一种胶带上胶高压除尘机及其胶带生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种胶带上胶高压除尘机，传动机构设置有基材入料端以及加工出料端，基材入料端连接于基材送料设备的输出端，加工出料端连接于涂布机的输入端，基材通过基材送料端进入基座内部并从加工出料端离开基座；基座上设置有除尘腔，传动机构于除尘腔的两侧设置有第一传动件和第二传动件，于第一传动件和第二传动件之间的基材为待除尘基材；由于在基材加工和传送的过程中，会使基材带上静电，而静电就会电离空气中的灰尘颗粒，从而吸附空气中的灰尘，而本发明专利技术通过制造电压更高的静电电场，然后进行除尘工序，可以起到一个中和静电电压的效果，同时保证对基材上的灰尘的清理，保证涂布机工作。

A High Pressure Dust Collector for Adhesive Tape and Its Production Technology

The invention relates to a high-pressure dust collector for adhesive tape. The transmission mechanism is provided with a base material feeding end and a processing outlet. The base material feeding end is connected with the output end of the base material feeding device, and the processing outlet is connected with the input end of the coating machine. The base material enters into the base through the base material feeding end and leaves the base from the processing outlet. A dust collecting chamber is arranged on the base and a transmission mechanism is arranged in the dust collecting end. The two sides of the cavity are provided with the first drive and the second drive, and the base material between the first drive and the second drive is the base material to be dedusted; because in the process of processing and transmitting the base material, the base material will be electrostatically charged, and the electrostatics will ionize the dust particles in the air, thus adsorbing the dust in the air. The invention manufactures the electrostatic electric field with higher voltage, and then proceeds. The dust removal process can neutralize the electrostatic voltage and ensure the cleaning of the dust on the substrate and the work of the coating machine.

【技术实现步骤摘要】
一种胶带上胶高压除尘机及其胶带生产工艺
本专利技术涉及胶带生产领域，更具体地说，涉及一种胶带上胶高压除尘机及其胶带生产工艺。
技术介绍
