一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置，在扫光机座上设置多个按圆周均匀分布的工件盘传动组件，工件盘传动组件包括行星架、太阳轮、行星轮、行星轮轴、工件盘和输入齿轮，在行星架上设置太阳轮，并在行星架上可转动地支承有至少一个行星轮轴，该行星轮轴上设有行星轮，行星轮与太阳轮啮合，在行星轮轴的顶部固定工件盘；在行星架上设置输入齿轮，或者在行星架和太阳轮上均设置输入齿轮，输入齿轮与动力源输出轴上设置的输出齿轮相啮合。本实用新型专利技术能够实现多组工件多工位同时加工，且每个工位可以独立转速、转向控制，操作者上下件操作方便，这样既大大提高了加工效率，又有效降低了工人的劳动强度，并且扫光效率高。

A Power Scanning Device for Multi-station Mobile Phone Glass Scanner

The utility model discloses a power sweeping device for a multi-station mobile phone glass scanner. A plurality of workpiece disk transmission components with uniform circumferential distribution are arranged on the scanner seat. The workpiece disk transmission components include a planetary frame, a solar wheel, a planetary wheel axle, a workpiece disk and an input gear. A solar wheel is arranged on the planetary frame and rotatably supported to the planetary frame. Less than one planetary wheel axle, the planetary wheel axle is equipped with planetary wheel, planetary wheel meshes with solar wheel, fixed workpiece disk at the top of planetary wheel axle; input gear is set on planetary frame, or input gear is set on planetary frame and solar wheel, and input gear meshes with output gear set on power source output shaft. The utility model can realize the simultaneous processing of multiple groups of workpieces and multiple workstations, and each workstation can independently rotate speed and steer control, and the operator can operate the upper and lower parts conveniently, which not only greatly improves the processing efficiency, but also effectively reduces the labor intensity of workers, and has high sweeping efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置
本技术属于玻璃扫光机
，具体地说，特别涉及一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置。
技术介绍
