镍烧结预热炉制造技术

技术编号:20147656 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
镍烧结预热炉。涉及镍加工,尤其涉及对镍用烧结预热炉的改进。提供了一种结构简单,避免误操作,提高工作效率的镍烧结预热炉。包括炉体,所述炉体上设有挡板、进料口和进气口,所述挡板用于盖设在进料口上,所述进气口连通输气管,所述输气管连通储气箱,所述输气管用于输送氮气,其特征在于,还包括气缸,所述气缸连接挡板、用于推动挡板,所述气缸连接电磁阀一,所述输气管连接电磁阀二,所述电磁阀一和电磁阀二分别连接控制开关,所述控制开关设在炉体上。本实用新型专利技术从整体上具有结构简单,避免误操作,提高工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
镍烧结预热炉
本技术涉及镍加工,尤其涉及对镍用烧结预热炉的改进。
技术介绍
在现有技术中,镍材在进炉预热时,需打开炉门及N2进气阀,其具有两个动作,这一步骤通常采用人工操作,此时容易产生误操作,而忘记打开进气阀,这样对材料特性外观等方面,造成不利的影响,降低了产品的品质。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种结构简单,避免误操作,提高工作效率的镍烧结预热炉。本技术的技术方案是:包括炉体,所述炉体上设有挡板、进料口和进气口,所述挡板用于盖设在进料口上,所述进气口连通输气管,所述输气管连通储气箱,所述输气管用于输送氮气,其特征在于,还包括气缸,所述气缸连接挡板、用于推动挡板,所述气缸连接电磁阀一,所述输气管连接电磁阀二,所述电磁阀一和电磁阀二分别连接控制开关,所述控制开关设在炉体上。所述进料口的外侧对称地设有一对钢珠滑轨,所述钢珠滑轨的固定端设于炉体上、移动端设于挡板底部。还包括点动开关,所述点动开关设于炉体上、位于挡板外侧且位于一对滑轨之间,所述电磁阀一和电磁阀二分别连接点动开关,所述控制开关和点动开关之间设有限流电阻,所述点动开关闭合后与挡板靠炉体的一侧持平,使得挡板可靠进行直线往复运动。所述点动开关朝向挡板的一侧呈圆弧形。还包括流量计,所述流量计设于炉体上并连通输气管。本技术在工作中,由于电磁阀一和电磁阀二并联,控制开关闭合后,电磁阀一和电磁阀二同时打开,这样,就使得挡板与氮气输送同时进行,减少了氮气的浪费,提高了工作效率;同时,挡板的一侧设置点动开关,当挡板采用直线移动的方式打开时,压迫点动开关的按钮向下运动至闭合状态,由于点动开关与控制开关并联,只要两者任一处于闭合状态都可以打开电磁阀一和电磁阀二,即都可以使得挡板和氮气输送同步进行,这样,在控制开关无法闭合或气缸损坏时,可以手动推动挡板,闭合点动开关,确保电磁阀二和挡板同步打开,即氮气输送与挡板开启同步进行,双重保障,确保开启过程稳定、可靠。本技术从整体上具有结构简单,避免误操作,提高工作效率的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是本技术的工作状态参考图一,图3是图1的俯视图,图4是本技术的工作状态参考图二,图5是本技术的电气原理图;图中1是炉体,11是进料口,12是进气口,13是钢珠滑轨,2是挡板,3是输气管,31是储气箱,32是电磁阀二,4是气缸,40是电磁阀一,5是控制开关,6是点动开关,7是限流电阻,8是流量计。具体实施方式本技术如图1-4所示,包括炉体1,所述炉体1上设有挡板2、进料口11和进气口12,所述挡板2用于盖设在进料口11上,所述进气口12连通输气管3(输气管位于炉体外部),所述输气管3连通储气箱31,所述输气管3用于输送氮气,其特征在于,还包括气缸4,所述气缸4连接挡板2、用于推动挡板2(实现进料口的启闭动作),所述气缸4连接电磁阀一40,所述输气管3连接电磁阀二32,所述电磁阀一40和电磁阀二32分别连接控制开关5(电磁阀一、二形成并联),所述控制开关5设在炉体1上(所述控制开关用于同时启闭电磁阀一和电磁阀二)。