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。胶带机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。而涂布液干燥后就形成了粘接层，而所以一般的上胶工艺至少包括基材送料设备、涂布机以及干燥设备，而基材送料设备的输出端连接于涂布机的输入端，涂布机的输出端连接于干燥设备的输入端，干燥后就通过胶带缠绕机和裁切机构就可以完成胶带的制作，而在胶带的制作过程中，存在一个较大的问题即基材在送料过程中非常容易因为静电而吸附空气中的灰尘，而通过制造无尘环境或是以现有的胶带除尘工艺，成本较大以及难以起到较佳的效果，所以影响胶带实际生产使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一目的是提供一种胶带上胶高压除尘机，以解决上述问题。本专利技术的第二目的是提供一种胶带生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种胶带上胶高压除尘机，包括基座、上除尘机构、下除尘机构以及控制器，所述基座上设置有传动机构，所述传动机构设置有基材入料端以及加工出料端，所述基材入料端连接于基材送料设备的输出端，所述加工出料端连接于涂布机的输入端，基材通过所述基材送料端进入所述基座内部并从所述加工出料端离开所述基座；所述基座上设置有除尘腔，所述传动机构于所述除尘腔的两侧设置有第一传动件和第二传动件，于所述第一传动件和第二传动件之间的基材为待除尘基材；所述上除尘机构设置于所述除尘腔上方，所述上除尘机构包括第一静电发生器以及第一收集机构，所述第一静电发生器包括第一升压电路以及第一静电触发结构，所述第一升压电路的输入端耦接外部电源，所述第一升压电路的输出端耦接第一静电结构，所述第一升压电路为所述第一静电结构提供第一静电电压，所述第一静电结构包括第一电晕级以及第一网状接收级，所述第一静电结构工作时吸收所述待除尘基材上的灰尘，所述第一网状接收级与所述待除尘基材的表面平行设置且形成有第一间距，所述第一收集机构包括第一吸尘设备以及第一隔离结构，所述第一隔离结构工作时将所述待除尘基材和所述上除尘机构隔离在所述除尘腔的不同空间，所述第一吸尘设备工作时从所述第一网状接收级的网孔上向上吸收灰尘；所述下除尘机构设置于所述除尘腔下方，所述下除尘机构包括第二静电发生器以及第二收集机构，所述第二静电发生器包括第二升压电路以及第二静电触发结构，所述第二升压电路的输入端耦接外部电源，所述第二升压电路的输出端耦接第二静电结构，所述第二升压电路为所述第二静电结构提供第二静电电压，所述第二静电结构包括第二电晕级以及第二网状接收级，所述第二静电结构工作时吸收所述待除尘基材下的灰尘，所述第二网状接收级与所述待除尘基材的表面平行设置且形成有第二间距，所述第二收集机构包括第二吸尘设备以及第二隔离结构，所述第二隔离结构工作时将所述待除尘基材和所述下除尘机构隔离在所述除尘腔的不同空间，所述第二吸尘设备工作时从所述第二网状接收级的网孔上向下吸收灰尘；所述控制器连接有第一静电检测仪、第二静电检测仪以及第三静电检测仪，所述第一静电检测仪用于检测所述第一网状接收级的静电电量以及静电电压半衰期，所述第二静电检测仪用于检测所述第二网状接收级的静电电量以及静电电压半衰期，所述第三静电检测仪用于检测所述待除尘基材的静电电量以及静电电压半衰期；所述控制器配置有第一调节策略用于调节所述第一升压电路的输出电压，所述控制器配置有第二控制策略用于调节所述所述第一升压电路的输出电压，所述第一调节策略通过第一调节公式计算以得到所述第二升压电路的输出电压，所述第二调节策略通过第二调节公式计算以得到所述第一升压电路的输出电压；所述第一调节公式为：所述第二调节公式为：其中D1为第一间距，D2为第二间距，μ预设的气体粘度值，dp为预设的灰尘理想直径，Q1为第一网状接收级的静电电量，Q2为第二网状接收级的静电电量，Q3为待除尘基材的静电电量，U为预设的基准电压，U1为第一升压电路的输出电压，U2为第二升压电路的输出电压，b1预设的第一电压比例常数，b2为预设的第二电压比例常数，a1为预设的第一衰减比例常数，a2为预设的第二衰减比例常数，a3为预设的第三衰减比例常数，c1为预设的第一衰减参量，c2为预设的第二衰减参量，α1为第一网状接收级的静电电压半衰期，α2为第二网状接收级的静电电压半衰期，α3为待除尘基材的静电电压半衰期，β1为预设的第一调节常量，β2为预设的第二调节常量，D为预设的灰尘颗粒理想质量；g为重力加速度。进一步地：还包括图像采集装置，所述图像采集装置设置于所述加工出料端，所述图像传感装置用于采集经过除尘腔除尘后的基材的图像信息，所述图像采集装置配置有灰尘捕捉算法，所述灰尘捕捉算法用于捕捉基材中的灰尘，当所述灰尘捕捉算法从所述图像信息中捕捉到灰尘时，输出异常信号。进一步地：还包括辅助喷尘装置，所述辅助喷尘装置包括储尘腔以及喷尘机构，所述储尘腔用于存储有色粉尘，所述喷尘机构设置于所述基材入料端用于将所述有色粉尘喷涂至所述未进入所除尘腔的基材上。