扫光是指利用机械、化学或者电学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用扫光工具和磨砂颗粒或其他介质对工件表面进行修饰的加工方法。工件放在工作台进行加工时，为保证工件的扫光均匀性，一般工作台设置为旋转工作台。现有的扫光装置生产效率低下，包括单个绕自身轴心转动工作台，只能进行单组工件抛光。单个自转工作台无法进行多工位对工件研磨，导致抛光装置单位时间内扫光效率低下，工作效率受到限制。另外有一种可实现多组工件抛光的工作台，包括多组绕自身轴心转动的转盘，多组转盘由同一装置统一驱动，这样工作台上的转盘只能同时驱动或者停止，当需要对单个工件急停加工、取件时，需要将多组转盘统一急停，这样势必会降低加工效率，影响加工效果。目前市面上的多工位扫光机由一个动力装置驱动，其不能实现每个工位独立的转速、转向控制，一个工位移动到下一个工位时，需要上下轴对中再次连接，传动控制结构复杂。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置。本技术的技术方案如下：一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置，其特征是：在扫光机座上设置多个按圆周均匀分布的工件盘传动组件，每个工件盘传动组件配备一个动力源，该动力源也安装于扫光机座上；所述工件盘传动组件包括行星架、太阳轮、行星轮、行星轮轴、工件盘和输入齿轮，在行星架上设置太阳轮，并在行星架上可转动地支承有至少一个行星轮轴，该行星轮轴上设有行星轮，所述行星轮与太阳轮啮合，在行星轮轴的顶部固定工件盘；在所述行星架上设置输入齿轮，或者在行星架和太阳轮上均设置输入齿轮，所述输入齿轮与动力源输出轴上设置的输出齿轮相啮合。采用以上技术方案，工件盘传动组件的数目与工位的数目相等，每个工位配备一个动力源。扫光机座由驱动机构带动旋转，在一定时间内可以使多个工位实现依次换位，当工件盘传动组件从一个工位移动到下一个工位时，对应的动力源跟着移动到下一个工位，这样一方面大大提高了加工效率；另一方面，操作者无需移位即可在同一位置进行上下件操作，有效降低了劳动强度。动力源可以单独控制每一个工位工件盘的启停和正反转旋转，实现每个工位的独立转速、转向控制，以便于单个工位急停加工或取件。手机3D玻璃工件放在工件盘上定位好以后，启动动力源，将动力传送至行星传动机构，动力由行星架输入或者由行星架和太阳轮输入,行星轮轴输出,由于行星轮与太阳轮相互啮合，即可实现固定在行星轮轴上的工件盘公转和自转，能够确保工件扫光均匀。为了解决多个动力源的绕线问题，在所述扫光机座的中部设置有中央电气滑环。作为优选，所述动力源为电机或液压马达或气压马达。作为优选，在所述太阳轮的外围设置多个按圆周均匀分布的行星轮。为了简化结构，尽可能降低生产成本，所述工件盘为圆盘结构。所述工件盘的顶面上设有定位槽，该定位槽的槽底开有贯通工件盘底面的吸气孔。手机3D玻璃工件放入工件盘的定位槽中，配备的真空发生器通过吸气孔抽真空，使工件吸附在工件盘上，牢靠性好。为了提高扫光效率，使工件在扫光的过程中定位可靠，在所述工件盘的顶面设置多个定位槽，该定位槽为矩形。作为优选，在所述工件盘的顶面设置四个定位槽，这四个定位槽首尾依次相挨，组成矩形，各定位槽的槽底设有按矩阵分布的吸气孔。有益效果：本技术能够实现多组工件多工位同时加工，且每个工位可以独立转速、转向控制，操作者上下件操作方便，这样既大大提高了加工效率，又有效降低了工人的劳动强度；在扫光过程中能够实现工件的公转和自转，从而确保了工件扫光均匀，并且扫光效率高。附图说明图1是本技术俯视方向的立体图。图2是本技术仰视方向的立体图。图3是工件盘传动组件的立体图。图4是工件盘传动组件的剖视图。图5是工件盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，在扫光机座6上设置多个按圆周均匀分布的工件盘传动组件A，工件盘传动组件A的数目根据实际需要确定，该工件盘传动组件A的数目与工位的数目相等。本实施例以工位数为四个进行说明，第一个工位为上下件工位，第二个工位为粗磨(初次粗磨)工位，第三个工位为中磨(再次粗磨)工位，第四个工位为精磨(细磨)工位。每个工件盘传动组件A配备一个动力源7，由对应的动力源7进行驱动，该动力源7也安装于扫光机座6上。动力源7为电机或液压马达或气压马达，为解决动力源7的绕线问题，扫光机座6的中部设置有中央电气滑环。如图1、图2、图3、图4、图5所示，工件盘传动组件A由行星架1、太阳轮2、太阳轮轴、行星轮3、行星轮轴4、工件盘5和输入齿轮构成。其中，行星架1由盘体和套管组成，套管垂直设置于盘体的中部，且套管的中心孔将盘体贯通。太阳轮2设置于太阳轮轴的顶部，两者可以是一体式结构，也可以是分体式组装结构，太阳轮轴穿设于套管中，两者间隙配合。