一种锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部制造技术

一种锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部，包括外壳、内壳、套环、转轴及锁心。转轴内圆周面上有定位部，端部有数个突出卡块，套环上对应转轴定位部处有与定位部成凹凸配合的固定部。套环装设于转轴内，固定部与定位部成卡掣状态，轴向、径向均呈稳固定位。外壳的８字形孔内向内延伸成８字形卡缘，在内壳与转轴组设后，卡缘先卡掣定位于内壳的８字形孔内，内、外壳的８字形孔永保对位状态，且具补强安全作用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具，更确切地说是涉及一种锁心可换的握把型锁具，是握把型锁具传动部分的改进结构，可便于制造、且更换锁心时可减少障碍、增加锁具的安全性。门锁具的应用是相当普遍的，不论是家庭居所还是公共场所，都配备有防止不法分子侵入的锁具。而一般居所的锁具，因钥匙被个人持有，不易发生钥匙被非法复制的问题，但公共场所的钥匙，因持有者较为混杂，为防止钥匙被复制而导致财物损失，大部分公共场所会每隔一段时间就更换一次锁具或钥匙。由于同一型式锁具的差别就在于锁心及与锁心配合的钥匙，故从经济的角度出发，而出现了可更换锁心体或可更换钥匙的锁具。本申请人曾就可更换锁心的锁具或可更换钥匙的锁体申请了多项专利，以使消费者可有更多的选择，其中针对可更换锁心的锁具，已经设计出握把型锁具及供残疾人使用的锁具，且两种锁具均有可更换锁心的功能。这两种形式的锁具，结构是明显不同的。本技术欲改进的握把型锁具，其传动部的结构设计如图5中所示。握把传动部由外壳80、内壳81、套环82、转轴83及锁心84组成，其中，转轴83要与锁具传动构件的传动轴连动，以使旋动握把时所产生的旋动力能传递到传动构件处，以利于开启锁具。套环82卡掣于转轴83的轴心内部，并通过转轴83周缘形成环状排列的内凸块831，使套环82径向定位，如图7中所示。之后，再通过转轴83端部延伸的突出卡块832穿过内壳81的穿槽811，突出卡块832弯折而容置于内壳81的凹陷部812处，内壳81与转轴83间的组合即将套环82夹掣定位，如图6中所示。然后，再将外壳80的开口部801包覆于内壳81的表面，并使外壳80的8字形孔802与内壳81的8字形孔813对齐，而后通过辊压机辊压外壳80的开口部801，使开口部801直径渐缩，直至图6中所示的将内壳81包覆的状态。当锁心84穿入外壳80与内壳81对应的8字形孔802、813中时，可利用特制的钥匙穿入锁心84并旋动，使锁心84侧边的翼片841突出，而恰卡掣于套环82之后，使锁心84与握把传动部组成一体，再与传动构件组装，即形成可更换锁心的握把型锁具。要更换锁心时，同样以特制的钥匙旋动翼片841，使翼片841缩入锁心84内，又使锁心84与握把传动部相分离。上述结构从理论设计上说并无问题，但在使用时存在下述缺陷套环82与转轴83间的定位不佳因套环82的作用是抵掣锁心84的翼片841的，上述结构以转轴83上形成的内凸块831与内壳81配合夹掣，而使套环82限位，此前后夹掣式的结构设计，仅是使套环82被夹掣于该空间内，并未限制套环82，即套环82仍可在该空间内旋动。因此，当锁心84脱离传动部而要更换另一锁心时，套环82在内部不再处于受锁心84定位的情况下，是呈可自由旋动的状态，如图7中所示，只要套环82略为旋动，就会在新锁心穿入时遭到阻挡，而造成更换锁心时的困难；外壳80与内壳81间，在外壳辊压成型时并未先行定位因握把传动部的内壳81与外壳80组装时，除了使套环82、转轴83先行与内壳81组装外，需再将外壳80包覆于内壳81外进行辊压，而此时，外壳80与内壳81间完全呈现面与面间的接触，无任何先使两者间先行定位再进行辊压的设计，以致使辊压程序完成后，会产生8字形孔未对齐的现象，而需再重新校正定位，增加了制造过程中的复杂度；使用时仍有易遭破坏的顾虑因外壳80与内壳81均是以薄金属板冲制、辊压而成的，其本身厚度极薄，因此其外壳80及内壳81的8字形孔802、813处的厚度也极薄，故锁心84即使装设于8字形孔802、813内，不法之徒也只需利用尖锐之物就可伸入到外壳80与内壳81的衔接面处，如图6所示的A处，而可先行破坏外壳80的板面，再破坏锁心84及内壳81，就可达到破坏锁具的目的。通过上述分析可得出结论目前的锁心可换式握把型锁具的握把传动部，确实存在不足之处，不仅造成制造上的不流畅，更会让使用者在更换锁心时存在困难，并有使用上的不安全性。