厚度检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种厚度检测装置，该厚度检测装置包括：底座；支撑架，位于底座上，支撑架对显示面板提供支撑；以及距离检测装置，安装在支撑架上，其中，当支撑架上未放置显示面板时，距离检测装置检测其与支撑架的距离；当支撑架上放置显示面板时，距离检测装置检测其与显示面板的距离。在本实用新型专利技术的厚度检测装置中，距离检测装置无须与显示面板直接接触，通过分别检测支撑架上未放置显示面板时其与支撑架的距离，以及支撑架上放置显示面板时其与显示面板的距离，从而实现了对显示面板进行厚度检测的目的，同时，避免了对显示面板的刮伤损耗。

【技术实现步骤摘要】
厚度检测装置
本技术涉及显示面板检测领域，更具体地，涉及一种厚度检测装置。
技术介绍
显示装置一般包括显示面板与背光模组，其中，显示面板的一侧通常安装有用于驱动显示面板的装配印刷电路板(PrintedCircuitBoardAssembly,PCBA)。在生产显示面板和检验新产品的过程中，均需要测量显示面板的厚度，以确保显示面板的规格满足预定指标。在现有技术中，测量显示面板的厚度时，通常采用游标卡尺分别对显示面板的各边缘处逐一进行测量，在此过程中，需要分别在显示面板的各边缘处的不同位置进行至少三个点的测量，并取所有测量点中的最大测量值作为被测显示面板的厚度。然而，采用在这种测量方式对显示面板进行测量时，需要通过人工调节游标卡尺对每个测量点逐一进行测量，存在着操作繁琐，耗时较长的问题。此外，用游标卡尺对每个测量点进行测量时，游标卡尺会与显示面板卡合接触，从而刮伤显示面板的表面，造成额外的损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术中所存在的上述问题，提供了一种厚度检测装置，通过采用距离检测装置对显示面板的厚度进行检测，解决了现有技术中通过人工调节游标卡尺对显示面板的厚度进行检测而产生的人力损耗大、时间损耗大以及损伤显示面板的表面的问题。本技术提供了一种厚度检测装置，所述厚度检测装置包括：底座；支撑架，位于所述底座上，所述支撑架对显示面板提供支撑；以及距离检测装置，安装在所述支撑架上，其中，当所述支撑架上未放置所述显示面板时，所述距离检测装置检测其与所述支撑架的距离；当所述支撑架上放置所述显示面板时，所述距离检测装置检测其与所述显示面板的距离。优选地，所述厚度检测装置包括：第一检测区，所述第一检测区检测所述显示面板的显示部分的厚度；以及第二检测区，所述第二检测区检测所述显示面板的电路板部分的厚度。优选地，所述支撑架包括：框架，位于所述底座上，围成可容纳所述显示部分的形状，并且具有供所述显示部分置入的开口；第一支撑部，与所述框架连接，沿所述框架的至少部分内轮廓布置，用于支撑所述显示部分。优选地，所述距离检测装置包括：第一检测单元，与所述框架连接，所述第一检测单元对应布置在所述第一支撑部的上方。优选地，所述显示部分呈矩形，所述框架、所述第一支撑部以及所述第一检测单元呈具有一边开口的矩形。优选地，所述第一检测单元对应所述显示部分的其中三边分别设有多个测距装置。优选地，所述第一检测单元与所述第一支撑部之间相隔预定距离。优选地，所述支撑架还包括：第二支撑部，与所述框架连接，沿所述框架的部分外轮廓布置，用于支撑所述电路板部分。优选地，所述距离检测装置还包括：第二检测单元，与所述框架连接，所述第二检测单元对应布置在所述第二支撑部的上方，所述第二检测单元设有多个红外测距仪。优选地，所述支撑架还包括：调节装置，位于所述第二检测单元与所述第二支撑部之间，调节所述第二检测单元与所述第二支撑部之间的距离。本技术实施例的厚度检测装置通过支撑架对放置于其上的显示面板提供支撑，并采用位于支撑架上的距离检测装置分别检测支撑架上未放置显示面板时距离检测装置与支撑架的距离，以及支撑架上放置显示面板时距离检测装置与显示面板的距离，达到了测量显示面板的厚度的目的。与现有技术相比，本技术实施例的距离检测装置位于被测显示面板上方，显示面板不会与距离检测装置直接接触，从而避免了刮伤显示面板的表面的问题。此外，与现有技术相比，本技术实施例的厚度检测装置不需要通过人工调节游标卡尺对显示面板的厚度进行检测，从而减少了人力损耗与时间损耗。在一些优选的实施例中，厚度检测装置可以包括第一检测区以及第二检测区，第一检测区与第二检测区分别对显示面板的显示部分与电路板部分进行厚度检测，距离检测装置可以包括位于第一检测区的第一检测单元以及位于第二检测区的第二检测单元，第一检测单元对应显示模组的显示部分的其中三边可以分别设有多个红外测距仪，第二检测单元也可以设有多个红外测距仪，使得在一次测量中可以完成显示部分的多个边的多个点的测量或者完成电路板部分的多个点的测量，提高工作效率。