一种静电收尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种静电收尘装置，包括：收尘头组件，所述收尘头组件内形成有喷气室和吸附室，所述喷气室内设有静电棒，所述收尘头组件内设有喷气嘴和吸气嘴，所述喷气嘴的一端与所述喷气室连通，所述喷气嘴的另一端朝所述收尘头组件的外侧倾斜设置，所述吸气嘴的一端与所述吸附室连通，所述吸气嘴的另一端朝所述喷气室倾斜设置。本发明专利技术结构简单，环保节能，收尘过程跟玻璃基板无接触，能够防止对玻璃基板造成划伤，除尘效果好，不对环境二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种静电收尘装置
本专利技术涉及玻璃除尘的
，尤其涉及一种静电收尘装置。
技术介绍
超薄玻璃主要用于电子显示行业，其表面质量相对普通平板玻璃而言要求较高，以ITO导电膜玻璃为例，GB11614-2009对A等品的表面划伤要求：0.01mm≤W≤0.05mm单个长度≤2mm，允许2条/片,W>0.05mm不允许(产品大小以356mmx356mm为例)。由于静电作用，玻璃表面会附着的一定的空气中的粉尘。在超薄玻璃生产过程中或暴露在空气中后进行深加工时，必须对玻璃表面进行收尘，避免粉尘对玻璃表面的划伤，从而造成非合格品。目前对超薄玻璃除尘的设备主要有：粘尘辊式，毛刷式，水清洗式，超声波空气清洗式等；粘尘辊式需要跟玻璃表面接触，顾名思义就是辊子外圈的胶带将玻璃表面的粉尘粘走，也容易对玻璃表面的划伤；水清洗式结构复杂，操作不便，占用大量车间空间；超声波式为SHINKO、HUGLE等日本公司技术，价格昂贵，成本较高。现有技术上，吹气、吸气结构的收尘装置，由于喷气震动、气流紊流等原因容易导致超薄玻璃损坏，不适合片状输送过程无夹持的超薄玻璃。
技术实现思路
针对现有的除尘装置容易损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电收尘装置，其特征在于，包括：收尘头组件，所述收尘头组件内形成有喷气室和吸附室，所述喷气室内设有静电棒，所述收尘头组件内设有喷气嘴和吸气嘴，所述喷气嘴的一端与所述喷气室连通，所述喷气嘴的另一端朝所述收尘头组件的外侧倾斜设置，所述吸气嘴的一端与所述吸附室连通，所述吸气嘴的另一端朝所述喷气室倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种静电收尘装置，其特征在于，包括：收尘头组件，所述收尘头组件内形成有喷气室和吸附室，所述喷气室内设有静电棒，所述收尘头组件内设有喷气嘴和吸气嘴，所述喷气嘴的一端与所述喷气室连通，所述喷气嘴的另一端朝所述收尘头组件的外侧倾斜设置，所述吸气嘴的一端与所述吸附室连通，所述吸气嘴的另一端朝所述喷气室倾斜设置。2.根据权利要求1所述静电收尘装置，其特征在于，所述收尘头组件包括上收尘头和下收尘头，所述上收尘头与所述下收尘头之间形成空间；所述喷气室包括上喷气室和下喷气室，所述吸附室包括上吸附室和下吸附室，所述静电棒包括第一静电棒和第二静电棒，所述喷气嘴包括上喷气嘴和下喷气嘴，所述吸气嘴包括上吸气嘴和下吸气嘴；所述上收尘头内形成有所述上喷气室和所述上吸附室，所述上喷气室内设有所述第一静电棒，所述上收尘头位于所述上喷气室的下端设有所述上喷气嘴，所述上喷气嘴与所述上喷气室连通，所述上喷气嘴的下端朝所述上收尘头的外侧倾斜设置，所述上吸附室的下端设有所述上吸气嘴，所述上吸气嘴与所述上吸附室连通，所述上吸气嘴朝所述上喷气室倾斜设置；所述下收尘头内形成有所述下喷气室和所述下吸附室，所述下喷气室内设有所述第二静电棒，所述下收尘头位于所述下喷气室的上端设有所述下喷气嘴，所述下喷气嘴与所述下喷气室连通，所述下喷气嘴的上端朝所述下收尘头的外侧倾斜设置，所述下吸附室的下端设有所述下吸气嘴，所述下吸气嘴与所述下吸附室连通，所述下吸气嘴朝所述下喷气室倾斜设置。3.根据权利要求2所述静电收尘装置，其特征在于，所述上吸附室包括第一吸附室和第二吸附室，所述第一吸附室、所述第二吸附室对称设于所述上喷气室的两侧，所述上吸气嘴包括第一吸气嘴和第二吸气嘴，所述第一吸气嘴与所述第一吸附室连通，所述第一吸气嘴设于所述第一吸附室的下端，所述第二吸气嘴与所述第二吸附室连通，所述第二吸气嘴设于所述第二吸附室的下端，所述第一吸气嘴和所述第二吸气嘴均朝所述上喷气室倾斜设置；所述下吸附室包括第三吸附室和第四吸附室，所述第三吸附室、所述第四吸附室对称设于所述下喷气室的两侧，所述下吸气嘴包括第三吸气嘴和第四吸气嘴，所述第三吸气嘴与所述第三吸附室连通，所述第三吸气嘴设于所述第三吸附室的下端，所述第四吸气嘴与所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓亮，章寅，程明，刘锐，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31