【技术实现步骤摘要】
一种减少人为测量误差的检查板坯水口尺寸的方法
本专利技术涉及炼钢连铸生产
,具体是一种检查板坯水口关键尺寸的方法。
技术介绍
连铸中间包浸入式水口是连接在中间包和结晶器之间的关键性耐火材料,对实现保护浇注,稳定结晶器流场和结晶器液面,保证连续浇注的稳定性起至关重要的作用。浸入式水口的形状、出口角度和底部结构尺寸直接影响着结晶器内钢液的流态和夹杂物的上浮分离。由于连铸中包水口加工过程较为复杂,各位置的尺寸将直接影响到中包水口的使用效果。水口尺寸细微的差别将造成板坯连铸坯质量波动,严重的直接引起漏钢的恶性事故,造成巨大的经济损失和安全隐患。正常生产过程中水口烘烤之前,有专人对于浸入式水口进行尺寸的检测,但由于个人操作习惯、责任性等问题,造成水口尺寸的检测存在一定的偏差,对于连铸坯质量提升和板坯恶性事故控制造成很大隐患。目前随着对于板坯质量控制要求更加严格,板坯漏钢事故损失成本大幅提升,处理事故过程的产生的安全环保隐患,直接影响到企业的正常生产经营。如何简单有效的对水口尺寸进行准确快捷的检测,成为解决该问题的关键。板坯水口快速检查的方法研发是顺应板坯生产质量控制的 ...
【技术保护点】
1.一种减少人为测量误差的检查板坯水口尺寸的方法,其特征在于,包括以下步骤:①制作一个支架,该支架顶部是上板面(1)、底部是下板面(2),上板面(1)与下板面(2)之间是支撑体(3),支撑体(3)为板或柱,相邻支撑体(3)间的空间需要足够板坯水口(4)的进出;②制作一个旋转盘(5),旋转盘(5)中心位置安装比水口内径小2mm~3mm的定位销(6),定位销(6)与水口内径是间隙配合,对旋转盘(5)施力时,旋转盘(5)转动,板坯水口(4)倒置于旋转盘(5)上;③制作一个探针(7),探针(7)上部是挡头(7‑1),探针(7)依次穿过上板面(1)、定位套(8),挡头(7‑1)位于上 ...
【技术特征摘要】
1.一种减少人为测量误差的检查板坯水口尺寸的方法,其特征在于,包括以下步骤:①制作一个支架,该支架顶部是上板面(1)、底部是下板面(2),上板面(1)与下板面(2)之间是支撑体(3),支撑体(3)为板或柱,相邻支撑体(3)间的空间需要足够板坯水口(4)的进出;②制作一个旋转盘(5),旋转盘(5)中心位置安装比水口内径小2mm~3mm的定位销(6),定位销(6)与水口内径是间隙配合,对旋转盘(5)施力时,旋转盘(5)转动,板坯水口(4)倒置于旋转盘(5)上;③制作一个探针(7),探针(7)上部是挡头(7-1),探针(7)依次穿过上板面(1)、定位套(8),挡头(7-1)位于上板面(1)上表面上,定位套(8)通过横杆固定于支撑体(3),探针(7)底端触及板坯水口(4)的底座钢壳(4-1),探针(7)底端是圆头,与底座钢壳(4-1)表面是点接触,探针(7)能在定位套(8)中上下滑动;④挡头(7-1)开设一个横向通孔,横向通孔两侧设置光源(9)、光电接收器(10),光源(9)发出的光线经过横向通孔由光电接收器(10)接收,底座钢壳(4-1)厚度有变化,探针(7)就有上下的移动,横向通孔有上下移动时,经过横向通孔的光线强度发生变化,...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏国立,朱青德,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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