本实用新型专利技术提出了一种蒸压冷凝水自动回收装置，包括箱体、导热件和冷凝件，其中：所述箱体内转动连接有多个冷凝片，并且箱体内位于冷凝片下方位置安装有回收箱；所述导热件包括导热管，所述导热管安装在箱体上，所述箱体上位于冷凝片上方位置开设有进气口，并且导热管的第一端部与进气口连通设置。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过设置转动的冷凝片可以将蒸汽进行快速冷凝液化，然后回收箱对液化的水进行收集；同时导热件可以将蒸汽中的热量进行吸收转换，对蒸汽中的热量进一步利用，避免了资源的浪费；冷凝件的设置可以对蒸汽进行进一步的降温处理，进而提高了对蒸汽回收的效率和效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压冷凝水自动回收装置
[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土生产
，尤其涉及一种蒸压冷凝水自动回收装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料，并加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3
‑
4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6
‑
8倍，砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良可作为一般建筑的填充材料；
[0003]在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，会产生大量的蒸汽，一般都是将蒸汽直接排放入大气中，无法对蒸汽进行回收利用，导致蒸汽中的热量散失，资源浪费，同时用水量大大提高，浪费了大量水资源，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种蒸压冷凝水自动回收装置，包括箱体、导热件和冷凝件，其中：所述箱体内转动连接有多个冷凝片，并且箱体内位于冷凝片下方位置安装有回收箱；所述导热件包括导热管，所述导热管安装在箱体上，所述箱体上位于冷凝片上方位置开设有进气口，并且导热管的第一端部与进气口连通设置；所述箱体上设有与导热管的第二端部连通的进气管，所述冷凝件安装在箱体内位于冷凝片上方位置。
[0005]优选的，所述导热件还包括置物板和支架，所述置物板安装在支架上，并且支架安装在箱体上，所述导热管、进气管均安装在置物板上。
[0006]优选的，所述置物板上设有多个垫块。
[0007]优选的，所述冷凝件包括降温盘，所述降温盘设置在箱体内，并且降温盘将箱体分隔成第一腔室、第二腔室，所述冷凝片、回收箱均位于第二腔室内，所述箱体上的进气口内设有连接管，并且连接管一端部与导热管的第一端部连通设置，所述连接管插设在降温盘上，并且连接管另一端部位于第二腔室内。
[0008]优选的，所述冷凝件还包括多个扇叶，所述箱体两侧位于第一腔室位置均开设有散热口，多个扇叶与多个散热口一一对应设置，并且扇叶转动安装在散热口内。
[0009]优选的，所述第二腔室内位于冷凝片上方位置设有滤网。
[0010]优选的，所述箱体内转动安装有转轴，并且多个冷凝片周向安装在转轴上，所述箱体上设有驱动转轴转动的驱动电机。
[0011]优选的，所述回收箱上设有出水管。
[0012]优选的，所述箱体底部位置设有多个万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提出的一种蒸压冷凝水自动回收装置，有益技术效果为：通过设置转动的冷凝片可以将蒸汽进行快速冷凝液化，然后回收箱对液化的水进行收集；同时导热件可以将蒸汽中的热量进行吸收转换，对蒸汽中的热量进一步利用，避免了资源的浪费；冷凝件的设置可以对蒸汽进行进一步的降温处理，进而提高了对蒸汽回收的效率和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种蒸压冷凝水自动回收装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种蒸压冷凝水自动回收装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种蒸压冷凝水自动回收装置的转轴与冷凝片整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