按下控制开关,电磁阀一和电磁阀二同时通电,这样,气缸动作,推动挡板远离进料口,使得进料操作可靠进行,同时,氮气通过输气管输送至炉体内部,为材料的加工提供了可靠的保护环境,同步操作也提高了工作效率;挡板与炉体的连接可以是一端铰接,进行旋转启闭,也可以是滑动连接,进行左右或上下的推拉启闭。所述进料口11的外侧对称地设有一对钢珠滑轨13,所述钢珠滑轨13的固定端设于炉体1上、移动端设于挡板2底部。(所述气缸设于一对钢珠滑轨之间、活动连接挡板并驱动挡板做往复直线运动)钢珠滑轨可以设于进料口的任一对边外侧,这样,气缸动作,在钢珠滑轨的承托下,挡板可以更加轻易地移动,提高了工作效率。还包括点动开关6,所述点动开关6设于炉体1上、位于挡板2外侧且位于一对钢珠滑轨13之间,所述电磁阀一40和电磁阀二32分别连接点动开关6,所述控制开关5和点动开关6之间设有限流电阻7,所述点动开关6闭合后与挡板2靠炉体1的一侧持平,使得挡板2可靠进行直线往复运动。点动开关起到备用开关的作用,限流电阻可以防止控制开关和点动开关同时闭合后发生短路,确保电路的安全性;点动开关的位置紧靠挡板,挡板在打开过程中,压迫点动开关的按钮向下运动至闭合状态,由于点动开关与控制开关并联,只要两者任一处于闭合状态都可以打开电磁阀一和电磁阀二,即都可以使得挡板和氮气输送同步进行,这样,在控制开关无法闭合或气缸损坏时,可以手动推动挡板,闭合点动开关,确保电磁阀二和挡板同步打开。所述点动开关6朝向挡板2的一侧呈圆弧形。设置成圆弧形,使得点动开关的按钮更加容易推压至闭合状态。还包括流量计8,所述流量计8设于炉体上并连通输气管3。(所述流量计用于检测、调整氮气流量)这样,可以实时检测、调整氮气的流量,使得氮气稳定、适量的输入炉体内,避免了氮气过少或过多的输入,从而造成加工过程的不稳定或氮气的浪费。本技术中,控制开关和电磁阀一串联后连接电源,电磁阀二与电磁阀一并联,点动开关和控制开关并联,限流电阻串联在控制开关和电动开关之间,这样,闭合控制开关和点动开关中的任意一个就可以实现电磁阀一和电磁阀二的同时动作,而当控制开关和点动开关同时闭合后,不会产生短路故障,同时使得电磁阀一和电磁阀二的同时动作,动作可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镍烧结预热炉,包括炉体,所述炉体上设有挡板、进料口和进气口,所述挡板用于盖设在进料口上,所述进气口连通输气管,所述输气管连通储气箱,所述输气管用于输送氮气,其特征在于,还包括气缸,所述气缸连接挡板、用于推动挡板,所述气缸连接电磁阀一,所述输气管连接电磁阀二,所述电磁阀一和电磁阀二分别连接控制开关,所述控制开关设在炉体上。

【技术特征摘要】
1.镍烧结预热炉,包括炉体,所述炉体上设有挡板、进料口和进气口,所述挡板用于盖设在进料口上,所述进气口连通输气管,所述输气管连通储气箱,所述输气管用于输送氮气,其特征在于,还包括气缸,所述气缸连接挡板、用于推动挡板,所述气缸连接电磁阀一,所述输气管连接电磁阀二,所述电磁阀一和电磁阀二分别连接控制开关,所述控制开关设在炉体上。2.根据权利要求1所述的镍烧结预热炉,其特征在于,所述进料口的外侧对称地设有一对钢珠滑轨,所述钢珠滑轨的固定端设于炉体上、移动端设于挡板底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁福东裘立强王毅
申请(专利权)人:扬州杰利半导体有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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