【技术实现步骤摘要】
导向叶片的制造方法、陶瓷模壳及制造设备
本专利技术涉及精密铸造
,尤其涉及一种导向叶片的制造方法、陶瓷模壳及制造设备。
技术介绍
在单晶导向叶片的铸造领域,导向叶片铸件叶身特别是排气边凝固收缩时产生的拉应力会对较薄的叶身薄壁造成损坏,同时因残余应力过大容易导致热处理时产生再结晶缺陷,导致导向叶片的良品率和机械性能不佳。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提供一种导向叶片的制造方法及陶瓷模壳,解决现有导向叶片铸件在凝固收缩时产生的拉应力会导致叶身薄壁损坏和再结晶的缺陷而影响导向叶片的良品率和机械性能的技术问题。根据本专利技术的一个实施例,提供一种导向叶片的制造方法,包括:在导向叶片蜡模叶身外侧设置与所述外侧平行的蜡条,使所述蜡条的上下两端分别与导向叶片蜡模的上下缘板侧壁固定;用设置有蜡条的导向叶片蜡模进行制壳,以生成陶瓷模壳;对生成的陶瓷模壳进行脱蜡,以在所述蜡条位置生成空腔;对脱蜡后的陶瓷模壳进行浇注,以生成导向叶片铸件并在所述空腔位置生成拉筋;以及切除生成的导向叶片铸件上的拉筋。优选的,所述蜡条的横截面尺寸为3至15毫米。优选的,所述蜡条到所述导向叶片蜡模叶身外 ...
【技术保护点】
1.一种导向叶片的制造方法,其特征在于,包括:在导向叶片蜡模叶身外侧设置与所述外侧平行的蜡条,使所述蜡条的上下两端分别与导向叶片蜡模的上下缘板侧壁固定;用设置有蜡条的导向叶片蜡模进行制壳,以生成陶瓷模壳;对生成的陶瓷模壳进行脱蜡,以在所述蜡条位置生成空腔;对脱蜡后的陶瓷模壳进行浇注,以生成导向叶片铸件并在所述空腔位置生成拉筋;以及切除生成的导向叶片铸件上的拉筋。
【技术特征摘要】
1.一种导向叶片的制造方法,其特征在于,包括:在导向叶片蜡模叶身外侧设置与所述外侧平行的蜡条,使所述蜡条的上下两端分别与导向叶片蜡模的上下缘板侧壁固定;用设置有蜡条的导向叶片蜡模进行制壳,以生成陶瓷模壳;对生成的陶瓷模壳进行脱蜡,以在所述蜡条位置生成空腔;对脱蜡后的陶瓷模壳进行浇注,以生成导向叶片铸件并在所述空腔位置生成拉筋;以及切除生成的导向叶片铸件上的拉筋。2.根据权利要求1所述的导向叶片的制造方法,其特征在于,所述蜡条的横截面尺寸为3至15毫米。3.根据权利要求1所述的导向叶片的制造方法,其特征在于,所述蜡条到所述导向叶片蜡模叶身外侧的距离为2至20毫米。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:马德新,郭建政,夏叶青,
申请(专利权)人:深圳市万泽中南研究院有限公司,深汕特别合作区万泽精密铸造科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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