【技术实现步骤摘要】
一种玻璃面板抛光机床及抛光方法
本专利技术涉及抛光机床
，特别是涉及一种玻璃面板的抛光机床及抛光方法。
技术介绍
玻璃抛光，按照作用原理分类，包括机械切削、化学处理、表面流动处理这三大类。其中，机械切削是以坚硬的磨料切削玻璃面板表面的凸凹微痕结构；化学处理，是利用化学物质使玻璃表面水解形成硅酸凝胶层，再利用磨料和抛光共同作用去除凝胶层；表面流动处理，是指利用玻璃表面摩擦生热使玻璃表面产生塑性流动，从而使得凸起部分把凹点部分填平。CN205008983U公开了一种多功能玻璃抛光机，包括上料架体和抛光装置，抛光装置包括移动控制箱、悬梁、底部操作台和水箱，悬梁的内部设置有清洗槽、水平滑轨、竖直滑轨和上抛光机构，上抛光机构通过支撑架连接在悬臂杆上，上料架体水平穿过移动控制箱，底部操作台位于上料架体的下方，底部操作台内设置有升降台、支撑板、污水处理池和下抛光机构，升降台的顶面上设置有下抛光机构，悬梁的两侧均设置有压紧机构，水箱位于上料架体的一侧，水箱通过输送管连接悬梁。然而，其抛光过程过于简化，易造成成品率较差、加工效率低的问题，然而，例如手机屏幕、光学器件等对于玻璃...
【技术保护点】
1.一种玻璃面板抛光机床，其特征在于，包括罩体（1）、传输机构（2）、抛光装置（3）、抛光粉给料组件、抛光液给料组件、清洗液给料组件、减震支撑装置、和基板（5）；所述罩体（1）中心设置有圆柱型通孔，所述抛光装置（3）穿过所述通孔，通过升降机构使所述抛光装置（3）实现升、降；所述罩体（1）安装在传输机构（2）的上方；所述传输机构（2）包括：支架（15）、固定在所述支架（15）上的两个传动辊（14）、两个传动电机（10）和一条传送带（9）；所述传送带（9）套设在左右两端的两个传动辊（14）之上；两个传动辊（14）套设在两个传动电机（10）外；每个传动辊（14）的两端设置在支架（...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板抛光机床，其特征在于，包括罩体（1）、传输机构（2）、抛光装置（3）、抛光粉给料组件、抛光液给料组件、清洗液给料组件、减震支撑装置、和基板（5）；所述罩体（1）中心设置有圆柱型通孔，所述抛光装置（3）穿过所述通孔，通过升降机构使所述抛光装置（3）实现升、降；所述罩体（1）安装在传输机构（2）的上方；所述传输机构（2）包括：支架（15）、固定在所述支架（15）上的两个传动辊（14）、两个传动电机（10）和一条传送带（9）；所述传送带（9）套设在左右两端的两个传动辊（14）之上；两个传动辊（14）套设在两个传动电机（10）外；每个传动辊（14）的两端设置在支架（15）上，被所述支架（15）支撑；所述抛光粉给料组件包括抛光粉存储器（32）、导管和抛光粉给料口（35）；所述抛光液给料组件包括抛光液存储器（33）、导管和抛光液给料口（36）；所述清洗液给料组件包括清洗液存储器（34）、导管和清洗液喷射嘴（37）；所述罩体（1）的底部设置有上绝缘板（4），所述上绝缘板（4）在所述抛光装置（3）下方对应有窗口，所述抛光装置（3）可升、降的穿过所述窗口后进行抛光作业；所述抛光装置（3）为圆筒状，能够从所述罩体（1）中心的圆柱型通孔内升、降，所述抛光装置（3）下表面为抛光面（31），内部为用于驱动所述抛光面（31）转动的驱动电机（38），所述驱动电机（38）通过转轴（39）与所述抛光面（31）连接；所述抛光粉存储器（32）、所述抛光液存储器（33）和所述清洗液存储器（34）固定于所述罩体（1）的上方，三根所述导管分别沿罩体（1）开口与所述抛光装置（3）之间的空隙垂直向下延伸至所述窗口上方；在所述传送带（9）中部的下方，正对着所述窗口的位置设置减震支撑装置，所述减震支撑装置包括横跨所述传送带（9）宽度方向两侧的两个工字型支撑架（6）、位于所述工字型支撑架（6）的支撑板（7）和位于所述支撑板（7）上方的绝缘缓冲板（11）；所述传送带（9）从所述绝缘缓冲板（11）上方运动，带动待处理的玻璃面板移动到所述抛光装置（3）的下方；所述升降机构位于所述抛光装置（3）和所述罩体（1）中心的圆柱型通...
【专利技术属性】
技术研发人员：于松阳，
申请(专利权)人：山东创惠电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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