一种隔热保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔热保温材料，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠15‑40份、膨胀珍珠岩15‑55份、硅酸钙2‑16份、二甲基丙磷酸盐7‑30份、陶瓷纤维6‑20份、无机纤维2‑6份、改性氢氧化镁5‑15份、阻燃剂12‑24份、酚醛树脂5‑10份、氧化镁3‑14份、耐火粘土5‑10份、轻质碳酸钙15‑35份、去离子水60‑100份。本发明专利技术所述的防火隔热保温材料具有优异的防火、保温性能，可满足建筑材料防火保温要求，同时，制备方法简单，易于实现，适于大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温材料及其制备方法
本专利技术涉及材料
，具体涉及一种隔热保温材料及其制备方法。
技术介绍
国外发达国家的建筑能耗占社会总能耗的30%-40%。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最直接的有效的方式。建筑能耗中，通过外墙造成的能耗约占建筑总能耗的60%，因而墙体保温是实现建筑节能的关键。目前我国建筑外墙保温所用材料主要有两类：(1)有机类保温材料：聚苯乙烯泡沫材料、发泡橡胶材料、聚氨酯泡沫材料等；(2)无机类保温材料：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、水泥发泡材料等。其中有机类保温材料虽然保温性好，容重小，但是耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热、产生大量有毒烟气，不仅会加速大伙蔓延，而且容易造成人员伤亡，随着国家对防火问题的重视，以及建筑领域防火规范的大力推广实施，其使用范围将越来越小。而且，现有的有机类、无机类保温材料虽然耐热、阻燃效果好，但容重大、保温效果欠佳。基于此，有必要提供一种隔热保温材料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种建筑防火隔热保温材料及其制备方法，具有优异的防火、保温性能，可满足建筑材料防火保温要求，同时，制备方法简单，易于实现，适于大规模工业生产。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种隔热保温材料，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠15-40份、膨胀珍珠岩15-55份、硅酸钙2-16份、二甲基丙磷酸盐7-30份、陶瓷纤维6-20份、无机纤维2-6份、改性氢氧化镁5-15份、阻燃剂12-24份、酚醛树脂5-10份、氧化镁3-14份、耐火粘土5-10份、轻质碳酸钙15-35份、去离子水60-100份。优选的，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠30份、膨胀珍珠岩38份、硅酸钙8.5份、二甲基丙磷酸盐16份、陶瓷纤维13份、无机纤维4份、改性氢氧化镁10份、阻燃剂18份、酚醛树脂7.5份、氧化镁8份、耐火粘土7.5份、轻质碳酸钙25份、去离子水80份。优选的，所述无机纤维为海泡石纤维、硅酸铝纤维、岩棉中的一种。优选的，所述改性氢氧化镁的制备方法为：（1）将氢氧化镁进行干燥处理；（2）将氢氧化镁放入反应釜中，并将反应釜升温至80-100℃；（3）开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌10-20分钟，搅拌速率为300-500rpm；（4）向反应釜中加入硬脂酸改性剂，反应时间3-5h；（5）将反应釜中的氢氧化镁进行过滤、烘干、过筛，即得所述的改性氢氧化镁。优选的，所述阻燃剂为重量比为1：2-4的磷酸三苯酯和聚磷酸铵的组合物。本专利技术还提供了上述建筑防火隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按所需重量份准备好各项原料；（2）向搅拌机中加入膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、硅酸钙、改性氢氧化镁、氧化镁、耐火粘土、轻质碳酸钙，开启搅拌使混合均匀；（3）在步骤（2）所述的搅拌机中继续加入二甲基丙磷酸盐、陶瓷纤维、无机纤维、阻燃剂、酚醛树脂、去离子水，温度控制在60-80℃，搅拌1-2小时，冷却即得到建筑防火隔热保温材料。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术建的筑防火保温材料具有优异的防火、隔热、保温性能，可满足建筑材料防火保温要求，同时，制备方法简单，易于实现，适于大规模工业生产。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1一种隔热保温材料，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠20份、膨胀珍珠岩25份、硅酸钙5份、二甲基丙磷酸盐8份、陶瓷纤维6份、无机纤维2份、改性氢氧化镁5份、阻燃剂12份、酚醛树脂5份、氧化镁3份、耐火粘土5份、轻质碳酸钙15份、去离子水60份。其中，所述无机纤维为海泡石纤维。其中，所述改性氢氧化镁的制备方法为：（1）将氢氧化镁进行干燥处理；（2）将氢氧化镁放入反应釜中，并将反应釜升温至80℃；（3）开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌10分钟，搅拌速率为400rpm；（4）向反应釜中加入硬脂酸改性剂，反应时间3h；（5）将反应釜中的氢氧化镁进行过滤、烘干、过筛，即得所述的改性氢氧化镁。其中，所述阻燃剂为重量比为1：2的磷酸三苯酯和聚磷酸铵的组合物。