异型工件冲孔工装及其冲孔方法技术

本发明专利技术公开了一种异型工件冲孔工装，其技术方案要点是包括上模座板、上模压料机构、下模座板以及下模压料机构，所述上模座板上上模压料机上设置有对工件冲孔和压凹的冲压机构；所述冲压机构包括竖向设置于上模座板顶部液压缸、固设于液压缸底部的活塞杆端部的冲压板以及固设于冲压板底部的冲压块和三根冲孔柱；本发明专利技术还公开了一种异型工件冲孔方法：a1.将工件固定于下模压料板上;a2.在工件的三个凸块上冲压出三个安装孔并冲压出弧形斜面;a3.将加工成型的工件从下模压料板上取下。本发明专利技术解决了传统方式冲孔效率低且安装孔的相对位置精度控制性差的问题，通过设置有冲压机构，不仅能够提高冲孔效率，还能提高三个安装孔之间的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
异型工件冲孔工装及其冲孔方法
本专利技术涉及异型工件冲孔领域，更具体的说，它涉及一种异型工件冲孔工装及其冲孔方法。
技术介绍
一种异型工件1，参见图1，一端是梅花型板11，梅花型板11包括三个凸块111，另一端是水平板12，加工时，需要在三个凸块111的中心处冲压出安装孔1111，在水平板12上压凹出弧形斜面121。但是，异型工件1由于其结构特殊性，传统方式只能通过冲孔机单个钻孔，由于三个安装孔1111的位置要求精度高，传统方式钻孔效率低且安装孔1111的相对位置精度控制性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的一个目的在于提供一种异型工件冲孔工装，包括上模座板、上模压料机构、下模座板以及下模压料机构，上模座板和上模压料机构上设置有对工件同时冲压出三个安装孔和弧形斜面的冲压机构，不仅能够提高冲孔效率，还能提高三个安装孔之间的位置精度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种异性工件冲孔工装，包括上模座板、上模压料机构、下模座板以及下模压料机构，上模压料机构包括固设于上模座板底部的上模固定板、固设于上模固定板底部的上模垫板以及固设于上模垫板底部的上模压料板，下模压料机构包括固设于下模座板顶部的下模固定板、固设于下模固定板顶部的下模垫板以及固设于下模垫板顶部的下模压料板，所述上模压料板和下模压料板的四个角落处设置有驱动气缸，驱动气缸的缸体固定连接于上模座板上，驱动气缸的活塞杆固定连接于下模座板上；所述下模压料板的顶部设置有对工件进行定位的定位机构；所述上模座板、上模固定板以及上模垫板上设置有对工件冲孔和压凹的冲压机构；所述冲压机构包括竖向设置于上模座板顶部液压缸、固设于液压缸底部的活塞杆端部的冲压板以及固设于冲压板底部的冲压块和三根冲孔柱，上模垫板的中部开设有空腔，冲压板在液压缸的推动作用下滑移连接于空腔内，上模压料板上开设有供冲压块和冲孔柱穿过的第二通孔和第三通孔。通过采用上述方案，驱动气缸的活塞杆伸长，使上模座板带动上模固定板、上模垫板、上模压料板以及冲压机构向上移动，将工件放置于下模压料板上，通过定位机构将工件固定，驱动气缸的活塞杆收缩，上模座板带动上模固定板、上模垫板以及上模压料板向下移动，对工件进行竖向的限位，液压缸的活塞杆伸长，推动冲压板以及冲压板底部的冲孔柱和冲压块向下运动，多工件进行冲孔和压凹，冲孔柱能够同时在工件的对应位置处同时冲压出三个安装孔，不仅能够提高冲孔效率，还能提高三个安装孔之间的位置精度。较佳的，所述定位机构包括固设于下模压料板两侧的固定柱、滑移连接于固定柱上的L型限位板以及连接于固定柱与L型限位板之间的锁紧弹簧。通过采用上述方案，向外拉动L型限位板，使锁紧弹簧压缩，将工件放置于两根L型限位板之间，松手后，弹簧推动L型限位板与工件抵紧，即可将工件固定于下模压料板上。较佳的，所述下模压料板的顶部固设有两个定位板，定位板的中部开设有供L型限位板滑移的滑槽。通过采用上述方案，拉动L型限位板移动时，L型限位板在定位板的滑槽内滑移，定位板能够对L型限位板起导向作用，防止L型限位板在滑移的过程中跑偏。