一种数控机床对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床对刀装置，包括主架体、固定件、压紧机构、对刀机构、滑轨机构以及用于插接刀具的刀柄，所述固定件设有用于放置所述刀柄的锥形槽，所述压紧机构包括压紧件、调节件以及导杆，所述压紧件设于所述刀柄上，所述固定件穿设于所述导杆的中部，所述导杆的一端与所述压紧件相连接，所述导杆的另一端与所述调节件连接，所述对刀机构包括套筒以及千分表，利用所述压紧机构可对所述刀柄进行压紧固定，所述千分表可用于测量不同刀具之间的长度之差，再对数控机床进行刀具的设定，实现对不同夹持刀具的长度进行对刀，具有设计合理、操作方便、稳定性强、适用范围广、精度高、成本低廉等优点。

A Tool Setting Device for NC Machine Tools

The utility model discloses a tool aligning device for a numerical control machine tool, which comprises a main frame body, a fixing part, a pressing mechanism, a tool aligning mechanism, a sliding rail mechanism and a tool handle for inserting a tool. The fixing part is provided with a conical groove for placing the tool handle. The pressing mechanism comprises a pressing part, a regulating part and a guide rod. The pressing part is arranged on the tool handle and the fixing part is pierced through the tool handle. In the middle of the guide rod, one end of the guide rod is connected with the pressing part, the other end of the guide rod is connected with the adjusting part. The tool setting mechanism includes sleeve and micrometer. The tool holder can be compacted and fixed by using the compacting mechanism. The micrometer can be used to measure the difference of the lengths between different tools, and then set the tool for the NC machine tool. It has the advantages of reasonable design, convenient operation, strong stability, wide range of application, high precision and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床对刀装置
本技术涉及数控机床辅助设备
，尤其涉及一种数控机床对刀装置。
技术介绍
目前数控车床的对刀方法有两种：一种是试切法对刀，工件和刀具装夹完毕，对工件试切一段外圆，测量出该段外圆的直径，将其输入刀具参数，该方法的缺点是效率低下，对工件造成一定程度的损害；另外一种是采用精密的对刀仪自动对刀，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高了对刀精度，但是缺点是价格高，生产投入较大。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供一种稳定性强、精度高同时能完成刀具在长度方向上的高精度对刀的数控机床对刀装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种数控机床对刀装置，包括主架体、固定件、压紧机构、对刀机构、滑轨机构以及用于插接刀具的刀柄，所述固定件、所述压紧机构、所述对刀机构以及所述滑轨机构均设于所述主架体上，所述固定件设有用于放置所述刀柄的锥形槽，所述压紧机构设于所述刀柄与所述固定件之间，所述压紧机构包括压紧件、调节件以及导杆，所述压紧件设于所述刀柄上，所述固定件穿设于所述导杆的中部，所述导杆的一端与所述压紧件相连接，所述导杆的另一端与所述调节件连接，所述调节件固定设于所述主架体上，所述对刀机构包括用于容置所述刀具上的套筒以及设于所述套筒内的千分表，所述滑轨机构包括滑块以及导轨，所述套筒设于所述滑块上，所述滑块具有相对于所述导轨的轴向方向滑动的自由度，所述导轨固定设于所述主架体上。作为优选方案，所述压紧件设有用于安装所述刀柄的第一凹槽。作为优选方案，所述第一凹槽的两端设有用于安装所述导杆上的第二凹槽。作为优选方案，所述滑块与所述主架体之间还设有用于带动所述滑块滑动的气缸。作为优选方案，所述主架体的中部设有用于放置所述气缸的隔层。作为优选方案，所述调节件包括连接块、弹性块以及调节螺母，所述导杆设有与所述调节螺母相匹配的螺纹槽，所述弹性块设于所述调节螺母与所述连接块之间，所述连接块固定设于所述主架体上。作为优选方案，所述固定件还包括用于调整所述锥形槽的大小的调节螺杆，所述调节螺杆设于所述锥形槽的尾端。作为优选方案，所述刀具与所述千分表之间设有缓冲弹簧。本技术所提供的数控机床对刀装置，与现有技术相比，其有益效果是：本技术的主要适用于数控机床刀柄的刀具长度的对刀，利用所述压紧机构可对所述刀柄进行压紧固定，所述千分表可用于测量不同刀具之间的长度之差，再对数控机床进行刀具的设定，实现对不同夹持刀具的长度进行对刀，具有设计合理、操作方便、稳定性强、适用范围广、精度高、成本低廉等优点，长度对刀精度可以达到±0.01mm。