一种金属管材内孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管材内孔加工装置，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板的四个边角通过支撑柱与底座连接固定，所述安装板上下端面贯穿有通口，通口中转动设有旋转座，所述旋转座上下端面开设有一个矩形槽，矩形槽的中心线与旋转座的直径重合，矩形槽中滑动配合有一个滑动块，所述滑动块下端连接安装柱，所述安装柱下端面设有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端设有打磨电机，本实用新型专利技术通过伸入管材内壁对管材进行加工，再通过旋转组件带动打磨头完成圆周运动，通过调节组件带动打磨头完成直线运动，通过将这两个运动合成，构建椭圆轨迹，进而与工作人员所检测的轨迹相互匹配，以便对椭圆形的管材内壁进行加工，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材内孔加工装置
本技术涉及管材加工设备
，具体是一种金属管材内孔加工装置。
技术介绍
各种金属管材主要用于工业系统中液体及气体输送等任务，是重要材料。金属管材在工作中要承受内外介质的工作压力以及结构应力等。管材内表面如果有缺陷一方面影响管材的耐压等使用性能，另一方面严重影响管路接头部位的密封性能，造成被输送流体的泄漏。由于挤压管材内表面可能是不规则的，例如椭圆的形状；此时的内表面缺陷去除过程变得困难。当内表面椭圆长轴半径大于刀具加工半径，处于长轴方向内表面的缺陷将不会被去除；而在短轴方向的材料却被过多地被去除，同时刀具则在切削短轴方向时由于吃刀过大而容易造成损坏。这种情况下，需要加大加工量或多次加工来保证内表面的质量。针对这一问题，现在提供一种金属管材内孔加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管材内孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材内孔加工装置，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板的四个边角通过支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材内孔加工装置，包括底座(1)和设置在其上方的安装板(3)，所述安装板(3)的四个边角通过支撑柱(2)与底座(1)连接固定，所述安装板(3)上下端面贯穿有通口，通口中转动设有旋转座(8)；/n其特征在于，所述旋转座(8)上下端面开设有一个矩形槽，矩形槽的中心线与旋转座(8)的直径重合，矩形槽中滑动配合有一个滑动块(7)，所述滑动块(7)下端连接安装柱(14)，所述安装柱(14)下端面设有伸缩缸(15)，所述伸缩缸(15)的输出端设有打磨电机(16)，打磨电机(16)的输出端设有用于插入管材内部的打磨杆(17)，打磨杆(17)下端设有打磨头(18)；/n所述底座(1)上设有用于对管...

【技术特征摘要】
1.一种金属管材内孔加工装置，包括底座(1)和设置在其上方的安装板(3)，所述安装板(3)的四个边角通过支撑柱(2)与底座(1)连接固定，所述安装板(3)上下端面贯穿有通口，通口中转动设有旋转座(8)；
其特征在于，所述旋转座(8)上下端面开设有一个矩形槽，矩形槽的中心线与旋转座(8)的直径重合，矩形槽中滑动配合有一个滑动块(7)，所述滑动块(7)下端连接安装柱(14)，所述安装柱(14)下端面设有伸缩缸(15)，所述伸缩缸(15)的输出端设有打磨电机(16)，打磨电机(16)的输出端设有用于插入管材内部的打磨杆(17)，打磨杆(17)下端设有打磨头(18)；
所述底座(1)上设有用于对管材件进行夹持的夹持组件；
所述安装板(3)上设有用于带动旋转座(8)转动的旋转组件；
所述旋转座(8)上还设有用于带动滑动块(7)沿着矩形槽滑动的调节组件。


2.根据权利要求1所述的金属管材内孔加工装置，其特征在于，所述旋转组件包括设置在旋转座(8)外侧的从动齿环(10)和设置在安装板(3)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新民，
申请(专利权)人：邳州市铁富九龙公共服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32