管道式点脑机制造技术

本实用新型专利技术属于豆制品加工设备技术领域,特指一种管道式点脑机,管道式点脑机，包括机架，所述机架上设有由内腔依次连通的下进浆管、三通接管、中管以及上出浆管组成的豆浆输送管，凝固剂挤出器、搅拌器均以及转子泵均与PLC控制系统连接，并通过PLC控制系统控制实现全自动点浆；本实用新型专利技术具有的优点：通过人机界面完成转速、管道压力、凝固剂添加量的参数设定，实现多种豆制品生产和生产品种的快速转换。

Pipeline Brain Point Machine

The utility model belongs to the technical field of soybean products processing equipment, in particular to a pipeline type brain-dotting machine, which includes a rack. The rack is equipped with a soybean milk conveyor pipe composed of a downward slurry pipe, a three-way nozzle, a middle pipe and an upward and outward slurry pipe connected sequentially by an inner cavity. The coagulant extruder, a mixer and a rotor pump are all connected with the PLC control system, and are connected through the PLC control system. The utility model has the advantages that the parameters of rotational speed, pipeline pressure and coagulant dosage can be set through the man-machine interface to realize the rapid conversion of various soybean products production and production varieties.

【技术实现步骤摘要】
管道式点脑机
本技术属于豆制品加工设备
，特指一种管道式点脑机。
技术介绍
豆制品是人们日常生活中必不可少的营养佳品，在制作过程中，需先将黄豆浸泡后磨成浆，再用固化剂如卤水点制成脑，再制成水豆腐或压制成干豆腐。在制作过程中，卤水的添加量直接影响豆制品的出品率和质量，目前，在豆腐生产过程中的点浆步骤主要依靠人为经验，所以产品的最终质量与操作者具有很大关系；但并不是每一个制作豆腐的人都能够很好的掌握点浆手法，所以生产出来的产品质量参差不齐，产品质量不易控制，而即使是熟练点浆的操作者，也不能保证每一批次的豆腐都具有很好的质量；并且在豆浆与凝固剂混合后一般采用搅拌机对豆浆进行搅拌，传统的搅拌机一般包括有电机、固定在电机轴外端的叶轮，点浆时将叶轮伸入到盛满豆浆的桶内，电机驱动叶轮转动实现对豆浆进行搅拌，目前普遍所采用的叶轮在搅拌的过程中会出现豆浆液搅拌不充分的情况，影响点浆效果，进而导致制作出来的豆腐的品质不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道式点脑机。本技术的目的是这样实现的：管道式点脑机，包括机架，所述机架上设有由内腔依次连通的下进浆管、三通接管、中管以及上出浆管组成的豆浆输送管，三通接管的内腔中设置有自动、定量输出油性凝固剂的油性凝固剂挤出器，中管与上出浆管的连接处设置有将油性凝固剂剪切、打碎与豆浆充分混合的搅拌器，所述下进浆管的进浆口一端设有转子泵，上出浆管设有出浆嘴，所述凝固剂挤出器、搅拌器均以及转子泵均与PLC控制系统连接，并通过PLC控制系统控制实现全自动点浆。在上述方案中，所述油性凝固剂挤出器的具体结构为：包括具有油性凝固剂入口和油性凝固剂出口的点浆阀体，点浆阀体的油性凝固剂出口上设置有点浆阀头，点浆阀头与设置在点浆阀体内腔中的点浆阀杆连接，通过点浆阀杆沿竖直方向的上/下运动实现点浆阀头与油性凝固剂出口之间的开启/关闭，所述油性凝固剂入口与油性凝固剂桶之间通过油性凝固剂输送管连接，油性凝固剂输送管上设置有齿轮泵。在上述方案中，所述点浆阀杆的上端延伸出点浆阀体的上端与点浆阀头连接、点浆阀杆的下端延伸出点浆阀体的下端，在延伸出点浆阀体的点浆阀杆上设置有弹簧，弹簧的两端分别顶接在点浆阀体和设置点浆阀杆下端的螺母上。在上述方案中，所述点浆阀体的下端设置有挡板，点浆阀杆下端贯穿挡板延伸至点浆阀体外，所述点浆阀杆上在与挡板连接处设置有O型密封圈，所述弹簧顶接在挡板上。在上述方案中，所述油性凝固剂输送管上分别设置有压力表以及气动阀。