用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统，其包括：机架，包括上梁和下梁；多个主缸，各主缸均包括第一缸体和第一柱塞；模具组件，其包括彼此平行的活动梁上模和下模，各第一柱塞的端部均接触但不连接到活动梁上模；多个回程缸，其一端安装到上梁，另一端连接到活动梁上模；多个补偿缸；控制模块，其包括通信连接的同步控制器、多个第一伺服阀及多个第一位移传感器，各第一位移传感器的固定部分固定于固定支架，移动部分连接到第一柱塞的端部，第一位移传感器用于测量第一柱塞的端部相对于零平面的相对位置，零平面设定为距离地面一定高度的参考面，且假定零平面的高度为零。本发明专利技术的工艺参数简单，通过闭环伺服控制，控制精度高。

【技术实现步骤摘要】
用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统
本专利技术涉及钢管成型
，尤其涉及一种用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统。
技术介绍
目前，中国国内大口径直缝埋弧焊管的生产工艺主要为JCOE成型工艺，该工艺的主要成型过程是先将钢板铣边后，经纵边预弯，再按J型→C型→O型的顺序成型，每一步冲压均以三点弯曲为基本原理，多次渐进式压制成型。该工艺中使用的主要设备为框架式成型机。传统的框架式成型机主要包括机架、主缸、活动梁上模、下模、同步控制器、伺服阀、及位移传感器。上述机架可包括上梁和下梁。管坯可置于活动梁上模和下模之间成型。同步控制器、伺服阀及位移传感器可属于上述框架式成型机的控制系统的组成部分。一般而言，主缸的缸体可安装在机架的上梁上，活塞的端部可连接到活动梁上模，以推动活动梁上模往返移动。下模可安装在设置于机架下梁上的四个补偿缸上。常规地，主缸可具有六个，上述六个主缸的活塞可同时推动活动梁上模，使得活动梁上模逐渐接近下模，以实现管坯的折弯成型。为了保证产品的直线度，要求在工作过程中，六个主缸的活塞端部始终保持在同一水平面上，以与下模的上表面平行。上述框架式成型机的控制系统可为多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统(100)，其特征在于，包括：机架(110)，其包括上梁(120)和下梁(130)；多个主缸(200)，各主缸(200)均包括第一缸体(210)和第一柱塞(220)，各第一缸体(210)均安装到上梁(120)；模具组件(300)，其包括彼此平行的活动梁上模(310)和下模(320)，各第一柱塞(220)的端部均接触但不连接到活动梁上模(310)；多个回程缸(230)，各回程缸(230)一端安装到上梁(120)，另一端连接到活动梁上模(310)；多个补偿缸(400)，各补偿缸(400)均一端安装到下梁(130)，另一端接触但不连接到下模(320)；...

【技术特征摘要】
1.一种用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统(100)，其特征在于，包括：机架(110)，其包括上梁(120)和下梁(130)；多个主缸(200)，各主缸(200)均包括第一缸体(210)和第一柱塞(220)，各第一缸体(210)均安装到上梁(120)；模具组件(300)，其包括彼此平行的活动梁上模(310)和下模(320)，各第一柱塞(220)的端部均接触但不连接到活动梁上模(310)；多个回程缸(230)，各回程缸(230)一端安装到上梁(120)，另一端连接到活动梁上模(310)；多个补偿缸(400)，各补偿缸(400)均一端安装到下梁(130)，另一端接触但不连接到下模(320)；控制模块(500)，其包括通信连接的同步控制器(510)、多个第一伺服阀(520)及多个第一位移传感器(530)，其中，各第一伺服阀(520)相应地安装到各第一缸体(210)，其中，各第一位移传感器(530)均包括移动部分和固定部分；其中，所述机架(110)还包括固定于地面上的固定支架(140)，其中，各第一位移传感器(530)的固定部分固定于固定支架(140)，移动部分连接到第一柱塞(220)的端部，其中，第一位移传感器(530)用于测量第一柱塞(220)的端部相对于零平面的相对位置，其中，零平面设定为距离地面一定高度的参考面，且假定零平面的高度为零。2.如权利要求1所述的用于框架式JCO成型机的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：温明军，王芳，阎颖，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14