3，本技术提出一种蒸压冷凝水自动回收装置，包括箱体1、导热件和冷凝件，其中：箱体1两侧转动安装有转轴14，并且转轴14上周向安装有多个冷凝片2，箱体1上设有驱动转轴14转动的驱动电机15。箱体1内位于冷凝片2下方位置安装有回收箱3，回收箱3上设有出水管16；导热件包括导热管4、置物板6和支架7，导热管4安装在置物板6上，置物板6安装在支架7上，并且支架7安装在箱体1上，置物板6上设有多个垫块8。箱体1上位于冷凝片2上方位置开设有进气口，并且导热管4的第一端部与进气口连通设置；置物板6上设有与导热管4的第二端部连通的进气管5，冷凝件安装在箱体1内位于冷凝片2上方位置。箱体1底部位置设有多个万向轮17。
[0018]本实施例中，蒸汽通过进气管5进入到导热管4中，然后可以在多个垫块8上放置有待预热件，导热管4可以将蒸汽中的热量传递给待预热件，对预热件进行预热处理，合理利用了资源；然后导热管4的第二端部会将蒸汽进一步的输送至箱体1内，箱体1内的冷凝片2会对蒸汽进行冷凝液化处理，同时驱动电机15驱动转轴14转动，转轴14的转动可以带动冷凝片2转动，增加了蒸汽冷凝液化的效果，然后蒸汽液化形成水流进回收箱3内；冷凝件可以对进而箱体1内的蒸汽进行快速降温处理，使得蒸汽通过冷凝片2时，可以加快蒸汽的液化冷凝，提高了蒸汽回收的效果和效率。
[0019]参照图1
‑
3，本技术提出一种蒸压冷凝水自动回收装置，冷凝件包括降温盘9和多个扇叶11，降温盘9设置在箱体1内，并且降温盘9将箱体1分隔成第一腔室、第二腔室，冷凝片2、回收箱3均位于第二腔室内，箱体1上的进气口内设有连接管10，并且连接管10一端部与导热管4的第一端部连通设置，连接管10插设在降温盘9上，并且连接管10另一端部位于第二腔室内。箱体1两侧位于第一腔室位置均开设有散热口12，多个扇叶11与多个散热口12一一对应设置，并且扇叶11转动安装在散热口12内。第二腔室内位于冷凝片2上方位置设有滤网13。
[0020]本实施例中，在蒸汽通过导热管4的第一端部后，会流进连接管10内，然后连接管10会将蒸汽输送至箱体1内的第二腔室内，蒸汽经由连接管10喷出时，会遇到降温盘9，降温盘9会吸收蒸汽中的热量，通过箱体1两侧设有的散热口12和扇叶11可以对降温盘9进行快速的散热处理，保证降温盘9可以持续的对蒸汽进行持续降温，降温后的蒸汽会通过滤网13
到达冷凝片2上，滤网13可以过滤蒸汽中的杂质，冷凝片2可以对降温后的蒸汽进行液化冷凝，然后液化冷凝后的水会流进回收箱3中，完成蒸汽回收工序。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压冷凝水自动回收装置，其特征在于，包括箱体(1)、导热件和冷凝件，其中：所述箱体(1)内转动连接有多个冷凝片(2)，并且箱体(1)内位于冷凝片(2)下方位置安装有回收箱(3)；所述导热件包括导热管(4)，所述导热管(4)安装在箱体(1)上，所述箱体(1)上位于冷凝片(2)上方位置开设有进气口，并且导热管(4)的第一端部与进气口连通设置；所述箱体(1)上设有与导热管(4)的第二端部连通的进气管(5)，所述冷凝件安装在箱体(1)内位于冷凝片(2)上方位置。2.根据权利要求1所述的蒸压冷凝水自动回收装置，其特征在于，所述导热件还包括置物板(6)和支架(7)，所述置物板(6)安装在支架(7)上，并且支架(7)安装在箱体(1)上，所述导热管(4)、进气管(5)均安装在置物板(6)上。3.根据权利要求2所述的蒸压冷凝水自动回收装置，其特征在于，所述置物板(6)上设有多个垫块(8)。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的蒸压冷凝水自动回收装置，其特征在于，所述冷凝件包括降温盘(9)，所述降温盘(9)设置在箱体(1)内，并且降温盘(9)将箱体(1)分隔成第一腔室、第二腔室，所述冷凝片(2)、回收箱(3)均位于第二腔室内...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，
申请(专利权)人：铜陵丰泽建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。