一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：将煤矸石干燥，煅烧，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌，加入丙烯酸、N,N‑亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，加入过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌，加入铝粉膏搅拌得到第二物料；将第二物料送入模具中，发气静养，切割，养护得到保温隔热加气混凝土砌块。本发明专利技术提出的保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，所得加气混凝土砌块导热系数低，保温性好，强度高。

A preparation method of thermal insulation aerated concrete block

The invention discloses a preparation method of thermal insulation aerated concrete block, which comprises the following steps: drying, calcining, cooling, adding sulphuric acid solution, mixing in boiling state, filtering, drying filter cake, adding sodium hydroxide solution to mix, adding acrylic acid, N, N nitroso-bisacrylamide to mix evenly, adding potassium persulfate to continue mixing, filtering and drying; The first material is obtained by crushing; the first material, lime, cement, fly ash and water are stirred, and the second material is stirred by adding aluminium powder paste; the second material is fed into the mould, and the gas is released to rest, cut and cured to obtain the thermal insulation aerated concrete block. The preparation method of the air-entrained concrete block with heat insulation and insulation provided by the invention has the advantages of low thermal conductivity, good thermal insulation and high strength.

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法
技术介绍
加气混凝土砌块做为一种新型墙体材料，在隔热性能上优于其它传统建材。目前，国内加气混凝土砌块均为实心制品，在建筑应用中，常规尺寸的单一墙体导热系数一般为0.18-0.22W/(m·K)，保温、隔热效果仍然不够理想，不能完全达到国家节能规范。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，所得加气混凝土砌块导热系数低，保温性好，强度高。本专利技术提出的一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1、将煤矸石干燥，煅烧，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌，加入丙烯酸、N,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，加入过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌，加入铝粉膏搅拌得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养，切割，养护得到保温隔热加气混凝土砌块。优选地，S1中，硫酸溶液浓度为4.3-5.5mol/L，氢氧化钠溶液浓度为1.2-1.8mol/L。优选地，S1中，煤矸石、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、丙烯酸、N,N-亚硝基双丙烯酰胺、过硫酸钾的重量比为12-18：40-100：50-100：4-12：0.12-0.18：0.1-0.18。优选地，S1中，将煤矸石干燥，干燥温度为105-112℃，420-460℃煅烧5-12min，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌40-60min，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌1-2h，加入丙烯酸、N,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为120-130℃，加入过硫酸钾继续搅拌5-12min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料。优选地，S2中，第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水、铝粉膏的重量比为50-100：30-40：4-16：1-5：100-150：1-1.8。优选地，S2中，将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌10-18min，搅拌速度为800-1000r/min，加入铝粉膏搅拌1-3min，得到第二物料。优选地，S3中，发气静养时间为30-60min。优选地，S3中，养护时间为5-10h，养护温度为170-190℃，养护压力为1.2-1.6MPa。本专利技术S1中，煤矸石经过干燥后送入煅烧炉中煅烧，可将内部杂质去除干净，经硫酸酸化处理后，在碱性条件下，在过硫酸钾的引发下，与丙烯酸、N,N-亚硝基双丙烯酰胺反应，不仅粒径均一，而且形貌均匀，单分散性优良；S2中，第一物料与石灰、水泥、粉煤灰间分散性能优良，使砌块坯体在成型过程中形成均一中空结构，中空结构的空隙率可达70％，可有效降低所得加气混凝土砌块的导热系数，保温性好，完成中空结构的坯体，从而降低制品容重，强度高。本专利技术所得加气混凝土砌块强度大，不易开裂，承压能力强，其内部具有大量气孔和微孔，具有优良的保温隔热性能，砌块的导热系数可达0.06-0.15W/(m·K)，低于传统混凝土砌块的导热系数，同时可由此减轻粉煤灰所造成的对大气、土壤和水的污染，优化生态环境，而且成本低廉。