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的数控机床对刀装置的结构示意图。图2为本技术实施例的数控机床对刀装置的内部结构示意图。图3为本技术实施例的数控机床对刀装置的压紧件装配结构示意图。图4为本技术实施例的数控机床对刀装置的压紧件结构示意图。图5为本技术实施例的数控机床对刀装置的刀柄结构示意图。图中：1.主架体；2.固定件；3.基座；4.刀柄；5.刀具；6.压紧件；7.第一凹槽；8.第二凹槽；9.连接块；10.弹性块；11.调节螺母；12.导杆；13.套筒；14.千分表；15.滑块；16.导轨；17.气缸；18.调节螺杆；19.缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图5所示，本技术优选的实施例提供了一种数控机床对刀装置，包括主架体1、固定件2、压紧机构、对刀机构、滑轨机构以及用于插接刀具5的刀柄4，所述固定件2、所述压紧机构、所述对刀机构以及所述滑轨机构均设于所述主架体1上，所述固定件2设有用于放置所述刀柄4的锥形槽(附图未标识)，所述压紧机构设于所述刀柄4与所述固定件2之间，所述压紧机构包括压紧件6、调节件以及导杆12，所述压紧件6设于所述刀柄4上，所述固定件2穿设于所述导杆12的中部，所述导杆12的一端与所述压紧件6相连接，所述导杆12的另一端与所述调节件连接，所述调节件固定设于所述主架体1上，所述对刀机构包括用于容置所述刀具5上的套筒13以及设于所述套筒13内的千分表14，所述滑轨机构包括滑块15以及导轨16，所述套筒13设于所述滑块15上，所述滑块15具有相对于所述导轨16的轴向方向滑动的自由度，所述导轨16固定设于所述主架体1上。基于上述技术特征，本技术的主要适用于数控机床刀柄4的刀具5长度的对刀，利用所述压紧机构可对所述刀柄4进行压紧固定，所述千分表14可用于测量不同刀具5之间的长度之差，再根据测量结果对数控机床进行刀具5的设定，实现对不同夹持刀具5的长度进行对刀，具有设计合理、操作方便、稳定性强、适用范围广、精度高、成本低廉等优点，长度对刀精度可以达到±0.01mm。在本实施例中，所述导杆12的数量为2根，保证调节所述压紧件6过程的平衡性，所述固定件2与所述主架体1之间设有基座3，所述固定件2可拆卸地设于所述基座3，所述基座3固定设于所述主架体1上，便于对所述固定件2进行拆卸更换，以适用不同的型号的刀柄4。如图3所示，所述压紧件6设有用于安装所述刀柄4的第一凹槽7，所述第一凹槽7的两端设有用于安装所述导杆12上的第二凹槽8，使得所述压紧件6可直接安装在所述刀柄4与所述导杆12上，便于将所述刀柄4往锥形槽内压紧，同时也有利进行快速地拆卸。如图1及图2所示，所述滑块15与所述主架体1之间还设有用于带动所述滑块15滑动的气缸17，使得所述滑块15与导杆12之间的自动化，可以理解的是，本实施例中所述气缸17可以采用本领域常规采用的各类型号的气缸17。进一步的，所述主架体1的中部设有用于放置所述气缸17的隔层，所述隔层可将所述气缸17隐藏，使得整体结构更加紧凑。进一步的，所述调节件包括连接块9、弹性块10以及调节螺母11，所述导杆12设有与所述调节螺母11相匹配的螺纹槽，所述弹性块10设于所述调节螺母11与所述连接块9之间，所述连接块9固定设于所述主架体1上，通过调节所述调节螺母11，即可对所述压紧件6进行调节压紧，操作便捷。进一步的，所述固定件2还包括用于调整所述锥形槽的大小的调节螺杆18，所述调节螺杆18设于所述锥形槽的尾端，便于对所述刀柄4进行拆卸。进一步的，所述刀具5与所述千分表14之间设有缓冲弹簧19，对所述刀具5进行缓冲作用，对所述刀具5起到保护的作用。具体的运作过程为：将所述刀柄4置于所述固定件2内，所述压紧件6设于所述刀柄4上，利用所述导杆12以及所述调节螺母11将所述压紧件6往所述锥形槽的尾端方向调紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床对刀装置，其特征在于，包括主架体、固定件、压紧机构、对刀机构、滑轨机构以及用于插接刀具的刀柄，所述固定件、所述压紧机构、所述对刀机构以及所述滑轨机构均设于所述主架体上，所述固定件设有用于放置所述刀柄的锥形槽，所述压紧机构设于所述刀柄与所述固定件之间，所述压紧机构包括压紧件、调节件以及导杆，所述压紧件设于所述刀柄上，所述固定件穿设于所述导杆的中部，所述导杆的一端与所述压紧件相连接，所述导杆的另一端与所述调节件连接，所述调节件固定设于所述主架体上，所述对刀机构包括用于容置所述刀具上的套筒以及设于所述套筒内的千分表，所述滑轨机构包括滑块以及导轨，所述套筒设于所述滑块上，所述滑块具有相对于所述导轨的轴向方向滑动的自由度，所述导轨固定设于所述主架体上。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床对刀装置，其特征在于，包括主架体、固定件、压紧机构、对刀机构、滑轨机构以及用于插接刀具的刀柄，所述固定件、所述压紧机构、所述对刀机构以及所述滑轨机构均设于所述主架体上，所述固定件设有用于放置所述刀柄的锥形槽，所述压紧机构设于所述刀柄与所述固定件之间，所述压紧机构包括压紧件、调节件以及导杆，所述压紧件设于所述刀柄上，所述固定件穿设于所述导杆的中部，所述导杆的一端与所述压紧件相连接，所述导杆的另一端与所述调节件连接，所述调节件固定设于所述主架体上，所述对刀机构包括用于容置所述刀具上的套筒以及设于所述套筒内的千分表，所述滑轨机构包括滑块以及导轨，所述套筒设于所述滑块上，所述滑块具有相对于所述导轨的轴向方向滑动的自由度，所述导轨固定设于所述主架体上。2.根据权利要求1所述的数控机床对刀装置，其特征在于，所述压紧件设有用于安装所述刀柄的第一凹槽。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪涛，张勇维，
申请(专利权)人：广州华立科技职业学院，
类型：新型
国别省市：广东,44