因此，迫切需要提供一种更为精良的锁具，对锁心可更换的握把型锁具的握把传动部作出改进设计。本技术的目的是设计一种锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部，可简化制造程序，在外壳的辊压程序中，可使外壳与内壳的8字形孔永远保持对位状态，且使外壳的8字形孔处具有补强的作用，锁具使用更安全，更换锁心更方便。本技术的目的是这样实现的一种锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部，由外壳、内壳、套环、转轴及锁心组成；所述的转轴呈圆杆状，所述的套环定位于转轴一端内部，转轴的该端部与所述的内壳卡掣，将套环夹掣定位，于内壳的外端面上形成有8字形孔，外壳上对应于内壳方向形成开口部，外壳上与内壳8字形孔的对应处也形成有另一8字形孔，所述的锁心置入两8字形孔内，锁心周缘可旋动的突出翼片与套环配合卡掣定位，其特征在于于转轴与套环的相对应处各相互形成可凹凸配合的定位部与固定部；于外壳上的8字形孔内周缘形成往外壳内部延伸的8字形卡缘，该8字形卡缘卡入内壳的8字形孔内定位。所述的定位部是凸块，与之对应的固定部是卡槽。所述的定位部是通孔，与之对应的固定部是凸块。本技术的一种锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部，存在如下有益效果套环与转轴间保持有极佳的定位状态而不会旋动套环与转轴间具有凹凸配合的固定部与定位部结构设计，套环一旦组装后，不仅径向不会移位，也不会产生旋动，故可使握把传动部内供锁心置入的空间保持通畅，降低更换锁心时的困难度；外壳与内壳可先行定位后再进行外壳的辊压程序本结构通过外壳上往内突出的卡缘，在外壳与内壳组合时先呈定位状态，故在作外壳辊压时，外壳与内壳间不会产生滑动现象，而使外壳与内壳的8字形孔永远保持对位状态，在完成外壳的辊压程序后，无需再进行8字形孔的校正定位，使制造程序更加简化；提高了锁具的安全性本结构在外壳8字形孔内向内延伸卡缘，不仅可供内壳定位，且使外壳8字形孔处周缘的强度提高，厚度也增加，即使有不法之徒用尖锐物伸入锁心与外壳间的缝隙中，也不能破坏外壳的端面，以确保锁具使用上的安全性。下面结合实施例及附图进一步说明本技术的技术。附图说明图1是本技术改进握把传动部的立体分解结构示意图。图2是本技术改进握把传动部的组合结构纵向剖视示意图。图3是本技术改进握把传动部的套环与转轴间的组合结构端视示意图。图4是本技术改进握把传动部的内壳与外壳间的组合结构端视示意图。图5是传统的握把传动部的立体分解结构示意图。图6是传统的握把传动部的组合结构纵向剖视示意图。图7是传统的握把传动部的套环与转轴间的组合结构端视示意图。参见图1，图中示出锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部的立体分解结构，该传动部由外壳10、内壳20、套环30、转轴40配合锁心50组成。其中外壳10是用冲压工艺制成如图中所示的结构，内壳20是先用冲压工艺冲制再经辊压程序形成如图所示的型态。外壳10于朝向内壳20的方向上形成开口部11，而于前端面形成8字形孔12，8字形孔12内周缘并形成往内延伸的8字形卡缘13。内壳20的体积略小于外壳10，其后端形成容置孔21，而于前端面对应外壳10的8字形孔12处也形成8字形孔22，但其孔径略大，恰可使外壳10的8字形卡缘13卡入8字形孔22内，而于8字形孔22周缘形成数个穿槽23，各穿槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁心可换的握把型锁具的改进握把传动部，由外壳、内壳、套环、转轴及锁心组成；所述的转轴呈圆杆状，所述的套环定位于转轴一端内部，转轴的该端部与所述的内壳卡掣，将套环夹掣定位，于内壳的外端面上形成有８字形孔，外壳上对应于内壳方向形成开口部，外壳上与内壳８字形孔的对应处也形成有另一８字形孔，所述的锁心置入两８字形孔内，锁心周缘可旋动的突出翼片与套环配合卡掣定位，其特征在于：于转轴与套环的相对应处各相互形成可凹凸配合的定位部与固定部；于外壳上的８字形孔内周缘形成往外壳内部延伸的８字形卡缘，该８字形卡缘卡入内壳的８字形孔内定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈木林，
申请(专利权)人：沈木林，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]