【技术实现步骤摘要】
一种外置型管道密封件
本专利技术涉及密封件
，具体为一种外置型管道密封件。
技术介绍
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备或管道内部的零部件的材料或零件。密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。普通的密封件为一O型圈，多使用于机械、管道结合部凹槽内，通过挤压方式进入凹槽与机械或管道紧密接触起到密封作用，但是该结构的密封件与机械、管道的接触紧密度较差，接触部位容易出现空隙，导致气体或液体泄露，密封效果差。对于管道壁较厚的管道，通常是通过螺纹连接的，但是由于管道体积大重量大，连接时旋转很不方便，因此，连接很不便利，连接后密封效果差。且密封件所使用的环境相对恶劣，其需要经受高温、高压以及酸碱的腐蚀作用，密封件长时间处于酸碱腐蚀状态，会造成密封件逐渐老化，使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提出了一种外置型管道密封件，具有很好的密封效果，且便于管道连接，且具有很好的抗酸碱性能。本专利技术解决...
【技术保护点】
1.一种外置型管道密封件，其特征在于：包括设于两管道（1）连接处的弹性橡胶密封套（2）和设于所述密封套（2）外周侧的密封固定件，所述密封固定件包括若干围绕所述密封套（2）外圆周排列设置的弧状固定片（3），所述固定片（3）一轴向边侧设有磁吸层，所述固定片（3）另一轴向边侧设有与相邻所述固定片（3）的所述磁吸层连接的磁吸对接层；所述管道（1）一轴向端设有连接端一（11），另一轴向端设有与相邻所述管道（1）的所述连接端一（11）对接的连接端二（12），所述连接端一（11）与所述连接端二（12）连接后形成一容置所述密封套（2）的密封槽，所述固定片（3）内弧侧设有与所述密封槽形状配合...
【技术特征摘要】
1.一种外置型管道密封件，其特征在于：包括设于两管道（1）连接处的弹性橡胶密封套（2）和设于所述密封套（2）外周侧的密封固定件，所述密封固定件包括若干围绕所述密封套（2）外圆周排列设置的弧状固定片（3），所述固定片（3）一轴向边侧设有磁吸层，所述固定片（3）另一轴向边侧设有与相邻所述固定片（3）的所述磁吸层连接的磁吸对接层；所述管道（1）一轴向端设有连接端一（11），另一轴向端设有与相邻所述管道（1）的所述连接端一（11）对接的连接端二（12），所述连接端一（11）与所述连接端二（12）连接后形成一容置所述密封套（2）的密封槽，所述固定片（3）内弧侧设有与所述密封槽形状配合的凸起部，所述凸起部与所述密封套（2）接触侧设有弹性垫（31），所述固定片（3）还包括与所述管道（1）外圆周壁连接的固定部，所述固定部设有螺纹通孔（32），所述管道（1）设有与所述螺纹通孔（32）对接的对接螺纹孔（14），所述螺纹通孔（32）与所述对接螺纹孔（14）通过内置螺钉（13）连接；其中，所述密封套（2）由以下步骤制得，1）溶胶：将天然橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶加热至250℃溶合搅拌30分钟，并保持恒温1.5小时，然后将温度降至170℃依次加入碳化纤维、硬脂酸、乙烯基树脂、氯化锌、石英粉、氮化硅和陶瓷粉，使用高速搅拌器搅拌50分钟，保持恒温静置1小时，冷却后制得胶体；2）塑炼、混炼：将胶体经塑炼和混炼工艺，制得混合胶；3）成型：将混合胶加热至180℃注入密封件模具，然后超声波震荡15分钟，按照降温速度3℃每分钟降温至90℃，压强0.5MPa，恒温保持1.5小时，冷却后制得初级密封套；4）硫化：将初级密封套置于硫化罐中进行硫化处理，压强0.8MPa，二氧化硫体积浓度为45%，先在70℃温度下加热35分钟，再在95℃加热50分钟，制得硫化密封套；5）氧化处理：将硫化密封套置于真空罐中进行氧化处理，抽至真空后通入真空罐体积10%的臭氧，加热至75℃处理40分钟，制得成品密封套。2.根据权利要求1所述的一种外置型管道密封件，其特征在于：所述连接端一（11）的轴向端面设有一圈半圆凸起，所述连接端二（12）包括与所述连接端一（11）内环周侧配合连接的第一连接端部，以及与所述连接端一（11）轴向端配合连接的第二连接端部，所述第二连接端部的轴向端面设有一圈与所述半圆凸起配合连接的半圆凹槽，所述第一连接端部的轴向端面与其外环周侧呈倒圆角设置。3.根据权利要求2所述的一种外置型管道密封件，其特征在于：所述半圆凸起面向所述半圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文武，孙代荣，孙仁亮，
申请(专利权)人：安徽汉采密封件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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