一种机床防滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床防滑装置，包括主板架和两个端部架，两个所述端部架焊接于所述主板架的两端顶部，所述端部架的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定有压板，所述压板的底部设有防滑纹路，所述主板架的顶部均匀固定有若干个呈阵列排列的防滑柱，所述主板架的顶部于所述防滑柱的外侧套设有挡油板，所述挡油板的两端延伸至所述端部架内侧与所述压板底部接触，所述防滑柱的顶部套设有隔油套，所述隔油套的底部与所述挡油板的表面紧密接触，本实用新型专利技术节省安装时间，提高效率，防滑柱可起到有效的防滑作用，操作人员踩在上面，鞋底与防滑柱接触能产生较大的摩擦力，不易摔倒，增加了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床防滑装置
本技术涉及机床辅助加工
，特别涉及一种机床防滑装置。
技术介绍
在机械加工生产中，车床、铣床等各种机床的使用极为频繁，而且各种机床在使用时都难免会有油污溅洒、切削液溅洒的现象，这就导致机床操作站位经常会非常湿滑，容易滑倒，工作人员需要频繁的擦拭，而使用地毯防滑的手段虽然可行，但是地毯脏污速度快，防滑效果的时间长度有限，需要经常更换地毯，由于机床数量多，长久如此下去花费的成本也很大，现需要一种机床操作专用的防滑装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机床防滑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机床防滑装置，包括主板架和两个端部架，两个所述端部架焊接于所述主板架的两端顶部，所述端部架的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定有压板，所述主板架的顶部均匀固定有若干个呈阵列排列的防滑柱，所述主板架的顶部于所述防滑柱的外侧套设有挡油板，所述挡油板的两端延伸至所述端部架内侧与所述压板底部接触，所述防滑柱的顶部套设有隔油套，所述隔油套的底部与所述挡油板的表面紧密接触。优选的，所述螺杆的顶部固定有手轮盘。优选的，所述主板架的底部两端固定有橡胶防滑垫。优选的，所述挡油板上开设有与所述防滑柱匹配的通孔。优选的，所述隔油套的一侧表面等距离开设有多个条形孔，所述隔油套为橡胶材质制成。优选的，所述端部架顶部于所述螺杆的外侧设有U型架，所述U型架的表面开设有与所述螺杆匹配的通孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种机床防滑装置，首先将挡油板覆盖在主板架的表面，并使挡油板上的通孔与防滑柱一一对应，然后将挡油板的两端伸入端部架的内侧，然后转动螺杆使压板底部与挡油板的两端顶部紧密接触，最后将隔油套套接于防滑柱的顶部，使隔油套的底部与挡油板表面接触，通过在隔油套的一侧表面开设有条形孔，使隔油套的安装更加省力防止隔油套内侧出现气包，从而节省安装时间，提高效率，防滑柱可起到有效的防滑作用，操作人员踩在上面，鞋底与防滑柱接触能产生较大的摩擦力，不易摔倒，增加了操作的安全性，主板架上方的挡油板起到阻挡作用，防止机械油和切削液从主板架上流到地面上，保证地面的清洁，通过在主板架的底部安装有橡胶防滑垫，可增大主板架与地面之间的摩擦力，从而确保主板架的稳定性。附图说明图1为本技术一种机床防滑装置的整体结构示意图。图2为本技术一种机床防滑装置的隔油套的结构示意图。图中：1、主板架；2、端部架；3、螺纹孔；4、螺杆；5、压板；6、防滑柱；7、挡油板；8、隔油套；9、手轮盘；10、橡胶防滑垫；11、条形孔；12、U型架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种机床防滑装置，包括主板架1和两个端部架2，两个所述端部架2焊接于所述主板架1的两端顶部，所述端部架2的顶部开设有螺纹孔3，所述螺纹孔3内螺纹连接有螺杆4，所述螺杆4的底部固定有压板5，所述主板架1的顶部均匀固定有若干个呈阵列排列的防滑柱6，所述主板架1的顶部于所述防滑柱6的外侧套设有挡油板7，所述挡油板7的两端延伸至所述端部架2内侧与所述压板5底部接触，所述防滑柱6的顶部套设有隔油套8，所述隔油套8的底部与所述挡油板7的表面紧密接触。本实施例中，优选的，所述螺杆4的顶部固定有手轮盘9。本实施例中，优选的，所述主板架1的底部两端固定有橡胶防滑垫10。本实施例中，优选的，所述挡油板7上开设有与所述防滑柱6匹配的通孔。本实施例中，优选的，所述隔油套8的一侧表面等距离开设有多个条形孔11，所述隔油套8为橡胶材质制成。本实施例中，优选的，所述端部架2顶部于所述螺杆4的外侧设有U型架12，所述U型架12的表面开设有与所述螺杆4匹配的通孔。需要说明的是，本技术为一种机床防滑装置，在使用时，首先将挡油板7覆盖在主板架1的表面，并使挡油板7上的通孔与防滑柱6一一对应，然后将挡油板7的两端伸入端部架2的内侧，然后转动螺杆4使压板5底部与挡油板7的两端顶部紧密接触，最后将隔油套8套接于防滑柱6的顶部，使隔油套8的底部与挡油板7表面接触，通过在隔油套8的一侧表面开设有条形孔11，使隔油套8的安装更加省力防止隔油套8内侧出现气包，从而节省安装时间，提高效率，防滑柱6可起到有效的防滑作用，操作人员踩在上面，鞋底与防滑柱6接触能产生较大的摩擦力，不易摔倒，增加了操作的安全性，主板架1上方的挡油板7起到阻挡作用，防止机械油和切削液从主板架1上流到地面上，保证地面的清洁，通过在主板架1的底部安装有橡胶防滑垫10，可增大主板架1与地面之间的摩擦力，从而确保主板架1的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床防滑装置，包括主板架(1)和两个端部架(2)，其特征在于：两个所述端部架(2)焊接于所述主板架(1)的两端顶部，所述端部架(2)的顶部开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)内螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部固定有压板(5)，所述主板架(1)的顶部均匀固定有若干个呈阵列排列的防滑柱(6)，所述主板架(1)的顶部于所述防滑柱(6)的外侧套设有挡油板(7)，所述挡油板(7)的两端延伸至所述端部架(2)内侧与所述压板(5)底部接触，所述防滑柱(6)的顶部套设有隔油套(8)，所述隔油套(8)的底部与所述挡油板(7)的表面紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床防滑装置，包括主板架(1)和两个端部架(2)，其特征在于：两个所述端部架(2)焊接于所述主板架(1)的两端顶部，所述端部架(2)的顶部开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)内螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部固定有压板(5)，所述主板架(1)的顶部均匀固定有若干个呈阵列排列的防滑柱(6)，所述主板架(1)的顶部于所述防滑柱(6)的外侧套设有挡油板(7)，所述挡油板(7)的两端延伸至所述端部架(2)内侧与所述压板(5)底部接触，所述防滑柱(6)的顶部套设有隔油套(8)，所述隔油套(8)的底部与所述挡油板(7)的表面紧密接触。


2.根据权利要求1所述的一种机床防滑装置，其特征在于：所述螺杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：严金荣，黄灿杰，陈焯坤，
申请(专利权)人：邳州市铁富九龙公共服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32