【技术实现步骤摘要】
氯化炉热态渣料在线排渣结构
本专利技术涉及金属冶炼
,尤其涉及一种氯化炉热态渣料在线排渣结构。
技术介绍
沸腾氯化工艺采用流化床作为反应器,且反应过程为高温过程,在氯化反应过程中会形成一定量的杂质物料,该部分杂质物料会累积于氯化炉底部,氯化炉运行一定时间后,累积物料增多,会导致氯化炉无法正常运行。氯化炉中非杂质物料的流动性非常好,如果采用常规的排渣方法,即直接通过氯化炉底部的排渣口直接排渣,该方式不易控制排渣量,且无法有效终止排渣过程,在造成环境污染的同时,存在严重的安全隐患。
技术实现思路
为克服现有氯化炉直接排渣存在的上述不足,本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可控的氯化炉热态渣料在线排渣结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:氯化炉热态渣料在线排渣结构,包括设置在氯化炉外部的接渣罐,所述接渣罐与氯化炉底部通过横向排渣管连接,接渣罐的侧面设有出渣管,所述横向排渣管和出渣管上分别设有排渣阀门和出渣阀门。进一步的是,所述接渣罐的底部设有气体吹扫管,顶部设有出气口,所述气体吹扫管的与接渣罐的连接处设有过滤网。进一步的是,所述接渣罐的容积与氯化炉的预计排渣量相同。进一步的是,所述横向排渣管的直径为100~200mm。进一步的是,所述气体吹扫管的直径为10~20mm。进一步的是,所述接渣罐顶部出气口的直径为5~20mm。本专利技术的有益效果是:通过在氯化炉外设置一个接渣罐,利用接渣罐的容积来控制排出的渣量,可实现氯化炉及类似反应器热态渣料的在线定量排放,在保证反应器的连续稳定运行的同时,有效防止了热态渣料排放过程中无法及时控制的情况。附图说明图 ...
【技术保护点】
1.氯化炉热态渣料在线排渣结构,其特征是:包括设置在氯化炉(1)外部的接渣罐(2),所述接渣罐(2)与氯化炉(1)底部通过横向排渣管(3)连接,接渣罐(2)的侧面设有出渣管(4),所述横向排渣管(3)和出渣管(4)上分别设有排渣阀门(5)和出渣阀门(6)。
【技术特征摘要】
1.氯化炉热态渣料在线排渣结构,其特征是:包括设置在氯化炉(1)外部的接渣罐(2),所述接渣罐(2)与氯化炉(1)底部通过横向排渣管(3)连接,接渣罐(2)的侧面设有出渣管(4),所述横向排渣管(3)和出渣管(4)上分别设有排渣阀门(5)和出渣阀门(6)。2.如权利要求1所述的氯化炉热态渣料在线排渣结构,其特征是:所述接渣罐(2)的底部设有气体吹扫管(7),顶部设有出气口(8),所述气体吹扫管(7)的与接渣罐(2)的连接处设有过滤网(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹国亮,王建鑫,凌鹏,周丽,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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