一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统技术方案

一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，包括砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置、锁定输送机构和成品辅助清理装置；砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置和锁定输送机构均安装于型材机架；砂箱内设有工作板；工作板升降机构设于砂箱的底部，打印装置位于砂箱的上方，清洗装置和打印试验装置均设有砂箱的一侧；锁定输送机构用于锁定和输送砂箱；成品辅助清理装置设于型材机架的一侧。本发明专利技术根据上述内容提出一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，砂型铸造流程更加紧凑高效，便于及时清理砂型成品表面的余砂，提高砂型成品的质量，提高余砂的使用率。

Sand casting system convenient for sand mold product cleaning

A sand casting system for cleaning sand moulds is introduced, which includes sand conveying device, sand laying device, sand box, lifting mechanism of working plate, printing device, cleaning device, printing test device, locking conveying mechanism and auxiliary cleaning device of finished products; sand conveying device, sand laying device, sand box, lifting mechanism of working plate; Printing device, cleaning device, printing test device and locking conveying mechanism are all installed on the profile frame; working plate is installed in the sand box; working plate lifting mechanism is located at the bottom of the sand box, printing device is located above the sand box, cleaning device and printing test device are provided with one side of the sand box; locking conveying mechanism is used for locking and conveying. The auxiliary cleaning device is arranged on one side of the section frame. According to the above contents, the invention proposes a sand casting system which is convenient for cleaning the finished sand mold products. The sand casting process is more compact and efficient, and is convenient for cleaning the residual sand on the surface of the finished sand mold products in time, improving the quality of the finished sand mold products and improving the utilization rate of the residual sand.

【技术实现步骤摘要】
一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统
本专利技术涉及砂型铸造设备领域，尤其涉及一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统。
技术介绍
