressing plate, the end face of the pressing plate and the hot-pressing plate is provided with a protrusion embedded in a placement groove, and the hot-pressing plate is also provided with at least one screw. The purpose of the utility model is to provide a hot-pressing machine with high safety factor and convenient time saving.

【技术实现步骤摘要】
一种热压机
本技术涉及一种传输线加工设备
,更具体地说，它涉及一种热压机。
技术介绍
传统的热压机在加工传输线的时候，是通过工人手拿着加工产品，然后放置在热压机下，通过下压，进行加工，这样不仅危险系数较高，也同时需要进行对准位置和加工位置，较为费时。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全系数高且省时方便的热压机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热压机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面、置于工作台面上的连接柱和热压器，所述连接柱上设有固定板，固定板上设有活动气缸，活动气缸一端贯穿固定板与热压器连接，所述工作台面上还设有底板，底板上还设有第一导滑条和第二导滑条，所述第一导滑条和第二导滑条之间设有热压板，热压板两侧设有滑动条，第一导滑条和第二导滑条两侧均设有供滑动条滑动的滑动槽，所述热压板上设有两端贯穿热压板的安置槽，安置槽上设有抵触块，抵触块一端与热压板端部平齐，热压板顶面上设有压料板，所述压料板一端与热压板铰接，所述压料板与热压板相抵触的端面上设有嵌于安置槽内的凸起，所述热压板上还设有至少一个螺杆。通过采用上述技术方案，通过螺杆的设置，工作在加工的时候，可以手推螺杆进行推动热压板向前滑动，并且通过设有的安置槽，待加工产品放入安置槽内，一端抵触在抵触块，然后盖合压料板，压料板上的凸起，可以嵌于安置槽内，起到限制的作用，同时通过自身重量进行挤压，保证待加工产品稳定，然后推动进入热压器下，进行加工，这样不仅工人手不必与热压器接触，保证工人操作的安全性，同时也不必考虑位置，只要抵触到抵触块就可以精准加工了，也节省了很多时间，提高了加工效率。本技术进一步设置为：所述工作台面上还设有用于防止热压板运行过载的限位块。通过采用上述技术方案，利用限位块的设计，起到防护效果，便于热压板运行过载，同时也是给予一个良好的定位，在推动热压板的时候，抵住限位块，就可以进行加工，方便省时。本技术进一步设置为：所述固定板上设有与连接柱平行的档板。通过采用上述技术方案，通过档板的设置，可以在安装加工产品的时候，进行防护，避免被烫伤。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术实施例做进一步说明。一种热压机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面101、置于工作台面101上的连接柱102和热压器103，所述连接柱102上设有固定板201，固定板201上设有活动气缸104，活动气缸104一端贯穿固定板201与热压器103连接，所述工作台面101上还设有底板301，底板301上还设有第一导滑条302和第二导滑条303，所述第一导滑条302和第二导滑条303之间设有热压板401，热压板401两侧设有滑动条403，第一导滑条302和第二导滑条303两侧均设有供滑动条403滑动的滑动槽304，所述热压板401上设有两端贯穿热压板401的安置槽402，安置槽402上设有抵触块601，抵触块601一端与热压板401端部平齐，热压板401顶面上设有压料板501，所述压料板501一端与热压板401铰接，所述压料板501与热压板401相抵触的端面上设有嵌于安置槽402内的凸起502，所述热压板401上还设有至少一个螺杆901。通过采用上述技术方案，通过螺杆901的设置，工作在加工的时候，可以手推螺杆901进行推动热压板401向前滑动，并且通过设有的安置槽402，待加工产品放入安置槽402内，一端抵触在抵触块601，然后盖合压料板501，压料板501上的凸起502，可以嵌于安置槽402内，起到限制的作用，同时通过自身重量进行挤压，保证待加工产品稳定，然后推动进入热压器103下，进行加工，这样不仅工人手不必与热压器103接触，保证工人操作的安全性，同时也不必考虑位置，只要抵触到抵触块601就可以精准加工了，也节省了很多时间，提高了加工效率。本技术进一步设置为：所述工作台面101上还设有用于防止热压板401运行过载的限位块701。通过采用上述技术方案，利用限位块701的设计，起到防护效果，便于热压板401运行过载，同时也是给予一个良好的定位，在推动热压板401的时候，抵住限位块701，就可以进行加工，方便省时。本技术进一步设置为：所述固定板201上设有与连接柱102平行的档板801。通过采用上述技术方案，通过档板801的设置，可以在安装加工产品的时候，进行防护，避免被烫伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面、置于工作台面上的连接柱和热压器，所述连接柱上设有固定板，固定板上设有活动气缸，活动气缸一端贯穿固定板与热压器连接，所述工作台面上还设有底板，底板上还设有第一导滑条和第二导滑条，所述第一导滑条和第二导滑条之间设有热压板，热压板两侧设有滑动条，第一导滑条和第二导滑条两侧均设有供滑动条滑动的滑动槽，所述热压板上设有两端贯穿热压板的安置槽，安置槽上设有抵触块，抵触块一端与热压板端部平齐，热压板顶面上设有压料板，所述压料板一端与热压板铰接，所述压料板与热压板相抵触的端面上设有嵌于安置槽内的凸起，所述热压板上还设有至少一个螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种热压机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面、置于工作台面上的连接柱和热压器，所述连接柱上设有固定板，固定板上设有活动气缸，活动气缸一端贯穿固定板与热压器连接，所述工作台面上还设有底板，底板上还设有第一导滑条和第二导滑条，所述第一导滑条和第二导滑条之间设有热压板，热压板两侧设有滑动条，第一导滑条和第二导滑条两侧均设有供滑动条滑动的滑动槽，所述热压板上设有两端贯穿热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜振根，
申请(专利权)人：嘉兴市航旗电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33