一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，包括底座，所述底座正表面的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有定位块，定位块的正表面开设有V形槽，V形槽的数量为三个。本实用新型专利技术通过气缸、推板、模板、第二导柱、压板、弹簧、第一导柱、定位块和V形槽的配合使用，解决了传统的铣床六角钻孔装夹装置在对零件进行压紧时不仅费时费力，而且因个人差异会造成零件装夹不稳或变形的情况，导致被装夹零件损坏的问题，该使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置具备操作方便、快速装夹和可装夹多种零件的优点，避免了人为因素导致装夹不稳定的情况，提高了铣床六角钻孔装夹装置的实用性，适合推广。

A convenient and fast clamping device for hexagonal drilling of milling machine

The utility model discloses a convenient hexagonal drilling quick clamping device for milling machine, which comprises a base. The left side of the front surface of the base is fixedly connected with a support block, the right side of the support block is fixedly connected with a positioning block, and the front surface of the positioning block is provided with a V-shaped groove, and the number of V-shaped grooves is three. The utility model solves the problem that the traditional milling machine hexagonal drilling clamping device is not only time-consuming and laborious when pressing parts, but also causes unstable clamping or deformation of parts due to personal differences, resulting in the damage of clamped parts, through the combined use of cylinders, push plates, springs, first guide pillars, positioning blocks and V-grooves. The convenient quick clamping device for hexagonal drilling of milling machine has the advantages of easy operation, fast clamping and multi-component clamping. It avoids the instability of clamping caused by human factors and improves the practicability of the clamping device for hexagonal drilling of milling machine and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置
本技术涉及加工机床
，具体为一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。传统的铣床六角钻孔装夹装置在对零件进行压紧时不仅费时费力，而且因个人差异会造成零件装夹不稳或变形的情况，导致被装夹零件损坏的现象，不方便使用者的使用，降低了铣床六角钻孔装夹装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，具备操作方便、快速装夹和可装夹多种零件的优点，解决了传统的铣床六角钻孔装夹装置在对零件进行压紧时不仅费时费力，而且因个人差异会造成零件装夹不稳或变形的情况，导致被装夹零件损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，包括底座，所述底座正表面的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有定位块，所述定位块的正表面开设有V形槽，所述V形槽的数量为三个，所述V形槽的内腔设置有零件本体，所述定位块右侧的顶部和底部均固定连接有第一导柱，所述底座正表面的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述第一导柱的表面套设有模板，所述模板的右侧与推板固定连接，所述模板的左侧固定连接有第二导柱，所述第二导柱的总数量为六个，所述第二导柱的表面套设有压板，所述压板的总数量为三个，所述模板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的总数量为三个，三个弹簧的左端分别与三个压板固定连接，所述第一导柱表面的右侧套设有限位块，所述限位块的正表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的总数量为两个。优选的，所述模板的正表面开设有与第一导柱相适配的通孔，所述压板的一侧开设有与第二导柱相适配的通孔。优选的，所述第二导柱的左侧固定连接有挡块，所述挡块的直径大于第二导柱的直径，所述挡块的总数量为六个。优选的，所述压板的左侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫位于两个第二导柱之间，所述弹性垫的左侧固定连接有防滑凸块。优选的，所述模板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有滚球。优选的，所述气缸的型号为TN25-40。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气缸、推板、模板、第二导柱、压板、弹簧、第一导柱、定位块和V形槽的配合使用，解决了传统的铣床六角钻孔装夹装置在对零件进行压紧时不仅费时费力，而且因个人差异会造成零件装夹不稳或变形的情况，导致被装夹零件损坏的问题，该使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置具备操作方便、快速装夹和可装夹多种零件的优点，避免了人为因素导致装夹不稳定的情况，提高了铣床六角钻孔装夹装置的实用性，适合推广。2、本技术通过限位块和螺纹孔的配合使用，使用螺栓对限位块进行固定，达到了对模板限位的效果，同时拆卸螺栓后，可以将限位块取下，方便使用拆卸模板，对模板进行维护。