一种具有冷却装置的弯折模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有冷却装置的弯折模具，包括冷却部和弯折部，两冷却部对称设置，冷却部包括腔壁和冷却通孔，弯折部设置于两冷却部之间，包括底盘、驱动齿轮、弯折导杆和弯折块，冷却通孔是冷却介质的通道，冷却介质可通过冷却通孔喷向模头和工件，从而对弯折模具及工件进行冷却降温，相比需要人力定时给模具喷冷却水，此设备在工作过程中冷却介质均可对模头进行持续性的降温，冷却效果好，且冷却介质得到了充分的利用，节约人力，节约资源。

A Bending Die with Cooling Device

The utility model relates to a bending die with a cooling device, which comprises a cooling part and a bending part. The two cooling parts are symmetrically arranged. The cooling part includes a cavity wall and a cooling through-hole. The bending part is arranged between the two cooling parts, including a chassis, a driving gear, a bending guide rod and a bending block. The cooling through-hole is the passage of the cooling medium, and the cooling medium can be sprayed through the cooling through-hole to the die head and the workpiece. Therefore, the bending die and workpiece are cooled and cooled. Comparing with the need for manpower to spray cooling water regularly to the die, the cooling medium of this equipment can continuously cool the die during the working process. The cooling effect is good, and the cooling medium has been fully utilized to save manpower and resources.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却装置的弯折模具
本技术涉及金属成型模具领域，尤其涉及一种具有冷却装置的弯折模具。
技术介绍
工件的弯折是在室温下，利用弯折设备及模具对材料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状及尺寸的工件的一种成型加工方法。弯折过程中会产生塑性变形，在工件塑性变形的过程中会产生热量，使得工件及模头的温度升高，如果不及时对工件及弯折模具进行降温，连续工作下既损伤设备，影响弯折设备各部件的使用寿命，又会对成型后工件的强度和质量产生影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有冷却装置的弯折模具。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却装置的弯折模具，其特征在于，包括冷却部和弯折部，两所述冷却部对称设置，所述冷却部为中空结构，包括腔壁和冷却通孔，所述腔壁与弯折部相对一侧开有一组冷却通孔，所述冷却部外表面开有注入孔，所述弯折部设置于两冷却部之间，所述弯折部包括底盘、驱动齿轮、弯折导杆和弯折块，所述底盘上表面在圆心处固接有圆形的弯折块，所述底盘上表面固接有弯折导杆，所述底盘下表面固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮下部连接有驱动设备，两所述冷却部两侧分别固接有出风板和阻隔板，所述出风板中部开有出风孔，所述阻隔板内侧中部固接有两个限位板，所述限位板前端设有防滑垫，所述防滑垫与弯折块在同一平面。所述弯折导杆前端铰接有轮轴，所述轮轴上套接有弯折轮，所述弯折轮上设有凹槽，所述弯折导杆前端指向弯折块。所述弯折部上方在两冷却部之间设有防护盖板。本技术的有益效果是：由于弯折部设置于两冷却部之间，冷却通孔是冷却介质的通道，冷却介质可通过冷却通孔喷向模头和工件，从而对弯折模具及工件进行冷却降温，相比需要人力定时给模具喷冷却水，此设备在工作过程中冷却介质均可对模头进行持续性的降温，冷却效果好，且冷却介质得到了充分的利用，节约人力，节约资源。由于底盘上表面在圆心处固接有圆形的弯折块，底盘上表面固接有弯折导杆，底盘下表面固接有驱动齿轮，驱动齿轮下部连接有驱动设备，待弯折工件进入弯折装置后，底盘受驱动齿轮的作用带动弯折导杆旋转，弯折导杆与弯折块共同作用使工件弯折，操作方便，减轻了工作人员的负担。由于阻隔板内侧限位板的设置使得待弯折工件前端在弯折的过程中，工件尾部不会发生相对移动，工件前端弯折更加充分，限位板前端防滑垫的设置使得工件在弯折过程中不会发生相对移动，保证了弯折精度。