一种混凝土发泡剂的制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土发泡剂的制备方法。混凝土发泡剂，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀：山梨醇40～50份、磷酸钾2～3份、聚甘油脂肪酸酯2～3份、聚乳酸1～2份、壳聚糖3～5份、苄基三乙基氯化铵3～5份、月桂酸二丁基锡3～7份、三乙基硅烷6～12份、月桂酸二丁基锡3～5份、丙烯酸2～4份、氮化硼1～2份、二乙醇胺1～3份、甲壳素5～8份、聚乙二醇10～15份、三聚磷酸钠5～9份、叔丁醇4～7份、碳酸二甲酯3～6份、硅胶粉2～5份、氯化胆碱1～2份、盐酸5～8份、硅藻土5～8份、麸皮2～8份、磷酸氢钙3～6份、表面活性剂1～2份、水20～30份。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土发泡剂的制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种混凝土发泡剂的制备方法。
技术介绍
发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于发泡混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。1、轻质,发泡混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用发泡混凝土的密度等级为300-1200kg/m3。由于泡沫混凝土的密度小，一般可使建筑物自重降低25％左右，因此，在建筑工程中采用发泡混凝土具有显著的经济效益。2、保温隔热性能好,由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200kg/m3范围的发泡混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用发泡混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。3、隔音耐火性能好,发泡混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。CN102276290A提供一种混凝土发泡剂，其按重量份数包含：淀粉40-60，表面活性剂32-47，月桂醇3-8，羧甲基纤维素的碱金属盐2-5。CN103922635A公开一种泡沫混凝土固体粉状发泡剂及其使用方法，其重量份比组成为：阴离子表面活性剂：十二烷基硫酸钠20～40份、α-烯基磺酸钠20～40份、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠5～15份、月桂酰肌氨酸钠3～10份；非离子表面活性剂：脂肪酸烷醇酰胺1～5份；螫合剂：三乙醇胺1～5份；稳泡剂：聚丙烯烯交联树脂、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素中的一种或者几种1～5份。CN101654345A提供一种复合型混凝土发泡剂及其制备方法和应用，是由甲组分和乙组分复合而成，所述甲组分为：聚乙烯醇10-20份，松香15-25份，无水碳酸钠1.5-2.5份，工业烧碱3.5-4.5份，三乙醇胺3-5份，工业级盐酸0.2-0.5份，水53.5-55.8份；所述乙组分为：三乙醇胺0.2-0.5份，硫酸钠8-10份，亚硝酸钠12-15份，氯化钙10-25份，水54.7-64.5份。但是上述的发泡剂存在着混凝土强度不高的问题。
技术实现思路
本专利技术所实际解决的技术问题是：提供一种发泡效果好、强度高的混凝土发泡剂。本专利技术采用的技术方案如下：一种混凝土发泡剂，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀：山梨醇40～50份、磷酸钾2～3份、聚甘油脂肪酸酯2～3份、聚乳酸1～2份、壳聚糖3～5份、苄基三乙基氯化铵3～5份、月桂酸二丁基锡3～7份、三乙基硅烷6～12份、月桂酸二丁基锡3～5份、丙烯酸2～4份、氮化硼1～2份、二乙醇胺1～3份、甲壳素5～8份、聚乙二醇10～15份、三聚磷酸钠5～9份、叔丁醇4～7份、碳酸二甲酯3～6份、硅胶粉2～5份、氯化胆碱1～2份、盐酸5～8份、硅藻土5～8份、麸皮2～8份、磷酸氢钙3～6份、表面活性剂1～2份、水20～30份。所述的表面活性剂是阳离子表面活性剂。所述的阳离子表面活性剂是季铵盐系。