一种五金塑型浇注成型模具及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种五金塑型浇注成型模具及其使用方法，包括机体、端盖和定位孔，所述机体上面设置有浇铸管，所述浇铸管旁侧设置有散热孔，所述浇铸管上面设置有所述端盖，所述机体内部顶面设置有上模板，所述上模板底面设置有密封板，所述密封板侧面设置有所述定位孔，所述密封板另一侧面设置有锁紧螺钉孔。该吸附装置，通过设置所述温度传感器，能够获取型腔内的实时温度值，并将实时温度值显示在显示屏上供使用者观察，从而判断型腔内的产品是否冷却完成，代替了传统的人工判断的方法，保障了产品的生产质量，且设置有铝箔制成的隔热层，能够将型腔内的热量进行隔离，防止型腔过热对装置造成损坏，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种五金塑型浇注成型模具及其使用方法
本专利技术涉及五金塑性领域，具体为一种五金塑型浇注成型模具及其使用方法。
技术介绍
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，注塑成型模具使用时先将塑料在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具，注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型，注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。传统的塑形浇注成型模具没有设置温度检测功能，不能获取成型时的实时温度值，需要人工进行判断是否冷却完成，从而导致产品质量参差不齐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五金塑型浇注成型模具及其使用方法，解决了上述提到的传统的塑形浇注成型模具没有设置温度检测功能，不能获取成型时的实时温度值，需要人工进行判断是否冷却完成，从而导致产品质量参差不齐的问题。(二)技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：包括机体(A02)、端盖(A01)和定位孔(A11)，所述机体(A02)上面设置有浇铸管(A16)，所述浇铸管(A16)旁侧设置有散热孔(A15)，所述浇铸管(A16)上面设置有所述端盖(A01)，所述机体(A02)内部顶面设置有上模板(A06)，所述上模板(A06)底面设置有密封板(A08)，所述密封板(A08)侧面设置有所述定位孔(A11)，所述密封板(A08)另一侧面设置有锁紧螺钉孔(A07)，所述上模板(A06)下面设置有下模板(A08)，所述下模板(A08)底面设置有底板(A10)，所述底板(A10)上面设置有隔热层(A14)，所述隔热层(A...

【技术特征摘要】
1.一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：包括机体(A02)、端盖(A01)和定位孔(A11)，所述机体(A02)上面设置有浇铸管(A16)，所述浇铸管(A16)旁侧设置有散热孔(A15)，所述浇铸管(A16)上面设置有所述端盖(A01)，所述机体(A02)内部顶面设置有上模板(A06)，所述上模板(A06)底面设置有密封板(A08)，所述密封板(A08)侧面设置有所述定位孔(A11)，所述密封板(A08)另一侧面设置有锁紧螺钉孔(A07)，所述上模板(A06)下面设置有下模板(A08)，所述下模板(A08)底面设置有底板(A10)，所述底板(A10)上面设置有隔热层(A14)，所述隔热层(A14)内侧设置有型腔(A13)，所述隔热层(A14)内部设置有温度传感器(A12)。2.根据权利要求1所述的一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：所述浇铸管(A16)通过螺纹固定在所述机体(A02)下面，所述散热孔(A15)的数量为12个，所述散热孔(A15)的尺寸为Ф12，所述散热孔(A15)均匀分布在所述机体上面。3.根据权利要求1所述的一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：所述端盖(A01)通过螺纹固定在所述浇铸管(A16)上面，所述上模板(A06)通过所述锁紧螺钉孔(A07)固定在所述下模板(A08)上面。4.根据权利要求1所述的一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：所述密封板(A08)的材料为调质橡胶，所述密封板(A08)胶接在所述上模板(A06)底面，所述定位孔(A11)攻丝制成，所述定位孔(A11)的尺寸为Ф12。5.根据权利要求1所述的一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：所述锁紧螺钉孔(A07)攻丝制成，所述锁紧螺钉孔(A07)的尺寸为Ф25，所述下模板(A08)通过螺钉固定在所述机体(A02)内部底面。6.根据权利要求1-5所述的一种五金塑型浇注成型模具，其特征在于：底板(A10)的材料为冷轧钢，所述底板(A10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩均，
申请(专利权)人：何浩均，
类型：发明
国别省市：浙江,33