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1、将12kg煤矸石干燥，干燥温度为112℃，420℃煅烧12min，降温，加入40kg浓度为5.5mol/L硫酸溶液，沸腾状态搅拌40min，过滤，干燥滤饼，加入100kg浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液搅拌2h，加入4kg丙烯酸、0.18kgN,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为120℃，加入0.18kg过硫酸钾继续搅拌5min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将100kg第一物料、30kg石灰、16kg水泥、1kg粉煤灰、150kg水搅拌10min，搅拌速度为1000r/min，加入1kg铝粉膏搅拌3min，得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养30min，切割，养护10h，养护温度为170℃，养护压力为1.6MPa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例2一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1、将18kg煤矸石干燥，干燥温度为105℃，460℃煅烧5min，降温，加入100kg浓度为4.3mol/L硫酸溶液，沸腾状态搅拌60min，过滤，干燥滤饼，加入50kg浓度为1.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌1h，加入12kg丙烯酸、0.12kgN,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为130℃，加入0.1kg过硫酸钾继续搅拌12min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将50kg第一物料、40kg石灰、4kg水泥、5kg粉煤灰、100kg水搅拌18min，搅拌速度为800r/min，加入1.8kg铝粉膏搅拌1min，得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养60min，切割，养护5h，养护温度为190℃，养护压力为1.2MPa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例3一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1、将14kg煤矸石干燥，干燥温度为110℃，430℃煅烧10min，降温，加入60kg浓度为5.3mol/L硫酸溶液，沸腾状态搅拌45min，过滤，干燥滤饼，加入80kg浓度为1.4mol/L氢氧化钠溶液搅拌1.7h，加入6kg丙烯酸、0.16kgN,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为122℃，加入0.16kg过硫酸钾继续搅拌6min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将80kg第一物料、33kg石灰、12kg水泥、2kg粉煤灰、140kg水搅拌12min，搅拌速度为950r/min，加入1.2kg铝粉膏搅拌2.5min，得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养40min，切割，养护8h，养护温度为175℃，养护压力为1.4MPa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例4一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1、将16kg煤矸石干燥，干燥温度为106℃，450℃煅烧6min，降温，加入80kg浓度为4.5mol/L硫酸溶液，沸腾状态搅拌55min，过滤，干燥滤饼，加入60kg浓度为1.6mol/L氢氧化钠溶液搅拌1.3h，加入10kg丙烯酸、0.14kgN,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌温度为128℃，加入0.12kg过硫酸钾继续搅拌10min，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将60kg第一物料、37kg石灰、8kg水泥、4kg粉煤灰、120kg水搅拌16min，搅拌速度为850r/min，加入1.6kg铝粉膏搅拌1.5min，得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养50min，切割，养护6h，养护温度为185℃，养护压力为1.3MPa，得到保温隔热加气混凝土砌块。实施例5一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：S1、将15kg煤矸石干燥，干燥温度为108℃，440℃煅烧8min，降温，加入70kg浓度为4.9mol/L硫酸溶液，沸腾状态搅拌50min，过滤，干燥滤饼，加入70kg浓度为1.5mol/L氢氧化钠溶液搅拌1.5h，加入8kg丙烯酸、0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将煤矸石干燥，煅烧，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌，加入丙烯酸、N,N‑亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，加入过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌，加入铝粉膏搅拌得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养，切割，养护得到保温隔热加气混凝土砌块。

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将煤矸石干燥，煅烧，降温，加入硫酸溶液，沸腾状态搅拌，过滤，干燥滤饼，加入氢氧化钠溶液搅拌，加入丙烯酸、N,N-亚硝基双丙烯酰胺搅拌均匀，加入过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到第一物料；S2、将第一物料、石灰、水泥、粉煤灰、水搅拌，加入铝粉膏搅拌得到第二物料；S3、将第二物料送入模具中，发气静养，切割，养护得到保温隔热加气混凝土砌块。2.根据权利要求1所述保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，S1中，硫酸溶液浓度为4.3-5.5mol/L，氢氧化钠溶液浓度为1.2-1.8mol/L。3.根据权利要求1或2所述保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，S1中，煤矸石、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、丙烯酸、N,N-亚硝基双丙烯酰胺、过硫酸钾的重量比为12-18：40-100：50-100：4-12：0.12-0.18：0.1-0.18。4.根据权利要求1-3任一项所述保温隔热加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，S1中，将煤矸石干燥，干燥温度为105-112℃，420-460℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉伟，梅林，周明，
申请(专利权)人：铜陵丰泽建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34