砂型铸造技术是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。现有的砂型铸造系统进行砂型铸造时，流程不紧凑，工作效率低下，不利于砂型制造的进行。且砂型成品的外表、砂箱内工作板的上表面都会残留一些铸造遗留下的余砂，假若直接把砂型成品从砂型内取出，既浪费余砂，又容易把余砂洒落，影响工作环境的干净，并且砂型铸造所用的砂是有粘性的，不及时清理的话，余砂会黏在砂型成品的表面，影响砂型成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其进行砂型铸造的流程更加紧凑高效，工作效率和稳定性更高，便于及时清理砂型成品表面的余砂，提高砂型成品的质量，提高余砂的使用率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，包括砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置、锁定输送机构和成品辅助清理装置；砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置和锁定输送机构均安装于型材机架；所述砂料输送装置位于所述铺砂装置的上方，所述铺砂装置位于所述砂箱的上方，所述铺砂装置能够在所述砂箱的上方移动以铺砂；所述砂箱内设有工作板；所述工作板升降机构设于所述砂箱的底部，以驱动所述工作板于砂箱内上下升降；所述打印装置位于所述砂箱的上方，所述打印装置能够在所述砂箱的上方移动以打印砂型产品；所述清洗装置和打印试验装置均设有所述砂箱的一侧；所述锁定输送机构用于锁定和输送砂箱；所述成品辅助清理装置设于所述型材机架的一侧。本专利技术根据上述内容提出一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其进行砂型铸造的流程更加紧凑高效，工作效率和稳定性更高，便于及时清理砂型成品表面的余砂，提高砂型成品的质量，提高余砂的使用率。砂料在外部完成配料后，通过所述砂料输送装置将砂料输送至所述铺砂装置，所述铺砂装置能够在所述砂箱的上方移动以铺砂，把砂料铺平铺匀，砂料是铺在工作板的，方便后续打印装置对砂料的喷墨打印。打印装置进行打印前，需要进行打印试验的操作，以试验打印的质量和效果，经过所述清洗装置对打印装置的喷头进行清洗，这样的话，位于喷头的喷口内的砂料、尘埃等杂质便会被清理走，然后打印装置再在打印试验装置上进行打印，这样的话，打印的精准度会更高，质量会更好，为后续砂型铸造提供良好的工作状态。进行砂型铸造工作时，通过所述锁定输送机构将整个砂箱锁定的，能够提高砂型铸造的稳定性，这样的话打印装置才能稳定地在砂箱内的工作板上打印，提高砂箱铸造的稳定性以及砂箱产品的质量。当完成砂型铸造时，解锁所述锁定输送机构，并且其将所述砂箱输送出来，然后将砂箱放置在成品辅助清理装置的顶部，成品辅助清理装置能够把工作板升起，工作板上升的过程中，工作人员通过使用吸砂器，将砂型成品表面以及工作板顶部的余砂吸走，这样的话，当工作板上升至最高处时，余砂便会被吸干净，砂型成品的外表被清理干净，更加干净地被取出，且能够提高余砂的使用率，吸砂器内的余砂可以重复使用。通过料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置、锁定输送机构和成品辅助清理装置，使得整个砂型铸造的过程更加紧凑高效，砂型产品的质量更高，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术其中一个实施例的结构示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的砂料输送装置的结构示意图；图3是本专利技术其中一个实施例的砂料输送装置的结构示意图；图4是本专利技术其中一个实施例的砂料输送装置的结构示意图；图5是本专利技术其中一个实施例的铺砂装置的俯视图；图6是图5的A-A’向的剖面图；图7是本专利技术其中一个实施例的铺砂装置的结构示意图；图8是本专利技术其中一个实施例的铺砂装置的结构示意图；图9是本专利技术其中一个实施例的砂箱的结构示意图；图10是图9的B处的局部放大图；图11是本专利技术其中一个实施例的砂箱的俯视图；图12是本专利技术其中一个实施例的工作板升降机构的结构示意图；图13是图12的C处的局部放大图；图14是本专利技术其中一个实施例的工作板升降机构的结构示意图；图15是本专利技术其中一个实施例的工作板升降机构的结构示意图。图16是本专利技术其中一个实施例的砂箱和工作板升降机构的结构示意图；图17是本专利技术其中一个实施例的打印装置的结构示意图；图18是本专利技术其中一个实施例的打印装置的结构示意图；图19是本专利技术其中一个实施例的清洗装置和打印试验装置的结构示意图；图20是本专利技术其中一个实施例的清洗装置和打印试验装置的结构示意图；图21是本专利技术其中一个实施例的结构示意图；图22是图21的D处的局部放大图；图23是图21的E处的局部放大图；图24是本专利技术其中一个实施例的结构示意图；图25是图24的F处的局部放大图；图26是本专利技术其中一个实施例的成品辅助清理装置的结构示意图；图27是本专利技术其中一个实施例的砂箱在成品辅助清理装置使用时的结构示意图。其中：砂料输送装置1、第一砂库11、左支撑座111、右支撑座112、第一前侧板113、第一后侧板114、顶盖板115、接近开关116、送砂口1101、弧形块1102、螺旋轴121、管套122、螺旋轴驱动装置123、电机架1231、螺旋轴驱动电机1232、减速机1233、第一主动链轮1234、第一从动链轮1235、砂斗131、弧形板1311、左扇形板1312、右扇形板1313、左摆轴1314、右摆轴1315、砂斗驱动装置132、电机板1321、砂斗驱动电机1322、第一主动同步轮1323、第一从动同步轮1324、第一同步带1325、加热板141、第一密封罩142、真空过渡罐151、进砂管152、抽风管153、左槽架161、右槽架162、缓冲垫163、硅胶片164。