一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将铜渣、电镀污泥和还原剂混合进行还原熔炼，得到锡镍铜合金和铬铁渣；其中，所述铜渣和电镀污泥的质量比为5～7∶10～12；（2）将步骤（1）所得的锡镍铜合金进行电解，得到电解铜、锡阳极泥和电解液；（3）将步骤（2）所得的电解液浓缩结晶，得到硫酸镍和电解后液，所得的电解后液返回步骤（2）作为电解的电解液；所述铜渣为诺兰达熔池炼铜过程中产生的固体废弃物。本发明专利技术能在不加造渣剂的情况下将低品位多金属铜渣与电镀污泥中的有价金属进行高效资源化回收，同时对有毒物质进行无毒化处理，具有工艺路线简单、生产成本低、无高危固废产生等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法
本专利技术属于有色金属冶金
，尤其涉及一种低品位多金属铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法。
技术介绍
我国是铜冶炼大国，铜产量居世界第一；目前我国95％的铜是通过火法冶炼产生的，铜冶炼过程会产出大量的低品位多金属铜渣，据统计截止至2017年，我国各类铜渣的累积产量已超过2500万吨，这类铜渣中除含大量的铜外，还含有铁、镍、铅、锌、钴等有价金属以及少量的金银等贵金属。这类低品位多金属铜渣成分复杂，目前主要采用低品位原矿的处理方式，即湿法冶炼进行有价金属的回收。目前低品位原矿有机金属回收处理公开的技术有：(1)CN201510353143.5“一种处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法”的专利技术专利，包括以下9个步骤：1.矿石破碎、一段磨矿阶段；2.螺旋溜槽重选预选阶段；3.铜铅锌铁混合精矿烘干阶段；4.硫酸化焙烧阶段；5.二段磨矿阶段；6.湿法浸出阶段；7.固液分离阶段；8.采用电积工艺处理浸出液得到阴极铜产品，剩余液体通过蒸发结晶得到硫酸锌产品；S9、浸出渣经强磁选，得到的铁精矿，非磁性产品采用摇床重选回收铅得到铅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将铜渣、电镀污泥和还原剂混合进行还原熔炼，得到锡镍铜合金和铬铁渣；其中，所述铜渣和电镀污泥的质量比为5～7∶10～12；（2）将步骤（1）所得的锡镍铜合金进行电解，得到电解铜、锡阳极泥和电解液；（3）将步骤（2）所得的电解液浓缩结晶，得到硫酸镍和电解后液，所得的电解后液返回步骤（2）作为电解的电解液；所述铜渣为诺兰达熔池炼铜过程中产生的固体废弃物。

【技术特征摘要】
1.一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将铜渣、电镀污泥和还原剂混合进行还原熔炼，得到锡镍铜合金和铬铁渣；其中，所述铜渣和电镀污泥的质量比为5～7∶10～12；（2）将步骤（1）所得的锡镍铜合金进行电解，得到电解铜、锡阳极泥和电解液；（3）将步骤（2）所得的电解液浓缩结晶，得到硫酸镍和电解后液，所得的电解后液返回步骤（2）作为电解的电解液；所述铜渣为诺兰达熔池炼铜过程中产生的固体废弃物。2.根据权利要求1所述的铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，其特征在于，所述铜渣的组分为：Cu0～15%，Ni3%～5%，Zn0～1%，Fe2SiO425%～35%，Fe3O40～10%，Au1～2g/t，Ag0～200g/t，Sn2%～4%，SiO210%～20%，CaO1%～10%，MgO0～10%，其他为杂质。3.根据权利要求1所述的铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法，其特征在于，所述电镀污泥包括以下质量分数的成分：Cu5%～10%，Ni5%～10%，Sn0～2%，Fe2O35...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维，梁超，谢龙臣，龙森，刘正良，
申请(专利权)人：湖南锐异资环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43