一种片材挤出机机筒进料冷却机构制造技术

技术编号:20185156 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-23 04:01
本实用新型专利技术公开了一种片材挤出机机筒进料冷却机构,包括冷却机构本体,所述冷却机构本体的顶部焊接有固定块,固定块上开设有第一转动孔,固定块的一侧固定安装有电机,电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至固定块的外侧并焊接有第一链轮,冷却机构本体上开设有转动腔,转动腔内转动安装有第一转动块,转动腔的两侧分别开设有第二转动孔和第三转动孔,第二转动孔和第三转动孔与同一个转动腔连通,第一转动块上开设有冷却腔,第一转动块的两侧均开设有第四转动孔,两个第四转动孔均与冷却腔连通。本实用新型专利技术中冷却机构本体能够更加高效的对机筒进行冷却,且机筒冷却时更加均匀,结构简单,使用方便。

A Feed Cooling Mechanism of Sheet Extruder Barrel

The utility model discloses a feeding cooling mechanism for the barrel of a sheet extruder, which comprises a cooling mechanism body. The top of the cooling mechanism body is welded with a fixing block, a first rotating hole is arranged on the fixing block, and a motor is fixed on one side of the fixing block. The output shaft of the motor extends through the first rotating hole to the outside of the fixing block and is welded with a first sprocket. A rotating chamber is provided, and a first rotating block is rotated and installed in the rotating chamber. The two sides of the rotating chamber are respectively provided with a second rotating hole and a third rotating hole. The second rotating hole and the third rotating hole are connected with the same rotating chamber. The first rotating block is provided with a cooling chamber. The two sides of the first rotating block are provided with a fourth rotating hole, and the two fourth rotating holes are connected with the cooling chamber. The cooling mechanism body of the utility model can more efficiently cool the barrel, and the barrel is more uniform when cooled, with simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种片材挤出机机筒进料冷却机构
本技术涉及冷却机构
,尤其涉及一种片材挤出机机筒进料冷却机构。
技术介绍
现有一般采用吸塑或者吹塑生产快餐盒,而在前一个工序,则均需要在片材挤出机上将生产出特定宽度和厚度的塑料片材,进而才可对塑料片材进行后续吸塑或者吹塑生产加工而得到成品。对于螺杆式片材挤出机而言,其包括机筒、螺杆,在机筒侧壁上设置入料口,原材料从入料口进入机筒后由螺杆将其推入加热区域装置,并逐步成为熔融状态,并供给模具挤出成型。由于塑料在机筒在入料口处,由于机筒加热区域及螺杆与机筒相互摩擦的影响,塑料存在一定加热,为了避免塑料在送料前期加热软化导致的阻力加大,以保护螺杆及机筒,减少能耗,需要在机筒设有冷却段,用于其内原料的降温冷却。现有在对机筒的冷却段冷却时,采用在该机筒内设有冷却通道,该冷却通道的两端分别与进水口和出水口连接。由于该冷却通道设于机筒内,在长期使用后,该冷却通道内壁会生锈或冷却通道易堵塞,影响该机筒的正常工作,且冷却效果差,同时机筒内不便于清理,因此只能整个机筒更换。