较佳的，所述下模压料板的顶部固设有两个竖向用于卡接工件上凸块的限位柱。通过采用上述方案，放置工件时，使工件的凸块卡接于两个限位柱之间，能够对工件进行准确的预定位，使工件能够准确定位于下模压料板上，提高工件的加工精度。较佳的，所述下模压料板和下模垫板对应冲压块的位置开设有第四通孔，第四通孔内竖向固设有复位弹簧，复位弹簧的顶部固设有顶料柱。通过采用上述方案，放置工件时，复位弹簧和顶料柱能够伸缩调节使工件放平整，冲压块对工件冲压时，能在工件上冲压出弧形斜面，弧形斜面向下凹，使弧形斜面按压顶料柱，使复位弹簧压缩，当冲压板和上模压料板向上移动时，上模压料板对工件的压力消失，复位弹簧舒张能够将工件顶起，方便将加工结束后的工件从下模压料板上取下。较佳的，所述上模固定板的四个角落处固设有导向套，下模固定板对应导向套的位置固设有导向柱，其中两个导向柱上固设有缓冲弹簧，且导向柱的顶部周向转动连接有多个滚珠。通过采用上述方案，当驱动气缸带动驱动上模座板上下移动时，使上模固定板上的导向套套设于下模固定板上的导向柱外，能够对工件竖向准确定位，缓冲弹簧能够对导向套起缓冲作用，滚珠能够方便导向套套设于导向柱上。针对现有技术存在的不足，本专利技术的另一个目的在于提供一种异型工件冲孔方法，包括如下步骤：a1.将工件固定于下模压料板上;a2.在工件的三个凸块上冲压出三个安装孔并冲压出弧形斜面;a3.将加工成型的工件从下模压料板上取下。通过采用上述方案，对工件加工时，先将工件放置于下模压料板上对工件进行固定，对工件进行冲压，在工件上同时冲压出三个安装孔和一个弧形斜面，冲压结束后，将加工后的工件从下模压料板上取下，能够在工件上同时冲压出三个安装孔，不仅提高冲孔效率，还能提高三个安装孔之间的位置精度。较佳的，在a1中，驱动气缸的活塞杆伸长，使上模座板带动上模固定板、上模垫板以及上模压料板向上移动；再通过L型限位板对工件的两侧进行限位；驱动气缸的活塞杆收缩，使上模座板带动上模压料板向下移动并抵接于工件的顶部，对工件进行竖向的限位。通过采用上述方案，将工件放置于上模压料板上，对工件进行横向的限位，再通过上模压料板进行竖向的限位，将工件固定于下模压料板上，对工件进行准确定位，能够保证冲孔位置更准确。较佳的，在a2中，液压缸推动冲压板向下运动，冲压板上的冲孔柱和冲压块穿过上模压料板上的第一通孔和第二通孔对工件冲压。通过采用上述方案，冲压板带动冲孔柱和冲压块同时向工件冲压，在工件上同时冲压出三个安装孔和弧形斜面，相比于传统的一次只能冲压出一个安装孔，冲孔效率高且能提高三个安装孔之间的位置精度。较佳的，在a3中，加工结束后，弧形斜面被压凹到第四通孔中，向下压顶料柱，使顶料柱底部的复位弹簧压缩。通过采用上述方案，加工结束后，工件紧贴于下模压料板的顶部，当工件受到的压力消失后，复位弹簧舒张，复位弹簧将顶料柱向上顶，使顶料柱将工件顶起，方便将工件从下模压料板上取下。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.上模座板和上模压料机构上设置有冲压机构，冲压机构包括液压缸、设置于液压缸的活塞杆端部的冲压板，冲压板的底部固设有三个冲孔柱和冲压块，能够在工件上同时冲压出三个安装孔和一个弧形斜面，相比于传统的一次只能冲压出一个安装孔，冲孔效率高且能提高三个安装孔之间的位置精度；2.下模压料板的两侧固设有固定柱，固定柱上滑移连接有L型限位板，固定柱和L型限位板之间设置有锁紧弹簧，下模压料板的顶部固设有定位板，L型限位板滑移连接于定位板上，对工件进行定位时，向外拉动L型限位板，使锁紧弹簧压缩，将工件放置两根L型限位板之间，定位板能够对L型限位板其导向作用，松手后，弹簧推动L型限位板与工件抵紧，即可将工件固定于下模压料板上。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是实施例的轴测图；图3是上模压料机构和下模压料机构的爆炸图；图4是上模压料机构、下模压料机构以及冲压机构的剖视图；图5是下模压料板和定位机构的剖视图。