紧凑型节能模具以及注塑成型设备制造技术

本发明专利技术涉及模具领域，公开了一种紧凑型节能模具，包括前模板和后模板，前模板包括前模码模板，后模板包括后模码模板，前模码模板和后模码模板的都包括码模板主体部以及分别设在码模板主体部两边的向外延伸的两个码模板延伸部，前模码模板和后模码模板都呈方形并且在角的位置呈缺角状，缺角的部位在码模板延伸部上，以在缺角处避让外部的注塑机的合模机构的导杆；还公开了一种注塑成型设备，包括注塑机以及安装在注塑机上的上述的紧凑型节能模具。该紧凑型节能模具中的前模码模板和后模码模板都采用缺角设计，缺角的部位可以避让注塑机的合模结构的导杆，从而能够安装在较小规格的注塑机上使用，达到更加节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型节能模具以及注塑成型设备
本专利技术涉及模具领域，尤其是涉及一种紧凑型节能模具。
技术介绍
过往，通常在设计注塑模具时，要考虑注塑机的规格，设计出来的模具才能在相应的注塑机上使用。其中考虑的要素之一就是注塑机的合模机构的导杆的间距和位置，这样设计出来的模具才能安装在注塑机上时与导杆有一定距离，顺利地在注塑机上使用。现在，企业更加重视节能减排，所以应该尽量使用规格小的注塑机进行生产作业。但是过往设计的这些模具有最低的注塑机的规格要求，对于规格太小(小于过往设计模具时所考虑的规格)的注塑机，模具无法安装在其上使用；但是，若放弃过往的模具而重新设计新的更小的模具，则太浪费资源。换言之，模具的使用要求限制了注塑机的选择范围，也就限制了节能减排的程度，两者存在矛盾。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种适合节能减排的紧凑型节能模具以及注塑设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：构造一种紧凑型节能模具，包括前模板和后模板，前模板包括前模码模板和前模部分，后模板包括后模码模板和后模部分，前模码模板和后模码模板都包括码模板主体部以及分别设在码本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型节能模具，包括前模板(1)和后模板(2)，所述前模板(1)包括前模码模板(11)和前模部分(12)，其特征在于，所述后模板(2)包括后模码模板(21)和后模部分(22)，所述前模码模板(11)和所述后模码模板(21)都包括码模板主体部(111)以及分别设在所述码模板主体部(111)两边的两个码模板延伸部(112)，所述前模码模板(11)的所述码模板延伸部(112)相对于所述前模部分(12)向外延伸，所述后模码模板(21)的所述码模板延伸部(112)相对于所述后模部分(22)向外延伸，所述前模码模板(11)和所述后模码模板(21)都呈方形并且在角的位置呈缺角状，所述缺角的部位(11...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型节能模具，包括前模板(1)和后模板(2)，所述前模板(1)包括前模码模板(11)和前模部分(12)，其特征在于，所述后模板(2)包括后模码模板(21)和后模部分(22)，所述前模码模板(11)和所述后模码模板(21)都包括码模板主体部(111)以及分别设在所述码模板主体部(111)两边的两个码模板延伸部(112)，所述前模码模板(11)的所述码模板延伸部(112)相对于所述前模部分(12)向外延伸，所述后模码模板(21)的所述码模板延伸部(112)相对于所述后模部分(22)向外延伸，所述前模码模板(11)和所述后模码模板(21)都呈方形并且在角的位置呈缺角状，所述缺角的部位(11a)在所述码模板延伸部(112)上，以在所述缺角的部位(11a)避让外部的注塑机的合模机构的导杆。2.根据权利要求1所述的紧凑型节能模具，其特征在于，在所述前模码模板(11)上，所述缺角的部位(11a)呈方形并且方形的边垂直于所述前模码模板(11)的边；在所述后模码模板(21)上，所述缺角的部位(11a)呈方形并且方形的边垂直于所述后模码模板(21)的边。3.根据权利要求2所述的紧凑型节能模具，其特征在于，所述缺角的部位(11a)的内角(11b)为内圆角。4.根据权利要求1所述的紧凑型节能模具，其特征在于，所述缺角的部位(11a)呈扇形。5.根据权利要求1所述的紧凑型节能模具，其特征在于，所述缺角的部位(11a)呈三角形。6.根据权利要求1所述的紧凑型节能模具，其特征在于，包括液压缸(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉继军，
申请(专利权)人：易模塑科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44