3、本技术通过挡块的设置，可以避免压板从第二导柱表面脱落的情况，可以有效的对压板进行限位，通过弹性垫和防滑凸块的配合使用，可以有效保护被装夹零件，避免了因过度夹紧造成被装夹零件损坏的情况，并且能够提高被装夹零件的稳定性，通过滑槽、连接杆和滚球的配合使用，减少了模板与底座之间的接触面积，可以有效的减小模板与底座之间的摩擦力，使得模板滑动的更顺畅，避免了模板在移动过程中出现卡顿的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大图；图3为本技术定位块结构示意图；图4为本技术模板结构示意图。图中：1、底座；2、支撑块；3、定位块；4、V形槽；5、零件本体；6、第一导柱；7、气缸；8、推板；9、模板；10、第二导柱；11、压板；12、弹簧；13、限位块；14、螺纹孔；15、挡块；16、弹性垫；17、防滑凸块；18、滑槽；19、连接杆；20、滚球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，包括底座1，底座1正表面的左侧固定连接有支撑块2，支撑块2的右侧固定连接有定位块3，定位块3的正表面开设有V形槽4，V形槽4的数量为三个，V形槽4的内腔设置有零件本体5，定位块3右侧的顶部和底部均固定连接有第一导柱6，底座1正表面的右侧固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有推板8，第一导柱6的表面套设有模板9，模板9的右侧与推板8固定连接，模板9的左侧固定连接有第二导柱10，第二导柱10的总数量为六个，第二导柱10的表面套设有压板11，压板11的总数量为三个，模板9的左侧固定连接有弹簧12，弹簧12的总数量为三个，三个弹簧12的左端分别与三个压板11固定连接，第一导柱6表面的右侧套设有限位块13，限位块13的正表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14的总数量为两个。本技术中：模板9的正表面开设有与第一导柱6相适配的通孔，压板11的一侧开设有与第二导柱10相适配的通孔。本技术中：第二导柱10的左侧固定连接有挡块15，挡块15的直径大于第二导柱10的直径，挡块15的总数量为六个，通过挡块15的设置，可以避免压板11从第二导柱10表面脱落的情况，可以有效的对压板11进行限位。本技术中：压板11的左侧固定连接有弹性垫16，弹性垫16位于两个第二导柱10之间，弹性垫16的左侧固定连接有防滑凸块17，通过弹性垫16和防滑凸块17的配合使用，可以有效保护被装夹零件，避免了因过度夹紧造成被装夹零件损坏的情况，并且能够提高被装夹零件的稳定性。本技术中：模板9底部的两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内腔固定连接有连接杆19，连接杆19的表面套设有滚球20，通过滑槽18、连接杆19和滚球20的配合使用，减少了模板9与底座1之间的接触面积，可以有效的减小模板9与底座1之间的摩擦力，使得模板9滑动的更顺畅，避免了模板9在移动过程中出现卡顿的情况。本技术中：气缸7的型号为TN25-40。工作原理：本技术使用时，使用者通过将零件本体5放置在V形槽4内腔中，然后启动气缸7，通过气缸7的输出端带动推板8向左移动，通过推板8带动模板9向左移动，通过模板9带动弹簧12向左移动，通过弹簧12带动压板11在第二导柱10的表面滑动，直至第二导柱10的左侧与零件本体5接触，继续移动压板11对零件本体5进行固定，同时弹簧12被压缩，当零件本体5被稳定装夹时，关闭气缸7，即达到了该铣床六角钻孔快速装夹装置操作方便、快速装夹和可装夹多种零件的目的。综上所述：该使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，通过气缸7、推板8、模板9、第二导柱10、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正表面的左侧固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的右侧固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的正表面开设有V形槽(4)，所述V形槽(4)的数量为三个，所述V形槽(4)的内腔设置有零件本体(5)，所述定位块(3)右侧的顶部和底部均固定连接有第一导柱(6)，所述底座(1)正表面的右侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有推板(8)，所述第一导柱(6)的表面套设有模板(9)，所述模板(9)的右侧与推板(8)固定连接，所述模板(9)的左侧固定连接有第二导柱(10)，所述第二导柱(10)的总数量为六个，所述第二导柱(10)的表面套设有压板(11)，所述压板(11)的总数量为三个，所述模板(9)的左侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的总数量为三个，三个弹簧(12)的左端分别与三个压板(11)固定连接，所述第一导柱(6)表面的右侧套设有限位块(13)，所述限位块(13)的正表面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的总数量为两个。

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的铣床六角钻孔快速装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正表面的左侧固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的右侧固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的正表面开设有V形槽(4)，所述V形槽(4)的数量为三个，所述V形槽(4)的内腔设置有零件本体(5)，所述定位块(3)右侧的顶部和底部均固定连接有第一导柱(6)，所述底座(1)正表面的右侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有推板(8)，所述第一导柱(6)的表面套设有模板(9)，所述模板(9)的右侧与推板(8)固定连接，所述模板(9)的左侧固定连接有第二导柱(10)，所述第二导柱(10)的总数量为六个，所述第二导柱(10)的表面套设有压板(11)，所述压板(11)的总数量为三个，所述模板(9)的左侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的总数量为三个，三个弹簧(12)的左端分别与三个压板(11)固定连接，所述第一导柱(6)表面的右侧套设有限位块(13)，所述限位块(13)的正表面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的总数量为两个。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张少刚，
申请(专利权)人：苏州丰航精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32