本专利技术还提供了上述建筑防火隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按所需重量份准备好各项原料；（2）向搅拌机中加入膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、硅酸钙、改性氢氧化镁、氧化镁、耐火粘土、轻质碳酸钙，开启搅拌使混合均匀；（3）在步骤（2）所述的搅拌机中继续加入二甲基丙磷酸盐、陶瓷纤维、无机纤维、阻燃剂、酚醛树脂、去离子水，温度控制在60℃，搅拌1小时，冷却即得到隔热保温材料。实施例2一种隔热保温材料，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠40份、膨胀珍珠岩50份、硅酸钙12份、二甲基丙磷酸盐25份、陶瓷纤维20份、无机纤维6份、改性氢氧化镁15份、阻燃剂24份、酚醛树脂10份、氧化镁14份、耐火粘土10份、轻质碳酸钙35份、去离子水100份。其中，所述无机纤维为硅酸铝纤维。其中，所述改性氢氧化镁的制备方法为：（1）将氢氧化镁进行干燥处理；（2）将氢氧化镁放入反应釜中，并将反应釜升温至90℃；（3）开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌20分钟，搅拌速率为500rpm；（4）向反应釜中加入硬脂酸改性剂，反应时间5h；（5）将反应釜中的氢氧化镁进行过滤、烘干、过筛，即得所述的改性氢氧化镁。其中，所述阻燃剂为重量比为1：4的磷酸三苯酯和聚磷酸铵的组合物。本专利技术还提供了上述建筑防火隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按所需重量份准备好各项原料；（2）向搅拌机中加入膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、硅酸钙、改性氢氧化镁、氧化镁、耐火粘土、轻质碳酸钙，开启搅拌使混合均匀；（3）在步骤（2）所述的搅拌机中继续加入二甲基丙磷酸盐、陶瓷纤维、无机纤维、阻燃剂、酚醛树脂、去离子水，温度控制在80℃，搅拌2小时，冷却即得到隔热保温材料。实施例3一种隔热保温材料，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠30份、膨胀珍珠岩38份、硅酸钙9份、二甲基丙磷酸盐17份、陶瓷纤维13份、无机纤维4份、改性氢氧化镁10份、阻燃剂18份、酚醛树脂7.5份、氧化镁8份、耐火粘土7.5份、轻质碳酸钙20份、去离子水80份。其中，所述无机纤维为岩棉。其中，所述改性氢氧化镁的制备方法为：（1）将氢氧化镁进行干燥处理；（2）将氢氧化镁放入反应釜中，并将反应釜升温至85℃；（3）开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌15分钟，搅拌速率为450rpm；（4）向反应釜中加入硬脂酸改性剂，反应时间4h；（5）将反应釜中的氢氧化镁进行过滤、烘干、过筛，即得所述的改性氢氧化镁。其中，所述阻燃剂为重量比为1：3的磷酸三苯酯和聚磷酸铵的组合物。本专利技术还提供了上述建筑防火隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按所需重量份准备好各项原料；（2）向搅拌机中加入膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩、硅酸钙、改性氢氧化镁、氧化镁、耐火粘土、轻质碳酸钙，开启搅拌使混合均匀；（3）在步骤（2）所述的搅拌机中继续加入二甲基丙磷酸盐、陶瓷纤维、无机纤维、阻燃剂、酚醛树脂、去离子水，温度控制在70℃，搅拌1.5小时，冷却即得到隔热保温材料。实施例4一种隔热保温材料，由以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热保温材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠20‑40份、膨胀珍珠岩 25‑50份、硅酸钙5‑12份、二甲基丙磷酸盐8‑25份、陶瓷纤维6‑20份、无机纤维2‑6 份、改性氢氧化镁5‑15份、阻燃剂12‑24份、酚醛树脂5‑10份、氧化镁3‑14份、 耐火粘土5‑10份、轻质碳酸钙15‑35份、去离子水60‑100份。

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠20-40份、膨胀珍珠岩25-50份、硅酸钙5-12份、二甲基丙磷酸盐8-25份、陶瓷纤维6-20份、无机纤维2-6份、改性氢氧化镁5-15份、阻燃剂12-24份、酚醛树脂5-10份、氧化镁3-14份、耐火粘土5-10份、轻质碳酸钙15-35份、去离子水60-100份。2.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：膨胀玻化微珠30份、膨胀珍珠岩38份、硅酸钙8.5份、二甲基丙磷酸盐16份、陶瓷纤维13份、无机纤维4份、改性氢氧化镁10份、阻燃剂18份、酚醛树脂7.5份、聚硅硼烷8份、氧化镁8份、耐火粘土7.5份、轻质碳酸钙25份、去离子水80份。3.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述无机纤维为海泡石纤维、硅酸铝纤维、岩棉中的一种。4.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，所述改性氢氧化镁的制备方法为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红娟，
申请(专利权)人：湖州吴兴锐质自动化输送设备厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33