在上述方案中，所述搅拌器的具体结构：包括设有入料口和出料口的搅拌器本体，入料口与出料口间设有剪切搅拌机构，搅拌器本体上还设有为剪切搅拌机构提供动力的搅拌电机，其特征在于：剪切搅拌机构包括与搅拌电机连接的搅拌头及固定于搅拌器本体上的搅拌头外体，搅拌头外体上设有一个圆台形的容置孔，容置孔的侧壁上设有多个通孔，搅拌头位于容置孔内，其包括多个搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片间留有间隙，搅拌叶片的外侧面为倾斜的弧形面，倾斜角度与容置孔侧壁的倾斜角度相同使得搅拌头的外侧面与容置孔的侧壁贴合。在上述方案中，所述搅拌器本体包括搅拌头后座及与搅拌头后座连接的轴承座，搅拌头外体固定于搅拌头后座上，搅拌电机固定于轴承座上，搅拌电机的搅拌轴依次穿过轴承座和搅拌头后座并伸入到搅拌头外体中与搅拌头连接。在上述方案中，所述容置孔的右侧设有安装孔，搅拌头还包括连接柱，连接柱伸入到安装孔内与搅拌轴的端部连接。在上述方案中，所述搅拌头外体上在位于入料口处设置搅拌头端盖，搅拌头端盖端盖与中管连接，所述搅拌头后座上与上出浆管连接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术的通过转子泵、油性凝固剂挤出器、高速搅拌器的相互配合、PLC控制系统的全程精准控制以管道式全程密封连续全自动点浆的方法完成多种豆制品的生产；通过人机界面完成转速、管道压力、凝固剂添加量的参数设定，实现多种豆制品生产和生产品种的快速转换。2、本技术先通过在豆浆管体内的油性凝固剂挤出器的结构设计控制定量的油性凝固剂与豆浆液混合，然后再将经过混合后的豆浆液通过高速剪切搅拌器将豆浆液中的油性凝固剂油分子高速剪切、破碎并与豆浆搅拌充分混合，使得整个点浆效果更好，制作出来的豆腐的品质更高。3、本技术的整个点浆过程中豆浆均在封闭的管道中进行，不与操作人员直接接触，整个生产过程更加卫生，并且采用全自动机械化处理，更加省时省力，降低人工劳动成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。图3是本技术的局部结构示意图。图4是本技术的局部结构示意图。图5是本技术的局部结构示意图。图6是本技术的局部结构示意图。图7是本技术的局部结构示意图。图8是本技术图7中A-A向示图。豆浆进口端1、豆浆出口端2、管体3、油性凝固剂入口4、油性凝固剂出口5、点浆阀体6、点浆阀头7、点浆阀杆8、油性凝固剂输送管9、齿轮泵10、弹簧11、螺母12、挡板13、O型密封圈14、压力表15、气动阀16、油性凝固剂桶20、搅拌电机30、搅拌头31、搅拌叶片32、连接柱33、搅拌头外体34、容置孔35、通孔36、安装孔37、搅拌头后座38、轴承座39、搅拌轴40、搅拌头端盖41、轴承42、入料口43、出料口44、机架100、下进浆管101、三通接管102、中管103、上出浆管104、转子泵105、出浆嘴106。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—8：管道式点脑机，包括机架100，所述机架上设有由内腔依次连通的下进浆管101、三通接管102、中管103以及上出浆管104组成的豆浆输送管，三通接管102的内腔中设置有自动、定量输出油性凝固剂的油性凝固剂挤出器，中管103与上出浆管104的连接处设置有将油性凝固剂剪切、打碎与豆浆充分混合的搅拌器，所述下进浆管的进浆口一端设有转子泵105，上出浆管设有出浆嘴106，所述凝固剂挤出器、搅拌器均以及转子泵105均与PLC控制系统连接，并通过PLC控制系统控制实现全自动点浆。油性凝固剂定量供给机构，包括具有豆浆进口端1和豆浆出口端2的管体3，管体3的内腔中设置有油性凝固剂挤出器，所述凝固剂挤出器的具体结构：包括具有油性凝固剂入口4和油性凝固剂出口5的点浆阀体6，点浆阀体6的油性凝固剂出口5上设置有点浆阀头7，点浆阀头7与设置在点浆阀体6内腔中的点浆阀杆8连接，通过点浆阀杆8沿竖直方向的上/下运动实现点浆阀头7与油性凝固剂出口5之间的开启/关闭，所述油性凝固剂入口4与油性凝固剂桶20之间通过油性凝固剂输送管9连接，油性凝固剂输送管9上设置有齿轮泵10，所述凝固剂挤出器与PLC控制系统连接。在上述方案中，所述点浆阀杆8的上端延伸出点浆阀体6的上端与点浆阀头7连接、点浆阀杆8的下端延伸出点浆阀体6的下端，在延伸出点浆阀体6的点浆阀杆8上设置有弹簧11，弹簧11的两端分别顶接在点浆阀体6和设置点浆阀杆8下端的螺母12上。在上述方案中，所述点浆阀体6的下端设置有挡板13，点浆阀杆8下端贯穿挡板13延伸至点浆阀体6外，所述点浆阀杆8上在与挡板13连接处设置有O型密封圈14，所述弹簧11顶接在挡板13上。在上述方案中，所述油性凝固剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道式点脑机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有由内腔依次连通的下进浆管、三通接管、中管以及上出浆管组成的豆浆输送管，三通接管的内腔中设置有自动、定量输出油性凝固剂的油性凝固剂挤出器，中管与上出浆管的连接处设置有将油性凝固剂剪切、打碎与豆浆充分混合的搅拌器，所述下进浆管的进浆口一端设有转子泵，上出浆管设有出浆嘴，所述凝固剂挤出器、搅拌器均以及转子泵均与PLC控制系统连接，并通过PLC控制系统控制实现全程密封连续全自动点浆。