在一些优选的实施例中，支撑架还包括位于第二检测单元与第二支撑部之间的调节装置，可以调节第二检测单元与第二支撑部之间的初始距离。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出显示模组的立体示意图；图2A、图2B示出根据本技术实施例的厚度检测装置的立体图；图3示出根据本技术实施例的厚度检测装置的俯视图；图4示出根据本技术实施例的厚度检测装置的局部截面图；图5示出根据本技术实施例的厚度检测装置检测显示模组的显示部分的立体示意图；图6示出根据本技术实施例的厚度检测装置检测显示模组的电路板部分的立体示意图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。图1示出显示模组的立体示意图，待检测的显示面板900例如是液晶面板，其包括显示部分910以及与显示部分910连接的电路板部分920。其中，显示部分910可以包括阵列基板、彩膜基板以及位于两者之间的液晶层，电路板部分920可以是包括驱动电路的装配印刷电路板(PrintedCircuitBoardAssembly，PCBA)。显示面板900的显示部分910可以是矩形，具有一对长边和一对短边。电路板部分920为矩形，可以与显示部分910的其中一个长边相连，并且电路板部分920的总体长度略小于显示部分910的长边。图2A、图2B示出根据本技术实施例的厚度检测装置的立体图，图3示出根据本技术实施例的厚度检测装置的俯视图，图4示出本技术实施例的厚度检测装置的局部截面图，图5、图6分别示出根据本技术实施例的厚度检测装置检测显示模组的显示部分以及电路板部分的立体示意图，其中，在图3中的A-A线处示出图4的截取位置。本实施例的厚度检测装置100包括底座110、支撑架120以及距离检测装置130，其中，支撑架120包括：框架121、第一支撑部122以及第二支撑部123，在一些优选实施例中，支撑架120还包括：调节装置125与第三支撑部126；距离检测装置130包括：第一检测单元131、第二检测单元132以及多个测距装置133，在一些优选实施例中，测距装置133可以包括红外测距仪。然而本技术实施例并不限于此，本领域技术人员可根据需要用其他测距装置代替红外测距仪。在本实施例中，底座110呈矩形板状，支撑架120位于底座110上，可以对放置于其上的显示面板900提供支撑，距离检测装置130安装在支撑架120上。其中，距离检测装置130与终端连接，在本技术的实施例中，终端可以包括电脑。当支撑架120上未放置显示面板900时，距离检测装置130检测自身与支撑架120的距离，记为初始距离，此时，终端将会录入该初始距离并进行存储；当支撑架120上放置显示面板900时，距离检测装置130检测其与显示面板900的距离，记为检测距离，此时，终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测装置包括：底座；支撑架，位于所述底座上，所述支撑架对显示面板提供支撑；以及距离检测装置，安装在所述支撑架上，其中，当所述支撑架上未放置所述显示面板时，所述距离检测装置检测其与所述支撑架的距离；当所述支撑架上放置所述显示面板时，所述距离检测装置检测其与所述显示面板的距离。

【技术特征摘要】
1.一种厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测装置包括：底座；支撑架，位于所述底座上，所述支撑架对显示面板提供支撑；以及距离检测装置，安装在所述支撑架上，其中，当所述支撑架上未放置所述显示面板时，所述距离检测装置检测其与所述支撑架的距离；当所述支撑架上放置所述显示面板时，所述距离检测装置检测其与所述显示面板的距离。2.根据权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测装置包括：第一检测区，所述第一检测区检测所述显示面板的显示部分的厚度；以及第二检测区，所述第二检测区检测所述显示面板的电路板部分的厚度。3.根据权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于，所述支撑架包括：框架，位于所述底座上，围成可容纳所述显示部分的形状，并且具有供所述显示部分置入的开口；第一支撑部，与所述框架连接，沿所述框架的至少部分内轮廓布置，用于支撑所述显示部分。4.根据权利要求3所述的厚度检测装置，其特征在于，所述距离检测装置包括：第一检测单元，与所述框架连接，所述第一检测单元对应布置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢源淋，李苏龙，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32