所述的聚乙二醇的分子量是400。所述的盐酸的质量浓度是20%。有益效果：本专利技术提供的混凝土发泡剂具有发泡效果好，混凝土强度高的优点。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍，但不局限于此。实施例1一种混凝土发泡剂，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀：山梨醇40份、磷酸钾2份、聚甘油脂肪酸酯2份、聚乳酸1份、壳聚糖3份、苄基三乙基氯化铵3份、月桂酸二丁基锡3份、三乙基硅烷6份、月桂酸二丁基锡3份、丙烯酸2份、氮化硼1份、二乙醇胺1份、甲壳素5份、聚乙二醇10份、三聚磷酸钠5份、叔丁醇4份、碳酸二甲酯3份、硅胶粉2份、氯化胆碱1份、盐酸5份、硅藻土5份、麸皮2份、磷酸氢钙3份、表面活性剂1份、水20份。离子表面活性剂是季铵盐系，所述的聚乙二醇的分子量是400，所述的盐酸的质量浓度是20%。实施例2一种混凝土发泡剂，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀：山梨醇50份、磷酸钾3份、聚甘油脂肪酸酯3份、聚乳酸2份、壳聚糖5份、苄基三乙基氯化铵5份、月桂酸二丁基锡7份、三乙基硅烷12份、月桂酸二丁基锡5份、丙烯酸4份、氮化硼2份、二乙醇胺3份、甲壳素8份、聚乙二醇15份、三聚磷酸钠9份、叔丁醇7份、碳酸二甲酯6份、硅胶粉5份、氯化胆碱2份、盐酸8份、硅藻土8份、麸皮8份、磷酸氢钙6份、表面活性剂2份、水30份。离子表面活性剂是季铵盐系，所述的聚乙二醇的分子量是400，所述的盐酸的质量浓度是20%。实施例3一种混凝土发泡剂，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀：山梨醇40份、磷酸钾3份、聚甘油脂肪酸酯2份、聚乳酸1份、壳聚糖5份、苄基三乙基氯化铵4份、月桂酸二丁基锡4份、三乙基硅烷8份、月桂酸二丁基锡4份、丙烯酸3、氮化硼1份、二乙醇胺2份、甲壳素5份、聚乙二醇15份、三聚磷酸钠5份、叔丁醇5份、碳酸二甲酯5份、硅胶粉3份、氯化胆碱1份、盐酸5份、硅藻土8份、麸皮8份、磷酸氢钙6份、表面活性剂1份、水24份。离子表面活性剂是季铵盐系，所述的聚乙二醇的分子量是400，所述的盐酸的质量浓度是20%。为了说明本专利技术的发泡剂在发泡性及泡沫稳定性等方面的性能，对上述实施例中合成的发泡剂进行发泡实验，根据标准JG/T266-2011《泡沫混凝土》中的试验方法及要求测定发泡剂的发泡倍数、稳泡时间和沉降距，测试结果如下表所示：项目实施例1实施例2实施例3发泡倍数323135稳泡时间/h3223261h沉降距/mm1.11.41.3混凝土强度Mpa139129119从上述测试结果可以看出，本专利技术提供的混凝土发泡剂具有发泡效果好，混凝土强度高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土发泡剂，其特征在于，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀 ：山梨醇40～50份、磷酸钾2～3份、聚甘油脂肪酸酯2～3份、聚乳酸1～2份、壳聚糖3～5份、苄基三乙基氯化铵3～5份、月桂酸二丁基锡3～7份、三乙基硅烷6～12份、月桂酸二丁基锡3～5份、丙烯酸2～4份、氮化硼1～2份、二乙醇胺1～3份、甲壳素5～8份、聚乙二醇10～15份、三聚磷酸钠5～9份、叔丁醇4～7份、碳酸二甲酯3～6份、硅胶粉2～5份、氯化胆碱1～2份、盐酸5～8份、硅藻土5～8份、麸皮2～8份、磷酸氢钙3～6份、表面活性剂1～2份、水20～30份。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土发泡剂，其特征在于，制备方法包括以下步骤：将按照重量份计将如下原料混合均匀：山梨醇40～50份、磷酸钾2～3份、聚甘油脂肪酸酯2～3份、聚乳酸1～2份、壳聚糖3～5份、苄基三乙基氯化铵3～5份、月桂酸二丁基锡3～7份、三乙基硅烷6～12份、月桂酸二丁基锡3～5份、丙烯酸2～4份、氮化硼1～2份、二乙醇胺1～3份、甲壳素5～8份、聚乙二醇10～15份、三聚磷酸钠5～9份、叔丁醇4～7份、碳酸二甲酯3～6份、硅胶粉2～5份、氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海港，
申请(专利权)人：邳州市铁富九龙公共服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32