铺砂装置2、第二砂库21、第二前侧板211、第二后侧板212、第一左侧板213、第一右侧板214、左外板215、右外板216、刀片2101、压条21010、铺砂口2102、接砂口2103、震动电机2104、摆板22、U型密封条221、光杆222、摆板电机231、第二主动链轮232、第二从动链轮233、联动轴234、活动臂235、第一活动臂2351、第二活动臂2352、升降刮部24、升降装置241、夹片架242、刮条243、凸起部2431、移动组件25、铺砂架251、连接架252、调节件2521、滑块座253、第一皮带夹座2531、第一皮带压块2532、拖链架2533、第一滑块54、第二密封罩26。砂箱3、箱体31、定位框311、第一避空孔3111、定位套3112、漏砂孔3113、连接件3114、框条3115、限位条32、支撑耳33、加固条34、导向条35、拉手36、砂箱脚板37。工作板升降机构4、第一底板41、第一容纳槽411、电机421、第二主动同步轮422、第二从动同步轮423、第二同步带424、丝杆425、张紧部426、第一调节板4261、张紧滚轮4262、第一调节孔22611、导向杆43、行程接触件431、托板44、工作板定位件441、工作板45、工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其特征在于：包括砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置、锁定输送机构和成品辅助清理装置；砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置和锁定输送机构均安装于型材机架；所述砂料输送装置位于所述铺砂装置的上方，所述铺砂装置位于所述砂箱的上方，所述铺砂装置能够在所述砂箱的上方移动以铺砂；所述砂箱内设有工作板；所述工作板升降机构设于所述砂箱的底部，以驱动所述工作板于砂箱内上下升降；所述打印装置位于所述砂箱的上方，所述打印装置能够在所述砂箱的上方移动以打印砂型产品；所述清洗装置和打印试验装置均设有所述砂箱的一侧；所述锁定输送机构用于锁定和输送砂箱；所述成品辅助清理装置设于所述型材机架的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其特征在于：包括砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置、锁定输送机构和成品辅助清理装置；砂料输送装置、铺砂装置、砂箱、工作板升降机构、打印装置、清洗装置、打印试验装置和锁定输送机构均安装于型材机架；所述砂料输送装置位于所述铺砂装置的上方，所述铺砂装置位于所述砂箱的上方，所述铺砂装置能够在所述砂箱的上方移动以铺砂；所述砂箱内设有工作板；所述工作板升降机构设于所述砂箱的底部，以驱动所述工作板于砂箱内上下升降；所述打印装置位于所述砂箱的上方，所述打印装置能够在所述砂箱的上方移动以打印砂型产品；所述清洗装置和打印试验装置均设有所述砂箱的一侧；所述锁定输送机构用于锁定和输送砂箱；所述成品辅助清理装置设于所述型材机架的一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其特征在于：所述砂料输送装置包括第一砂库、螺旋轴、管套、螺旋轴驱动装置、砂斗、砂斗驱动装置；所述螺旋轴的一端设置于所述第一砂库内，所述螺旋轴的另一端设置于所述套管内，所述套管的一端与所述第一砂库侧壁连接；所述第一砂库的底部设有送砂口，所述砂斗铰接于第一砂库的底部以控制所述送砂口的开和关；所述螺旋轴驱动装置与所述螺旋轴连接；所述砂斗驱动装置与所述砂斗连接。3.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其特征在于：所述铺砂装置包括第二砂库、摆板和摆板驱动装置；所述第二砂库的前侧的底部设有横向设置的刀片；所述第二砂库的底部设有铺砂口，所述第二砂库的顶部设有接砂口；所述摆板设于所述第二砂库的后侧；所述摆板驱动装置与所述摆板连接，以驱动所述摆板打开和关闭所述铺砂口；还包括升降刮部，其包括升降装置、夹片架和刮条；所述升降装置安装于所述第二砂库的前侧的外壁，所述夹片架安装于所述升降装置的驱动端，所述刮条横向安装于所述夹片架；所述刮条的底部设有向前横向延伸的凸起部。4.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其特征在于：所述砂箱包括箱体、限位条、支撑耳、加固条和导向条；所述箱体的底部设有定位框，所述定位框的中部设有第一避空孔；所述定位框设有定位套；所述定位框与所述箱体的内壁之间设有漏砂孔；所述限位条分别设于所述箱体的前侧和后侧；所述支撑耳分别设于所述箱体的左侧和右侧；所述导向条分别设于所述箱体的顶部的左侧外边沿和右侧外边沿；所述加固条分别设于所述箱体的前侧和后侧，所述加固条的两端与两条所述导向条的端部连接。5.根据权利要求4的一种便于砂型成品清理的砂型铸造系统，其特征在于：所述工作板升降机构包括第一底板、升降驱动装置、导向杆、托板、工作板和电磁吸盘；所述升降驱动装置安装于所述第一底板；所述导向杆垂直穿过所述第一底板，所述导向杆的一端连接于所述托板的底部；所述托板位于所述第一底板的上方；所述工作板贴合于所述箱体的内壁，所述工作板放置于所述托板的顶部，所述电磁吸盘设置于所述托板；所述第一底板位于所述箱体的下方，所述托板能够从所述第一避空孔进入或者离开所述箱体的内部。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：黄斌，佛山科学技术学院，佛山市智汇维度科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44