一种铜覆钢接地线生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铜覆钢接地线生产设备，包括机体，所述机体的一侧侧壁上设有拔丝出口，所述机体的上侧侧壁上对称设有两个支撑杆，且支撑杆的上侧侧壁上设有横向设置的安装块，所述安装块的正中央侧壁上贯穿设有横向设置的安装孔，且安装孔与拔丝出口相对应设置，所述安装块的侧壁上沿周向等间距设有多个安装腔，且多个安装腔的两侧侧壁上对称设有固定杆，两个所述固定杆之间设有滚筒，且固定杆与滚筒的侧壁转动连接，所述固定杆和滚筒为中空结构且两者相连通设置。本发明专利技术中，该铜覆钢接地线生产设备可以在拔丝后对铜覆钢接地线涂刷环氧树脂涂液，且涂刷充分、均匀，进而保证铜覆钢接地线的抗氧化性性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜覆钢接地线生产设备
本专利技术涉及接地线生产设备
，尤其涉及一种铜覆钢接地线生产设备。
技术介绍
铜覆钢接地线的主要工艺：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。在生产铜覆钢接地线的首要工序即是拉丝，因而需要使用到拔丝机。但是，现有的拔丝机进行拉丝后，使得处于高温状态的小口径铜丝容易受到氧气氧化，从而影响了生产的铜覆钢接地线的导电性，降低了接地线的品质，因而需要对拔丝后的铜覆钢接地线的表面喷涂防氧化涂料，在现有技术中，通常使用喷射的方式对铜覆钢接地线的表面进行防氧化处理，但是喷涂操作对铜覆钢接地线的表面上的防氧化涂料喷涂不够均匀，甚至有些地方没有喷涂到或者喷涂剂量较少，进而影响铜覆钢接地线的防氧化性能。为此，我们提出一种铜覆钢接地线生产设备解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铜覆钢接地线生产设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铜覆钢接地线生产设备，包括机体，所述机体的一侧侧壁上设有拔丝出口，所述机体的上侧侧壁上对称设有两个支撑杆，且支撑杆的上侧侧壁上设有横向设置的安装块，所述安装块的正中央侧壁上贯穿设有横向设置的安装孔，且安装孔与拔丝出口相对应设置，所述安装块的侧壁上沿周向等间距设有多个安装腔，且多个安装腔的两侧侧壁上对称设有固定杆，两个所述固定杆之间设有滚筒，且固定杆与滚筒的侧壁转动连接，所述固定杆和滚筒为中空结构且两者相连通设置，所述滚筒的外侧侧壁上套设有涂刷棉套，且滚筒的侧壁上设有多个环绕设置的出液孔，其中一个所述固定杆的侧壁上设有竖直设置的连接管，所述机体的上侧侧壁上设有横向设置的储液箱，且储液箱的出水口通过L型通管与连接管相连接。优选地，所述L型通管的竖直端设有流量控制阀。优选地，所述安装块的安装腔的一侧侧壁上通过铰链转动连接有盖板，且盖板远离铰链的一侧设有卡扣，所述安装块的一侧侧壁上设有与卡扣相匹配的扣台。优选地，所述储液箱中填充有环氧树脂涂液。优选地，位于安装块中的多个所述安装腔在空间上重叠形成的横截面为整圆环状。优选地，所述固定杆与滚筒相接触的侧壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中设有O型密封圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铜覆钢接地线生产设备通过设置储液箱、安装块、安装孔、固定杆、滚筒以及涂刷棉套，可以在传送铜覆钢接地线时，对其表面涂刷环氧树脂涂液，且多个滚筒在空间上可以重叠形成整个圆环，从而保证对铜覆钢接地线的表面侧壁涂刷得更加充分、均匀，进而保证拉丝后的铜覆钢接地线的抗氧化性能；通过铰链、盖板、卡扣、扣台的配合，可以自由打开盖板，从而可以对安装腔中的滚筒等连接部件进行检查、维修等操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种铜覆钢接地线生产设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铜覆钢接地线生产设备的安装块的局部剖面结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中：1机体、2拔丝出口、3储液箱、4L型通管、5流量控制阀、6安装块、7盖板、8支撑杆、9安装孔、10铰链、11扣台、12卡扣、13连接管、14固定杆、15滚筒、16涂刷棉套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种铜覆钢接地线生产设备，包括机体1，机体1的一侧侧