附图标记：1、工件；11、梅花型板；111、凸块；1111、安装孔；12、水平板；121、弧形斜面；2、下模座板；21、驱动气缸；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型工件冲孔工装，包括上模座板(4)、上模压料机构(5)、下模座板(2)以及下模压料机构(3)，上模压料机构(5)包括固设于上模座板(4)底部的上模固定板(51)、固设于上模固定板(51)底部的上模垫板(52)以及固设于上模垫板(52)底部的上模压料板(53)，下模压料机构(3)包括固设于下模座板(2)顶部的下模固定板(31)、固设于下模固定板(31)顶部的下模垫板(32)以及固设于下模垫板(32)顶部的下模压料板(33)，其特征在于：所述上模压料板(53)和下模压料板(33)的四个角落处设置有驱动气缸(21)，驱动气缸(21)的缸体固定连接于上模座板(4)上，驱动气缸(21)的活塞杆固定连接于下模座板(2)上；所述下模压料板(33)的顶部设置有对工件(1)进行定位的定位机构(7)；所述上模座板(4)、上模固定板(51)以及上模垫板(52)上设置有对工件(1)冲孔和压凹的冲压机构(6)；所述冲压机构(6)包括竖向设置于上模座板(4)顶部液压缸(61)、固设于液压缸(61)底部的活塞杆端部的冲压板(62)以及固设于冲压板(62)底部的冲压块(64)和三根冲孔柱(63)，上模垫板(52)的中部开设有空腔(521)，冲压板(62)在液压缸(61)的推动作用下滑移连接于空腔(521)内，上模压料板(53)上开设有供冲压块(64)和冲孔柱(63)穿过的第二通孔(532)和第三通孔(331)。...

【技术特征摘要】
1.一种异型工件冲孔工装，包括上模座板(4)、上模压料机构(5)、下模座板(2)以及下模压料机构(3)，上模压料机构(5)包括固设于上模座板(4)底部的上模固定板(51)、固设于上模固定板(51)底部的上模垫板(52)以及固设于上模垫板(52)底部的上模压料板(53)，下模压料机构(3)包括固设于下模座板(2)顶部的下模固定板(31)、固设于下模固定板(31)顶部的下模垫板(32)以及固设于下模垫板(32)顶部的下模压料板(33)，其特征在于：所述上模压料板(53)和下模压料板(33)的四个角落处设置有驱动气缸(21)，驱动气缸(21)的缸体固定连接于上模座板(4)上，驱动气缸(21)的活塞杆固定连接于下模座板(2)上；所述下模压料板(33)的顶部设置有对工件(1)进行定位的定位机构(7)；所述上模座板(4)、上模固定板(51)以及上模垫板(52)上设置有对工件(1)冲孔和压凹的冲压机构(6)；所述冲压机构(6)包括竖向设置于上模座板(4)顶部液压缸(61)、固设于液压缸(61)底部的活塞杆端部的冲压板(62)以及固设于冲压板(62)底部的冲压块(64)和三根冲孔柱(63)，上模垫板(52)的中部开设有空腔(521)，冲压板(62)在液压缸(61)的推动作用下滑移连接于空腔(521)内，上模压料板(53)上开设有供冲压块(64)和冲孔柱(63)穿过的第二通孔(532)和第三通孔(331)。2.根据权利要求1所述的一种异型工件冲孔工装，其特征在于：所述定位机构(7)包括固设于下模压料板(33)两侧的固定柱(71)、滑移连接于固定柱(71)上的L型限位板(72)以及连接于固定柱(71)与L型限位板(72)之间的锁紧弹簧(711)。3.根据权利要求2所述的一种异型工件冲孔工装，其特征在于：所述下模压料板(33)的顶部固设有两个定位板(73)，定位板(73)的中部开设有供L型限位板(72)滑移的滑槽(731)。4.根据权利要求1所述的一种异型工件冲孔工装，其特征在于：所述下模压料板(33)的顶部固设有两个竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：马之良，杜青云，
申请(专利权)人：青岛天赢智能工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37