由于该机筒更换时,该机筒内外安装的所有零件均需要重新拆装,维修非常麻烦,且二次装配影响精度,同时机筒作为精密零件,费用很高。经检索,申请号201721137878.5的专利文献公开了一种片材挤出机机筒进料冷却机构,包括挤出机机筒,该挤出机机筒上设有入料口,其特征在于:该挤出机机筒冷却段外壁上设有沿轴向间隔分布的多个半环槽,该挤出机机筒冷却段外壁上还设有沿轴向贯通各所述半环槽的直槽;还包括冷却管,该冷却管具有多个半环冷却部和直冷却部;该半环冷却部内的半环冷却通道与该直冷却部内的直冷却通道相连通;该半环冷却部一一地插于该半环槽内,该直冷却部插于该直槽内,且该直冷却部的两端上分别设有进水口和出水口;所述冷却管与所述挤出机机筒可拆卸固定。本技术用于片材挤出机机筒进料冷却,且冷却效果好,并能解决现有技术中由于机筒内冷却通道生锈及内堵时只能对机筒整体更换的问题。该技术中冷却机构存在冷却效率不高,机筒冷却不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种片材挤出机机筒进料冷却机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种片材挤出机机筒进料冷却机构,包括冷却机构本体,所述冷却机构本体的顶部焊接有固定块,固定块上开设有第一转动孔,固定块的一侧固定安装有电机,电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至固定块的外侧并焊接有第一链轮,冷却机构本体上开设有转动腔,转动腔内转动安装有第一转动块,转动腔的两侧分别开设有第二转动孔和第三转动孔,第二转动孔和第三转动孔与同一个转动腔连通,第一转动块上开设有冷却腔,第一转动块的两侧均开设有第四转动孔,两个第四转动孔均与冷却腔连通,两个第四转动孔内转动安装有同一个机筒,第一转动块靠近第二转动孔的一侧焊接有第二转动块,第二转动块的一侧贯穿第二转动孔延伸至冷却机构本体的外侧并固定套设有第二链轮,第二转动块上开设有第五转动孔,第五转动孔与第四转动孔连通,第一链轮位于第二链轮的上方且第一链轮和第二链轮上链接有同一个链条。优选的,所述冷却机构本体的底部焊接有支撑杆,支撑杆为多个。优选的,所述冷却机构本体的顶部开设有进水孔,冷却机构本体的底部开设有出水孔,进水孔和出水孔均与转动腔连通。优选的,所述机筒的一侧贯穿对应的第四转动孔和第五转动孔延伸至冷却机构本体的外侧,机筒的另一侧贯穿对应的第四转动孔和第三转动孔延伸至冷却机构本体的外侧。优选的,所述冷却腔靠近第二转动块的一侧内壁上设有第一密封圈,转动腔的两侧内壁上设有第二密封圈。优选的,所述机筒的顶部和底部均焊接有限位块,第四转动孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,两个限位块分别和两个限位槽相适配。优选的,所述第一转动块上均匀开设有多个通孔,通孔与冷却腔连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一转动孔、电机、第一链轮、链条、第二转动块和第二链轮的配合实现第一转动块的转动,在使用时,启动电机,电机的输出轴转动带动第一链轮转动,第一链轮转动时通过带动链条带动第二链轮转动,第二链轮转动带动第二转动块转动带动第一转动块转动,通过限位块和限位槽的配合实现第一转动块转动时机筒保持稳定;通过转动腔、第一转动块、第二转动孔、第三转动孔、冷却腔、第四转动孔、机筒、第二转动块、第二链轮、第五转动孔、第一密封圈、第二密封圈、限位块、限位槽的配合实现第一转动块在转动时对机筒的降温冷却,通过第一砖块在机筒上转动,从进水孔注水,通过第一转动块上的通孔,使注入的水与机筒接触进行降温,同时通过第一转动块的转动,使注入的水与机筒充分接触,使得机筒的降温更加高效、均匀,通过第一密封圈和第二密封圈的配合对转动腔的两侧进行封堵,通过出水孔进行排水,从而实现机筒的降温冷却;本技术中冷却机构本体能够更加高效的对机筒进行冷却,且机筒冷却时更加均匀,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种片材挤出机机筒进料冷却机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种片材挤出机机筒进料冷却机构的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种片材挤出机机筒进料冷却机构的B部分结构示意图。