壁上设有拔丝出口2，机体1的上侧侧壁上对称设有两个支撑杆8，且支撑杆8的上侧侧壁上设有横向设置的安装块6，安装块6的安装腔的一侧侧壁上通过铰链10转动连接有盖板7，位于安装块6中的多个安装腔在空间上重叠形成的横截面为整圆环状，可以保证对该铜覆钢接地线的各个表面侧壁进行涂刷，且涂刷充分、均匀，且盖板7远离铰链10的一侧设有卡扣12，安装块6的一侧侧壁上设有与卡扣12相匹配的扣台11，可以及时快速打开盖板7，对其中的内部连接部件进行检查或者维修，安装块6的正中央侧壁上贯穿设有横向设置的安装孔9，且安装孔9与拔丝出口2相对应设置，安装块6的侧壁上沿周向等间距设有多个安装腔，且多个安装腔的两侧侧壁上对称设有固定杆14，两个固定杆14之间设有滚筒15，且固定杆14与滚筒15的侧壁转动连接，固定杆14和滚筒15为中空结构且两者相连通设置，固定杆14与滚筒15相接触的侧壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中设有O型密封圈，防止环氧树脂涂液从两者之间的连接处溢出，滚筒15的外侧侧壁上套设有涂刷棉套16，且滚筒15的侧壁上设有多个环绕设置的出液孔，其中一个固定杆14的侧壁上设有竖直设置的连接管13，机体1的上侧侧壁上设有横向设置的储液箱3，储液箱3中填充有环氧树脂涂液，环氧树脂涂液抗氧化性能较好，且储液箱3的出水口通过L型通管4与连接管13相连接，L型通管4的竖直端设有流量控制阀5，可以对环氧树脂涂液的流量进行控制。本专利技术中，该铜覆钢接地线生产设备在拔丝作业时，铜线从拔丝出口2中伸出并进入安装孔9，从而拔丝出口2在安装孔9中被继续传送，打开流量控制阀5，使得储液箱3中的环氧树脂涂液通过L型通管4和多个连接管13流入固定杆14和滚筒15中，从而环氧树脂涂液透过出液孔将涂刷棉套16浸润，且涂刷棉套16与传送过来的铜线侧壁相抵，从而由于摩擦力，使得涂刷棉套16发生滚动，对铜线的侧壁进行涂刷，且由于多个安装腔的设置在空间中重叠后形成完整的圆环状，从而可对铜覆钢接地线表面的各个地方进行涂刷，若在安装块6中设置的安装腔数量足够多，则可以在空间上形成多个完整圆环，从而可以对铜覆钢接地线的表面侧壁涂刷得更加充分、均匀，进而保证铜覆钢接地线的抗氧化性能。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜覆钢接地线生产设备，包括机体（1），所述机体（1）的一侧侧壁上设有拔丝出口（2），其特征在于，所述机体（1）的上侧侧壁上对称设有两个支撑杆（8），且支撑杆（8）的上侧侧壁上设有横向设置的安装块（6），所述安装块（6）的正中央侧壁上贯穿设有横向设置的安装孔（9），且安装孔（9）与拔丝出口（2）相对应设置，所述安装块（6）的侧壁上沿周向等间距设有多个安装腔，且多个安装腔的两侧侧壁上对称设有固定杆（14），两个所述固定杆（14）之间设有滚筒（15），且固定杆（14）与滚筒（15）的侧壁转动连接，所述固定杆（14）和滚筒（15）为中空结构且两者相连通设置，所述滚筒（15）的外侧侧壁上套设有涂刷棉套（16），且滚筒（15）的侧壁上设有多个环绕设置的出液孔，其中一个所述固定杆（14）的侧壁上设有竖直设置的连接管（13），所述机体（1）的上侧侧壁上设有横向设置的储液箱（13），且储液箱（3）的出水口通过L型通管（4）与连接管（13）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜覆钢接地线生产设备，包括机体（1），所述机体（1）的一侧侧壁上设有拔丝出口（2），其特征在于，所述机体（1）的上侧侧壁上对称设有两个支撑杆（8），且支撑杆（8）的上侧侧壁上设有横向设置的安装块（6），所述安装块（6）的正中央侧壁上贯穿设有横向设置的安装孔（9），且安装孔（9）与拔丝出口（2）相对应设置，所述安装块（6）的侧壁上沿周向等间距设有多个安装腔，且多个安装腔的两侧侧壁上对称设有固定杆（14），两个所述固定杆（14）之间设有滚筒（15），且固定杆（14）与滚筒（15）的侧壁转动连接，所述固定杆（14）和滚筒（15）为中空结构且两者相连通设置，所述滚筒（15）的外侧侧壁上套设有涂刷棉套（16），且滚筒（15）的侧壁上设有多个环绕设置的出液孔，其中一个所述固定杆（14）的侧壁上设有竖直设置的连接管（13），所述机体（1）的上侧侧壁上设有横向设置的储液箱（13），且储液箱（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，徐晓洪，刘兆诚，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32