输入齿轮的设置方式有两种，一种为输入齿轮设置于行星架1的下端，另一种为，在行星架1的下端和太阳轮2的下端均设置输入齿轮，输入齿轮与动力源7输出轴上设置的输出齿轮相啮合。如图3、图4、图5所示，在太阳轮2的外围设置行星轮3，行星轮3可以是一个，也可以是多个，行星轮3与太阳轮2相啮合。行星轮3为多个时，在太阳轮2的外围按圆周均匀分布。每个行星轮3均配备一个行星轮轴4，行星轮3可以固套于行星轮轴4上，也可以与行星轮轴4做成一体结构。行星轮轴4的下端伸入行星架1的圆盘中，并且行星轮轴4可转动地支承在行星轮轴4上。如图3、图4、图5所示，在行星轮轴4的顶部固定工件盘5，工件盘5优选为圆盘结构。在工件盘5的顶面设置一个或多个定位槽51，该定位槽51为矩形，形状大小与工件相适配。作为优选，本技术在工件盘5的顶面设置四个定位槽51，这四个定位槽51首尾依次相挨，组成矩形，各定位槽51的槽底设有按矩阵分布的吸气孔52，吸气孔52贯通工件盘5的底面。本技术的工作原理如下：手机3D玻璃工件放入工件盘5的定位槽中51，配备的真空发生器通过吸气孔52抽真空，使工件吸附在工件盘5上。扫光机座6在驱动机构(图中未画出)的带动下能够在周向上旋转，当第一个工位的工件盘传动组件A停止运转进行放件时，第二个工位的工件盘传动组件A运转进行粗磨，第三个工位的工件盘传动组件A运转进行中磨，第四个工位的工件盘传动组件A运转进行精磨；(这种上下料方式保证了产品分别在粗、中、精工位扫光的同时，另一个工位同时完成上下料动作，实现了产品可不间断的产出；每个工位分别使用粗、中、细3种不同耗材，有效缩减了扫光时间。)当扫光机座6转过90°以后，各工件盘传动组件A连同对应的工件及动力源7跟着转过90°，原第一个工位的工件进入第二工位进行粗磨，原第二个工位的工件进入第三工位进行中磨，原第三工位的工件进入第四工位进行精磨，原第四工位的工件进入第一工位完成取件并重新安放工件，如此循环。工件盘传动组件A由动力源提供动力，动力由行星架1输入或者由行星架1和太阳轮2输入,行星轮轴4输出,由于行星轮3与太阳轮2相互啮合，即可实现固定在行星轮轴4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置，其特征是：在扫光机座(6)上设置多个按圆周均匀分布的工件盘传动组件(A)，每个工件盘传动组件(A)配备一个动力源(7)，该动力源(7)也安装于扫光机座(6)上；所述工件盘传动组件(A)包括行星架(1)、太阳轮(2)、行星轮(3)、行星轮轴(4)、工件盘(5)和输入齿轮，在行星架(1)上设置太阳轮(2)，并在行星架(1)上可转动地支承有至少一个行星轮轴(4)，该行星轮轴(4)上设有行星轮(3)，所述行星轮(3)与太阳轮(2)啮合，在行星轮轴(4)的顶部固定工件盘(5)；在所述行星架(1)上设置输入齿轮，或者在行星架(1)和太阳轮(2)上均设置输入齿轮，所述输入齿轮与动力源(7)输出轴上设置的输出齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置，其特征是：在扫光机座(6)上设置多个按圆周均匀分布的工件盘传动组件(A)，每个工件盘传动组件(A)配备一个动力源(7)，该动力源(7)也安装于扫光机座(6)上；所述工件盘传动组件(A)包括行星架(1)、太阳轮(2)、行星轮(3)、行星轮轴(4)、工件盘(5)和输入齿轮，在行星架(1)上设置太阳轮(2)，并在行星架(1)上可转动地支承有至少一个行星轮轴(4)，该行星轮轴(4)上设有行星轮(3)，所述行星轮(3)与太阳轮(2)啮合，在行星轮轴(4)的顶部固定工件盘(5)；在所述行星架(1)上设置输入齿轮，或者在行星架(1)和太阳轮(2)上均设置输入齿轮，所述输入齿轮与动力源(7)输出轴上设置的输出齿轮相啮合。2.如权利要求1所述的用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光装置，其特征是：在所述扫光机座(6)的中部设置有中央电气滑环。3.如权利要求1所述的用于多工位手机玻璃扫光机的动力扫光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖涛，吴小虎，王亚林，
申请(专利权)人：中船重工重庆智能装备工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50