离心浇铸机制造技术

本发明专利技术提供了一种离心浇铸机，属于浇铸设备技术领域。它解决了现有浇铸设备稳定性差、浇铸效果差的问题。它包括底座、固定在底座上的尾座箱体和滑动设于底座上的主轴箱体，尾座箱体内穿设有横向延伸且可绕自身中轴线转动的第一旋转轴，第一旋转轴靠近主轴箱体的一端同轴固连有从动盘，从动盘上设有注料口，主轴箱体内设有与第一旋转轴同轴设置的第二旋转轴和用于驱动第二旋转轴绕自身中轴线转动的动力组件，第二旋转轴靠近尾座箱体的一端同轴固连有主动盘，尾座箱体与主轴箱体之间设有用于使主轴箱体靠近或远离尾座箱体的牵引组件。本发明专利技术具有稳定性好、浇铸效果好、冷却效果好、防护效果好等优点。防护效果好等优点。防护效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
离心浇铸机


[0001]本专利技术属于浇铸设备
，涉及一种离心浇铸机。

技术介绍

[0002]巴氏合金离心浇铸机是将巴氏合金液态金属浇入旋转的铸型内，在离心力的作用下充型并冷却凝固成铸件。通过离心浇铸机成型的工件具有补缩效果好、铸件组织致密等优点。
[0003]例如，中国专利公开了一种巴氏合金离心浇铸机[授权公告号为CN205927049U]，包括调速旋转电机、底座、移动顶盘和固定顶盘，调速旋转电机表面设置有电机调速器，调速旋转电机底端设置有供电电源，供电电源安装在底座表面，调速旋转电机连接有减速箱，减速箱连接有旋转轴，旋转轴另一端和固定顶盘连接，固定顶盘另一侧安装有柔性夹盘，底座表面安装有前支架和后支架，旋转轴贯穿前支架，移动顶盘外侧连接有液压压紧缸，液压压紧缸贯穿后支架，移动顶盘内部连接有进液槽，移动顶盘和固定顶盘之间设置有防护罩，进液槽出口设置在防护罩内部。
[0004]上述离心浇铸机存在以下问题：液压压紧缸远离移动顶盘的一端作用在底座上，在压紧过程中底座受力，影响了底座的稳定性，甚至造成底座轻微形变，进而影响移动顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸机，包括底座(1)、固定在底座(1)上的尾座箱体(2)和滑动设于底座(1)上的主轴箱体(3)，其特征在于，所述尾座箱体(2)内穿设有横向延伸且可绕自身中轴线转动的第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)靠近主轴箱体(3)的一端同轴固连有从动盘(7)，所述从动盘(7)上设有注料口(8)，所述主轴箱体(3)内设有与第一旋转轴(6)同轴设置的第二旋转轴(20)和用于驱动第二旋转轴(20)绕自身中轴线转动的动力组件，所述第二旋转轴(20)靠近尾座箱体(2)的一端同轴固连有主动盘(21)，所述尾座箱体(2)与主轴箱体(3)之间设有用于使主轴箱体(3)靠近或远离尾座箱体(2)的牵引组件。2.根据权利要求1所述的离心浇铸机，其特征在于，所述牵引组件包括两个沿第二旋转轴(20)的中轴线对称设置的液压缸(28)，所述液压缸(28)的一端与尾座箱体(2)连接，所述液压缸(28)的另一端与主轴箱体(3)连接。3.根据权利要求2所述的离心浇铸机，其特征在于，其中一个液压缸(28)位于尾座箱体(2)的一侧上部，另一液压缸(28)位于尾座箱体(2)另一侧的下部，且所述液压缸(28)的延伸方向与第二旋转轴(20)的轴线平行。4.根据权利要求1或2或3所述的离心浇铸机，其特征在于，所述动力组件包括固定在主轴箱体(3)上的电机(24)、与电机(24)的输出轴同轴固连的中间轴(25)、同轴固连在中间轴(25)上的主动齿轮(26)以及同轴固连在第二旋转轴(20)上的从动齿轮(27)，所述主动齿轮(26)与从动齿轮(27)啮合。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖涛，吴小虎，刘海川，曹怀东，孙静，曾鑫，周锐，冯勇，
申请(专利权)人：中船重工重庆智能装备工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：