铝熔炉制造技术

技术编号:20147608 阅读:57 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本实用新型专利技术公开了一种铝熔炉,涉及金属加工领域,由于铝水上部的杂质捞出费时费力,其技术方案要点是包括炉体、设于炉体内的炉膛和设于炉体内的加热装置,所述炉体上方设有收废装置,所述收废装置包括竖直设置的支撑柱、设于支撑柱上的升降机构、设于升降机构侧方的旋转机构和设于旋转机构下方的捞渣勺。达到了将铝水上的杂质自动捞出的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
铝熔炉
本技术涉及金属加工领域,特别涉及一种铝熔炉。
技术介绍
铝熔炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。现有技术中,可参考的授权公告号为CN204718376U的中国专利,其公开了一种铝熔炉,属于金属制造领域。技术提供的铝熔炉,包括炉体、设置在炉体上的炉盖、炉膛、若干沿炉膛外周向分布的电热棒和设置电热棒外周的保温层,保温层设置在炉体内,所述炉膛与电热棒之间、电热棒与保温层之间、保温层与炉体之间均隔空设置,所述保温层的内侧设有热反射层。通过将炉膛与电热棒之间、电热棒与保温层之间、保温层与炉体之间均采用隔空设置,使用电热棒不存在任何物理接触,容避免短路或漏电,提高了铝熔炉工作的稳定性;同时,采用隔空设置可以直到良好的保温效果。铝熔炉在熔炼的时候,先将铝原料放到熔炉的炉膛内,然后对熔炉加热将铝融化,由于铝的成分不纯,需要向铝水内加入清渣剂,这样铝水中的杂质与清渣剂进行反应并漂浮在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝熔炉,包括炉体(1)、设于炉体(1)内的炉膛(2)和设于炉体(1)内的加热装置(3),其特征在于:所述炉体(1)上方设有收废装置(4),所述收废装置(4)包括竖直设置的支撑柱(41)、设于支撑柱(41)上的升降机构(43)、设于升降机构(43)侧方的旋转机构(44)和设于旋转机构(44)下方的捞渣勺(45),所述捞渣勺(45)呈棱锥形并且其上部水平。

【技术特征摘要】
1.一种铝熔炉,包括炉体(1)、设于炉体(1)内的炉膛(2)和设于炉体(1)内的加热装置(3),其特征在于:所述炉体(1)上方设有收废装置(4),所述收废装置(4)包括竖直设置的支撑柱(41)、设于支撑柱(41)上的升降机构(43)、设于升降机构(43)侧方的旋转机构(44)和设于旋转机构(44)下方的捞渣勺(45),所述捞渣勺(45)呈棱锥形并且其上部水平。2.根据权利要求1所述的铝熔炉,其特征在于:所述捞渣勺(45)的长度与炉膛(2)的半径相同,所述捞渣勺(45)共有多个并沿着炉膛(2)的轴线方向环绕设置。3.根据权利要求1所述的铝熔炉,其特征在于:所述升降机构(43)与支撑柱(41)之间设有摆动机构(42),所述升降机构(43)包括设于支撑柱(41)上方的驱动电机(431)、固设在驱动电机(431)转轴上的升降齿轮(432)和竖直设置并滑移连接于摆动机构(42)上的支撑板(433),所述支撑板(433)的外侧壁上设有沿支撑板(433)的轴线方向设置的齿条(4331),所述升降齿轮(432)与齿条(4331)相互啮合。4.根据权利要求3所述的铝熔炉,其特征在于:所述旋转机构(44)包括固设在支撑板(433)侧壁上的动力电机(441)和固设在动力电机(441)转轴上的连接板(442),所述捞渣勺(45)的上部与连接板(442)的中部固定连接。5.根据权利要求3所述的铝熔炉,其特征在于:所述摆动机构(42)包括固设在支撑柱(41)侧壁上的步进电机(421...

【专利技术属性】
技术研发人员:江鹏
申请(专利权)人:青岛北海五金有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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