图中:1冷却机构本体、2支撑杆、3固定块、4第一转动孔、5电机、6第一链轮、7链条、8转动腔、9第一转动块、10第二转动孔、11第三转动孔、12冷却腔、13第四转动孔、14机筒、15第二转动块、16第二链轮、17第五转动孔、18第一密封圈、19第二密封圈、20限位块、21限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种片材挤出机机筒进料冷却机构,包括冷却机构本体1,冷却机构本体1的顶部焊接有固定块3,固定块3上开设有第一转动孔4,固定块3的一侧固定安装有电机5,电机5的输出轴贯穿第一转动孔4延伸至固定块3的外侧并焊接有第一链轮6,冷却机构本体1上开设有转动腔8,转动腔8内转动安装有第一转动块9,转动腔8的两侧分别开设有第二转动孔10和第三转动孔11,第二转动孔10和第三转动孔11与同一个转动腔8连通,第一转动块9上开设有冷却腔12,第一转动块9的两侧均开设有第四转动孔13,两个第四转动孔13均与冷却腔12连通,两个第四转动孔13内转动安装有同一个机筒14,第一转动块9靠近第二转动孔10的一侧焊接有第二转动块15,第二转动块15的一侧贯穿第二转动孔10延伸至冷却机构本体1的外侧并固定套设有第二链轮16,第二转动块15上开设有第五转动孔17,第五转动孔17与第四转动孔13连通,第一链轮6位于第二链轮16的上方且第一链轮6和第二链轮16上链接有同一个链条7,通过第一转动孔4、电机5、第一链轮6、链条7、第二转动15块和第二链轮16的配合实现第一转动块9的转动,在使用时,启动电机5,电机5的输出轴转动带动第一链轮6转动,第一链轮6转动时通过带动链条7带动第二链轮16转动,第二链轮16转动带动第二转动块15转动带动第一转动块9转动,通过限位块20和限位槽21的配合实现第一转动块9转动时机筒14保持稳定,通过转动腔8、第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种片材挤出机机筒进料冷却机构,包括冷却机构本体(1),其特征在于,所述冷却机构本体(1)的顶部焊接有固定块(3),固定块(3)上开设有第一转动孔(4),固定块(3)的一侧固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴贯穿第一转动孔(4)延伸至固定块(3)的外侧并焊接有第一链轮(6),冷却机构本体(1)上开设有转动腔(8),转动腔(8)内转动安装有第一转动块(9),转动腔(8)的两侧分别开设有第二转动孔(10)和第三转动孔(11),第二转动孔(10)和第三转动孔(11)与同一个转动腔(8)连通,第一转动块(9)上开设有冷却腔(12),第一转动块(9)的两侧均开设有第四转动孔(13),两个第四转动孔(13)均与冷却腔(12)连通,两个第四转动孔(13)内转动安装有同一个机筒(14),第一转动块(9)靠近第二转动孔(10)的一侧焊接有第二转动块(15),第二转动块(15)的一侧贯穿第二转动孔(10)延伸至冷却机构本体(1)的外侧并固定套设有第二链轮(16),第二转动块(15)上开设有第五转动孔(17),第五转动孔(17)与第四转动孔(13)连通,第一链轮(6)位于第二链轮(16)的上方且第一链轮(6)和第二链轮(16)上链接有同一个链条(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种片材挤出机机筒进料冷却机构,包括冷却机构本体(1),其特征在于,所述冷却机构本体(1)的顶部焊接有固定块(3),固定块(3)上开设有第一转动孔(4),固定块(3)的一侧固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴贯穿第一转动孔(4)延伸至固定块(3)的外侧并焊接有第一链轮(6),冷却机构本体(1)上开设有转动腔(8),转动腔(8)内转动安装有第一转动块(9),转动腔(8)的两侧分别开设有第二转动孔(10)和第三转动孔(11),第二转动孔(10)和第三转动孔(11)与同一个转动腔(8)连通,第一转动块(9)上开设有冷却腔(12),第一转动块(9)的两侧均开设有第四转动孔(13),两个第四转动孔(13)均与冷却腔(12)连通,两个第四转动孔(13)内转动安装有同一个机筒(14),第一转动块(9)靠近第二转动孔(10)的一侧焊接有第二转动块(15),第二转动块(15)的一侧贯穿第二转动孔(10)延伸至冷却机构本体(1)的外侧并固定套设有第二链轮(16),第二转动块(15)上开设有第五转动孔(17),第五转动孔(17)与第四转动孔(13)连通,第一链轮(6)位于第二链轮(16)的上方且第一链轮(6)和第二链轮(16)上链接有同一个链条(7)。2.根据权利要求1所述的一种片材挤出机机筒进料冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾富
申请(专利权)人:湖北荆狮防水材料工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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