由于弯折导杆前端铰接有轮轴，轮轴上套接有弯折轮，弯折轮上设有凹槽，当弯折导杆前端作用于工件上使之弯折，因此弯折轮的设置避免了弯折导杆前端划伤工件表面，影响成品质量，导向轮上设有凹槽，可以更好的包裹住工件，使得工件在弯折时不会从导向轮中弹出，影响成品质量。附图说明图1是本技术的顶视结构示意图。图中：1.出风孔，2.出风板，3.腔壁，4.注入孔，5.冷却部，6.阻隔板，7.防滑垫，8.限位板，9.冷却通孔，10.底盘，11.弯折导杆，12.弯折轮，13.弯折块，14.驱动齿轮。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括冷却部5和弯折部，两个所述冷却部5对称设置，所述冷却部5为中空结构，包括腔壁3和冷却通孔9，所述腔壁3与弯折部相对一侧开有一组冷却通孔9，所述冷却部5外表面开有注入孔4，所述注入孔4与冷却系统连接，从而将冷却介质注入腔体内，冷却介质最好为高压的低温气体，例如惰性气体氮气，氮气对模头实现冷却后直接排入空气中，不会造成空气污染，且避免了喷冷却水弄湿设备其它部件，除此之外模头在高温状态下容易氧化，而氮气为惰性气体，可减小模头的氧化程度，由于冷却介质进入腔体后温度较低，腔体用于容纳冷却介质，起到传递及缓冲的作用，所述弯折部设置于两冷却部5之间，所述弯折部包括底盘10、驱动齿轮14、弯折导杆11和弯折块13，所述底盘10上表面在圆心处固接有圆形的弯折块13，所述底盘10上表面固接有弯折导杆11，所述底盘10下表面固接有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14下部连接有驱动设备，两所述冷却部5两侧分别固接有出风板2和阻隔板6，所述出风板2中部开有出风孔1，所述阻隔板6内侧中部固接有两个限位板8，所述限位板8前端设有防滑垫7，所述防滑垫7与弯折块13在同一平面，阻隔板6内侧限位板8的设置使得待弯折工件前端在弯折的过程中，工件尾部不会发生相对移动，使得工件前端弯折更加充分，因此，本例中两限位板8间隔的部位垂直投影在弯折轮12和弯折块13垂直投影的内部。本例中所述弯折导杆11前端铰接有轮轴，所述轮轴上套接有弯折轮12，所述弯折轮12上设有凹槽，所述弯折导杆11前端指向弯折块13。本例中所述弯折部上方在两冷却部5之间设有防护盖板，防护盖板与一侧的冷却部5铰接，当弯折部工作时，防护盖板使工作室内部封闭，起到保温防护的作用。由于弯折部设置于两冷却部之间，冷却通孔是冷却介质的通道，冷却介质可通过冷却通孔喷向模头和工件，从而对弯折模具及工件进行冷却降温，相比需要人力定时给模具喷冷却水，此设备在工作过程中冷却介质均可对模头进行持续性的降温，冷却效果好，且冷却介质得到了充分的利用，节约人力，节约资源。由于底盘上表面在圆心处固接有圆形的弯折块，底盘上表面固接有弯折导杆，底盘下表面固接有驱动齿轮，驱动齿轮下部连接有驱动设备，待弯折工件进入弯折装置后，底盘受驱动齿轮的作用带动弯折导杆旋转，弯折导杆与弯折块共同作用使工件弯折，操作方便，减轻了工作人员的负担。由于阻隔板内侧限位板的设置使得待弯折工件前端在弯折的过程中，工件尾部不会发生相对移动，工件前端弯折更加充分，限位板前端防滑垫的设置使得工件在弯折过程中不会发生相对移动，保证了弯折精度。由于弯折导杆前端铰接有轮轴，轮轴上套接有弯折轮，弯折轮上设有凹槽，当弯折导杆前端作用于工件上使之弯折，因此弯折轮的设置避免了弯折导杆前端划伤工件表面，影响成品质量，导向轮上设有凹槽，可以更好的包裹住工件，使得工件在弯折时不会从导向轮中弹出，影响成品质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却装置的弯折模具，其特征在于，包括冷却部和弯折部，两个所述冷却部对称设置，所述冷却部为中空结构，包括腔壁和冷却通孔，所述腔壁与弯折部相对一侧开有一组冷却通孔，所述冷却部外表面开有注入孔，所述弯折部设置于两冷却部之间，所述弯折部包括底盘、驱动齿轮、弯折导杆和弯折块，所述底盘上表面在圆心处固接有圆形的弯折块，所述底盘上表面固接有弯折导杆，所述底盘下表面固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮下部连接有驱动设备，两个所述冷却部两侧分别固接有出风板和阻隔板，所述出风板中部开有出风孔，所述阻隔板内侧中部固接有两个限位板，所述限位板前端设有防滑垫，所述防滑垫与弯折块在同一平面。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的弯折模具，其特征在于，包括冷却部和弯折部，两个所述冷却部对称设置，所述冷却部为中空结构，包括腔壁和冷却通孔，所述腔壁与弯折部相对一侧开有一组冷却通孔，所述冷却部外表面开有注入孔，所述弯折部设置于两冷却部之间，所述弯折部包括底盘、驱动齿轮、弯折导杆和弯折块，所述底盘上表面在圆心处固接有圆形的弯折块，所述底盘上表面固接有弯折导杆，所述底盘下表面固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮下部连接有驱动设备，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文静，高永友，
申请(专利权)人：天津市永友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12