【技术特征摘要】
1.管道式点脑机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有由内腔依次连通的下进浆管、三通接管、中管以及上出浆管组成的豆浆输送管，三通接管的内腔中设置有自动、定量输出油性凝固剂的油性凝固剂挤出器，中管与上出浆管的连接处设置有将油性凝固剂剪切、打碎与豆浆充分混合的搅拌器，所述下进浆管的进浆口一端设有转子泵，上出浆管设有出浆嘴，所述凝固剂挤出器、搅拌器均以及转子泵均与PLC控制系统连接，并通过PLC控制系统控制实现全程密封连续全自动点浆。2.根据权利要求1所述的管道式点脑机，其特征在于：所述油性凝固剂挤出器的具体结构为：包括具有油性凝固剂入口和油性凝固剂出口的点浆阀体，点浆阀体的油性凝固剂出口上设置有点浆阀头，点浆阀头与设置在点浆阀体内腔中的点浆阀杆连接，通过点浆阀杆沿竖直方向的上/下运动实现点浆阀头与油性凝固剂出口之间的开启/关闭，所述油性凝固剂入口与油性凝固剂桶之间通过油性凝固剂输送管连接，油性凝固剂输送管上设置有齿轮泵。3.根据权利要求2所述的管道式点脑机，其特征在于：所述点浆阀杆的上端延伸出点浆阀体的上端与点浆阀头连接、点浆阀杆的下端延伸出点浆阀体的下端，在延伸出点浆阀体的点浆阀杆上设置有弹簧，弹簧的两端分别顶接在点浆阀体和设置点浆阀杆下端的螺母上。4.根据权利要求3所述的管道式点脑机，其特征在于：所述点浆阀体的下端设置有挡板，点浆阀杆下端贯穿挡板延伸至点浆阀体外，所述点浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华平，
申请(专利权)人：浙江中禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33