一种散热效率高的控制电路板安装座制造技术

本发明专利技术公开了一种散热效率高的控制电路板安装座，包括安装座本体，所述安装座本体包括主底板，主底板的顶面中部固定有矩形支撑框体，矩形支撑框体的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔，矩形支撑框体的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔；所述矩形支撑框体的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机，出风循环风机的进风端与对应的出风通孔相通；所述矩形支撑框体的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机，进风循环风机的出风端与对应的进风通孔相通。本发明专利技术通过出风循环风机和进风循环风机运行，实现安装座本体的矩形支撑框体中实现连续进风和出风，实现快速散热，其散热效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效率高的控制电路板安装座
：本专利技术涉及无线电电子设备
，更具体的说涉及一种散热效率高的控制电路板安装座。
技术介绍
：现有的控制器、控制电路板等其一般是固定在安装座的安装板上，其散热一般是通过安装板的底面焊接固定散热板进行导热散热，其效果差，散热效率低，使得安装座处的温度一直处于高温状态，降温效果有限。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种散热效率高的控制电路板安装座，它通过出风循环风机和进风循环风机运行，实现安装座本体的矩形支撑框体中实现连续进风和出风，实现快速散热，其散热效果好，效率高。本专利技术的技术解决措施如下：一种散热效率高的控制电路板安装座，包括安装座本体，所述安装座本体包括主底板，主底板的顶面中部固定有矩形支撑框体，矩形支撑框体的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔，矩形支撑框体的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔；所述矩形支撑框体的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机，出风循环风机的进风端与对应的出风通孔相通；所述矩形支撑框体的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机，进风循环风机的出风端与对应的进风通孔相通；所述出风循环风机的出风端通接排风弯管，排风弯管的底端通接主底板的边部成型有的竖直通孔；所述主底板的边部底面固定有导向块，导向块中成型有多个过渡折弯通孔，过渡折弯通孔的顶端与对应的竖直通孔相通，过渡折弯通孔的横向端对着主底板的中部下方。所述主底板上成型有多个连接螺孔。所述主底板的底面焊接固定有多个左右延伸的横向散热板。相邻两个横向散热板之间焊接固定有多个散热隔板，散热隔板的顶面焊接固定在主底板的底面上。所有横向散热板上成型有多个吹风通孔，吹风通孔对着过渡折弯通孔的横向端。本专利技术的有益效果在于：其通过出风循环风机和进风循环风机运行，实现安装座本体的矩形支撑框体中实现连续进风和出风，实现快速散热，其散热效果好，效率高。附图说明：图1为本专利技术的局部俯视图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术的换方向剖视图。具体实施方式：实施例：见图1至图3所示，一种散热效率高的控制电路板安装座，包括安装座本体10，所述安装座本体10包括主底板11，主底板11的顶面中部固定有矩形支撑框体12，矩形支撑框体12的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔13，矩形支撑框体12的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔14；所述矩形支撑框体12的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机15，出风循环风机15的进风端与对应的出风通孔14相通；所述矩形支撑框体12的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机16，进风循环风机16的出风端与对应的进风通孔13相通；所述出风循环风机15的出风端通接排风弯管151，排风弯管151的底端通接主底板11的边部成型有的竖直通孔112；所述主底板11的边部底面固定有导向块17，导向块17中成型有多个过渡折弯通孔171，过渡折弯通孔171的顶端与对应的竖直通孔112相通，过渡折弯通孔171的横向端对着主底板11的中部下方。进一步的说，所述主底板11上成型有多个连接螺孔111。进一步的说，所述主底板11的底面焊接固定有多个左右延伸的横向散热板18。进一步的说，相邻两个横向散热板18之间焊接固定有多个散热隔板19，散热隔板19的顶面焊接固定在主底板11的底面上。进一步的说，所有横向散热板18上成型有多个吹风通孔181，吹风通孔181对着过渡折弯通孔171的横向端。本实施例在使用时，将控制电路板等安装在主底板11的顶面上，然后，将所有的出风循环风机15和进风循环风机16通过连接线与控制电路板电连接，控制电路板通过连接线与外界的电源连接线连接，可以实现供电，由于其为常用连接方式，因此不再详述；使用时，通过所有的出风循环风机15和进风循环风机16运行，使得外界的空气通过进风循环风机16进入矩形支撑框体12中对其内部的控制电路板等部件进行换热，换热的后的气体通过所有出风循环风机15运行，排出并顺着过渡折弯通孔171吹到横向散热板18和散热隔板19上，由于横向散热板18和散热隔板19的温度要高于吹风的风的温度，从而使得吹出的风与横向散热板18和散热隔板19进行再次换热，降低横向散热板18和散热隔板19的温度，从而进一步降低安装座本体10和控制电路板等部件的温度，其降温效果好，效率高。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效率高的控制电路板安装座，包括安装座本体(10)，其特征在于：所述安装座本体(10)包括主底板(11)，主底板(11)的顶面中部固定有矩形支撑框体(12)，矩形支撑框体(12)的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔(13)，矩形支撑框体(12)的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔(14)；所述矩形支撑框体(12)的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机(15)，出风循环风机(15)的进风端与对应的出风通孔(14)相通；所述矩形支撑框体(12)的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机(16)，进风循环风机(16)的出风端与对应的进风通孔(13)相通；所述出风循环风机(15)的出风端通接排风弯管(151)，排风弯管(151)的底端通接主底板(11)的边部成型有的竖直通孔(112)；所述主底板(11)的边部底面固定有导向块(17)，导向块(17)中成型有多个过渡折弯通孔(171)，过渡折弯通孔(171)的顶端与对应的竖直通孔(112)相通，过渡折弯通孔(171)的横向端对着主底板(11)的中部下方。

【技术特征摘要】
1.一种散热效率高的控制电路板安装座，包括安装座本体(10)，其特征在于：所述安装座本体(10)包括主底板(11)，主底板(11)的顶面中部固定有矩形支撑框体(12)，矩形支撑框体(12)的左右两个侧板的外侧壁上均成型有进风通孔(13)，矩形支撑框体(12)的前后两个侧板上均成型有多个出风通孔(14)；所述矩形支撑框体(12)的前后两个侧板的外侧壁上均固定有多个出风循环风机(15)，出风循环风机(15)的进风端与对应的出风通孔(14)相通；所述矩形支撑框体(12)的左右两个侧板的外侧壁上均固定有进风循环风机(16)，进风循环风机(16)的出风端与对应的进风通孔(13)相通；所述出风循环风机(15)的出风端通接排风弯管(151)，排风弯管(151)的底端通接主底板(11)的边部成型有的竖直通孔(112)；所述主底板(11)的边部底面固定有导向块(17)，导向块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡虎，
申请(专利权)人：苏州睿达矩自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32