苯乙腈的连续合成方法技术

本发明专利技术提出一种一种苯乙腈的连续合成方法，采用多温段串联微反应器，在苯乙腈合成反应后设置低温微反应器，将氰化钠和相转移催化剂组分、氯化苄组分分别通入两个连续微通道反应器内，第二段微通道反应器温度稍低于第一段微通道反应器，使微观条件下“超温”现象得到解决，降低反应过程中副反应，提升了产品纯度和收率。

【技术实现步骤摘要】
苯乙腈的连续合成方法
本专利技术属于有机合成
，具体涉及一种苯乙腈的连续合成方法。
技术介绍
苯乙腈，一种有机化合物。化学式：C8H7N，俗称苄腈、苄基氰、氰化苄、α-苄基腈。无色油状液体，有刺激气味，不溶于水，溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。为有毒化学品。主要用于有机合成及生产医药，农药的中间体。现有苯乙腈生产工艺主要采用氯化苄、氰化钠水溶液和相转移催化剂为原料，采用在反应釜中缓慢滴加氰化钠的间歇方式进行生产。工艺中氰化过程存在反应时间长，处理能力小、副反应较多等问题。专利连续法合成苯乙腈的方法(专利号：201510602002.2)中，采用微反应器解决了间歇合成的问题，但在合成过程中，单个微反应器中温度控制单一，在氰化钠与氯化苄反应的微观模型中，易产生“超温”现象，导致苯乙腈水解、聚合、氰化钠水解、聚合等副反应发生，使产品收率和纯度降低。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提出一种一种苯乙腈的连续合成方法，采用多温段串联微反应器，在苯乙腈合成反应后设置低温微反应器，解决了反应过程中副反应的问题。本专利技术的技术方案：一种苯乙腈的连续合成方法，步骤如下：将相转移催化剂加入到30w本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯乙腈的连续合成方法，步骤如下：将相转移催化剂加入到30wt.％氰化钠水溶液中，控制相转移催化剂与氰化钠质量比为0.01‑0.05:1，溶解后备用；将一级微通道反应器的进料管1插入氰化钠与相转移催化剂的混合溶液中，进料管2插入密封的氯化苄溶液中，控制氰化钠与氯化苄的摩尔比为0.9‑0.98:1，设置高低温循环装置温度为70℃，同时打开原料蠕动泵，将反应液以设定流量通入一级微通道反应器内，控制反应液在一级微通道反应器中的停留时间为50s；在一级微通道反应器出料口连接二级微通道反应器，设置二级微通道反应器温度低于上一段微通道反应器，温度控制在50℃，在二级微通道反应器中的停留时间为100s...

【技术特征摘要】
1.一种苯乙腈的连续合成方法，步骤如下：将相转移催化剂加入到30wt.％氰化钠水溶液中，控制相转移催化剂与氰化钠质量比为0.01-0.05:1，溶解后备用；将一级微通道反应器的进料管1插入氰化钠与相转移催化剂的混合溶液中，进料管2插入密封的氯化苄溶液中，控制氰化钠与氯化苄的摩尔比为0.9-0.98:1，设置高低温循环装置温度为70℃，同时打开原料蠕动泵，将反应液以设定流量通入一级微通道反应器内，控制反应液在一级微通道反应器中的停留时间为50s；在一级微通道反...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘至寻，梁海，齐长亮，吴丹，张佳兴，姜德孜，
申请(专利权)人：营创三征营口精细化工有限公司，营口营新化工科技有限公司，营口德瑞化工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21