【技术实现步骤摘要】
砂箱造型线及其工作方法
本专利技术涉及一种砂箱造型线，特别砂型铸造用的砂箱造型线及其工作方法。
技术介绍
目前的铸造行业在进行砂箱造型时，存在工步间连续性差、中间转运多、重体力劳动多及操作环境差等问题。因此如何实现砂箱造型自动化、机械化，保证砂箱在自动化生产过程中既能满足生产节拍，又能替代传统手工、天车作业以及半成品的存放方式，是铸造工厂砂箱造型工序的一个难题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中砂箱造型工序环境差、重体力劳动多、生产节拍长、布局不合理、占用天车时间长等问题，提供了一种砂箱造型线。所述砂箱造型线对从砂箱准备到造型后的流涂进行了整体考虑和布局，通过采用移动造型平台承载砂箱的自动转运系统，实现自动化仓储、自动化转运，保证生产的连续性，缩短生产节拍，省去天车转运过程，提高生产效率。一种砂箱造型线，包括：自流式倍速输送线、扣箱工位、填砂振实工位、硬化工位、脱模工位。进一步的，所述自流式倍速输送线依次将所述扣箱工位、填砂振实工位、硬化工位和脱模工位连成矩形的砂箱造型线；所述扣箱工位包括存放库和扣箱机械手，所述扣箱机械手可以覆盖存放库和所述扣箱工位，所述扣箱...
【技术保护点】
1.一种砂箱造型线，其特征在于，包括：自流式倍速输送线、扣箱工位、填砂振实工位、硬化工位、脱模工位；所述自流式倍速输送线依次将所述扣箱工位、填砂振实工位、硬化工位和脱模工位连成矩形的砂箱造型线；所述扣箱工位包括存放库和扣箱机械手，所述扣箱机械手可以覆盖存放库和所述扣箱工位，所述扣箱机械手用于将所要使用的模具和砂箱从存放库抓取至移动造型平台；所述填砂振实工位包括下砂装置和振动紧实台，所述下砂装置用于向砂箱中流砂，所述振动紧实台用于将砂箱内的流砂振动紧实；所述硬化工位用于将砂箱中的砂型硬化；所述脱模工位设有翻箱机械手和固定机构，所述翻箱机械手用于将带有砂型的砂箱翻转至固定机构上...
【技术特征摘要】
1.一种砂箱造型线，其特征在于，包括：自流式倍速输送线、扣箱工位、填砂振实工位、硬化工位、脱模工位；所述自流式倍速输送线依次将所述扣箱工位、填砂振实工位、硬化工位和脱模工位连成矩形的砂箱造型线；所述扣箱工位包括存放库和扣箱机械手，所述扣箱机械手可以覆盖存放库和所述扣箱工位，所述扣箱机械手用于将所要使用的模具和砂箱从存放库抓取至移动造型平台；所述填砂振实工位包括下砂装置和振动紧实台，所述下砂装置用于向砂箱中流砂，所述振动紧实台用于将砂箱内的流砂振动紧实；所述硬化工位用于将砂箱中的砂型硬化；所述脱模工位设有翻箱机械手和固定机构，所述翻箱机械手用于将带有砂型的砂箱翻转至固定机构上，所述固定机构用于抓紧砂型，所述翻箱机械手用于将砂箱和砂型分离并取出模具。2.如权利要求1所述的砂箱造型线，其特征在于，所述扣箱工位、所述填砂振实工位、所述硬化工位和所述脱模工位分别位于所述矩形的四条边上。3.如权利要求1所述的砂箱造型线，其特征在于，还包括所述智能控制系统，所述智能控制系统包括识别码、识别器和控制模块，每个移动造型平台上设置有唯一的识别码，每个模具上设置有唯一的识别码，每个砂箱上设置有唯一的识别码，所述翻转机械手、所述扣箱机械手、所述下砂装置和所述振动紧实台上均设置有所述识别器，所述识别器用于扫描并读取识别码信息，所述控制模块分别与所述识别器、所述扣箱机械手、所述翻箱机械手、所述下砂装置、所述振动紧实台电连接，且控制所述扣箱机械手、所述翻箱机械手、所述下砂装置和所述振动紧实台。4.如权利要求1所述的砂箱造型线，其特征在于，还包括施涂工位，施涂工位位于脱模工位下游，用于对所述脱模工位取出的砂型施涂。5.如权利要求1所述的砂箱造型线，其特征在于，所述填砂振实工位底部设有散砂收集斗，用于回收流砂过程中散落的砂。6.如权利要求1所述的砂箱造型线，其特征在于，所述硬化工位设有辅助硬化设备，辅助硬化设备是风干装置、微波干燥装置中的至少一种。7.如权利要求1所述的砂箱造型线，其特征在于，所述硬化工位为至少一条微波烘干线。8.如权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海军，袁旭鹏，王绍刚，田学智，任悦，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64
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