包晶钢圆坯连铸用浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包晶钢圆坯连铸用浸入式水口，包括水口本体，其特征在于：所述水口本体，所述水口本体的侧壁设有三个水口侧孔；所述水口侧孔向下设有倾斜角；水口本体的底部设有一个水口底孔，在水口本体的内部所述水口底孔的上表面设有缓冲台。本实用新型专利技术在水口下端内侧底部设置缓冲台，减缓注流速度，减轻浇铸时注流对结晶器内钢水的冲击，保证结晶器液面稳定，通过螺旋形带弧度侧孔设计，使从水口侧孔注入结晶器的钢水带有一定的角速度，可以对结晶器内的钢水起到一定的搅拌作用，有利于均匀钢水温度，促进夹杂物上浮，使新生坯壳更加均匀，铸坯不易产生塌陷、纵裂等缺陷。下倾角α保证了搅拌区域稍微远离钢水和结晶器保护渣界面，防止卷渣现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
包晶钢圆坯连铸用浸入式水口
本技术属于包晶钢圆坯连铸
，特别是涉及一种包晶钢圆坯连铸用浸入式水口。
技术介绍
采用现有技术生产较大断面包晶钢连铸圆坯时，使用的水口一般为下部开孔单孔水口，钢水直接由下部注入结晶器内，对结晶器内部钢水冲击较大，不利于夹杂物在结晶器内上浮，同时结晶器内部钢水存在一定的温度梯度，由于包晶反应特点，包晶钢在结晶器中凝固收缩较大，形成的坯壳较薄，结晶器内钢水温度梯度较大或者结晶器冷却不均时，铸坯易产生塌陷、纵裂等缺陷，带有上述缺陷的包晶钢铸坯轧管过程中容易产生折叠、翘皮等缺陷，导致产品探伤不合格。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以减轻钢水通过水口流入结晶器时对结晶器内液面造成的影响，优化结晶器内钢水流动，均匀结晶器内钢水温度的包晶钢圆坯连铸用浸入式水口。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种包晶钢圆坯连铸用浸入式水口，包括水口本体，其特征在于：所述水口本体，所述水口本体的侧壁设有三个水口侧孔；所述水口侧孔向下设有倾斜角；水口本体的底部设有一个水口底孔，在水口本体的内部所述水口底孔的上表面设有缓冲台。本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包晶钢圆坯连铸用浸入式水口，包括水口本体，其特征在于：所述水口本体的侧壁设有三个水口侧孔；所述水口侧孔向下设有倾斜角；水口本体的底部设有一个水口底孔，在水口本体的内部所述水口底孔的上表面设有缓冲台。

【技术特征摘要】
1.一种包晶钢圆坯连铸用浸入式水口，包括水口本体，其特征在于：所述水口本体的侧壁设有三个水口侧孔；所述水口侧孔向下设有倾斜角；水口本体的底部设有一个水口底孔，在水口本体的内部所述水口底孔的上表面设有缓冲台。2.根据权利要求1所述的包晶钢圆坯连铸用浸入式水口，其特征在于：三个水口侧孔沿圆周方向成120°平均分布。3.根据权利要求1所述的包晶钢圆坯连铸用浸入式水口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恭，马立军，贺建哲，李召岭，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12