进一步地：所述第一收集机构连接于所述储尘腔，所述第一收集机构将收集到的粉尘送入所述储尘腔，所述储尘腔设置有上色机构，所述上色机构用于为所述储尘腔中的粉尘上色。进一步地：所述第二收集机构连接于所述储尘腔，所述第二收集机构将收集到的粉尘送入所述储尘腔，所述储尘腔设置有上色机构，所述上色机构用于为所述储尘腔中的粉尘上色。进一步地：所述第二传动件高于所述第一传动件以使待除尘基材倾斜设置。为了实现本专利技术的第二目的，一种胶带生产工艺，其特征在于，提供基材送料设备、涂布机、如上述的胶带上胶高压除尘机；包括以下步骤：送料步骤，通过所述基材送料设备将所述基材送入所述胶带上胶高压除尘机；除尘步骤，包括上除尘子步骤、下除尘子步骤、上回尘子步骤以及下回尘子步骤、输出子步骤；所述上除尘子步骤包括通过控制所述上除尘机构吸附所述基材上的灰尘，所述下除尘子步骤包括通过控制下除尘机构吸附所述基材上的灰尘，所述上回尘子步骤包括通过控制第一隔离机构工作，然后通过所述第一吸尘设备将灰尘从第一网状接收级回收；所述下回尘子步骤包括通过控制第二隔离机构工作，然后通过所述第二吸尘设备将灰尘从第二网状接收级回收；所述输出子步骤包括通过控制传动机构将所述基材送至所述涂布机；涂布步骤，通过涂布机对所述基材进行上胶工作。进一步地，所述除尘步骤和所述涂布步骤之间还包括检测步骤，所述检测步骤包括提供一图像采集装置，所述图像采集装置配置有灰尘捕捉算法，所述灰尘捕捉算法用于捕捉基材中的灰尘，当所述灰尘捕捉算法从所述图像信息中捕捉到灰尘时，输出异常信号。进一步地，所述送料步骤和所述除尘步骤之间还包括预处理步骤，所述预处理步骤包括提供辅助喷尘装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带上胶高压除尘机，其特征在于，包括基座、上除尘机构、下除尘机构以及控制器，所述基座上设置有传动机构，所述传动机构设置有基材入料端以及加工出料端，所述基材入料端连接于基材送料设备的输出端，所述加工出料端连接于涂布机的输入端，基材通过所述基材送料端进入所述基座内部并从所述加工出料端离开所述基座；所述基座上设置有除尘腔，所述传动机构于所述除尘腔的两侧设置有第一传动件和第二传动件，于所述第一传动件和第二传动件之间的基材为待除尘基材；所述上除尘机构设置于所述除尘腔上方，所述上除尘机构包括第一静电发生器以及第一收集机构，所述第一静电发生器包括第一升压电路以及第一静电触发结构，所述第一升压电路的输入端耦接外部电源，所述第一升压电路的输出端耦接第一静电结构，所述第一升压电路为所述第一静电结构提供第一静电电压，所述第一静电结构包括第一电晕级以及第一网状接收级，所述第一静电结构工作时吸收所述待除尘基材上的灰尘，所述第一网状接收级与所述待除尘基材的表面平行设置且形成有第一间距，所述第一收集机构包括第一吸尘设备以及第一隔离结构，所述第一隔离结构工作时将所述待除尘基材和所述上除尘机构隔离在所述除尘腔的不同空间，所述第一吸尘设备工作时从所述第一网状接收级的网孔上向上吸收灰尘；所述下除尘机构设置于所述除尘腔下方，所述下除尘机构包括第二静电发生器以及第二收集机构，所述第二静电发生器包括第二升压电路以及第二静电触发结构，所述第二升压电路的输入端耦接外部电源，所述第二升压电路的输出端耦接第二静电结构，所述第二升压电路为所述第二静电结构提供第二静电电压，所述第二静电结构包括第二电晕级以及第二网状接收级，所述第二静电结构工作时吸收所述待除尘基材下的灰尘，所述第二网状接收级与所述待除尘基材的表面平行设置且形成有第二间距，所述第二收集机构包括第二吸尘设备以及第二隔离结构，所述第二隔离结构工作时将所述待除尘基材和所述下除尘机构隔离在所述除尘腔的不同空间，所述第二吸尘设备工作时从所述第二网状接收级的网孔上向下吸收灰尘；所述控制器连接有第一静电检测仪、第二静电检测仪以及第三静电检测仪，所述第一静电检测仪用于检测所述第一网状接收级的静电电量以及静电电压半衰期，所述第二静电检测仪用于检测所述第二网状接收级的静电电量以及静电电压半衰期，所述第三静电检测仪用于检测所述待除尘基材的静电电量以及静电电压半衰期；所述控制器配置有第一调节策略用于调节所述第一升压电路的输出电压，所述控制器配置有第二控制策略用于调节所述所述第一升压电路的输出电压，所述第一调节策略通过第一调节公式计算以得到所述第二升压电路的输出电压，所述第二调节策略通过第二调节公式计算以得到所述第一升压电路的输出电压；所述第一调节公式为：...

【技术特征摘要】
1.一种胶带上胶高压除尘机，其特征在于，包括基座、上除尘机构、下除尘机构以及控制器，所述基座上设置有传动机构，所述传动机构设置有基材入料端以及加工出料端，所述基材入料端连接于基材送料设备的输出端，所述加工出料端连接于涂布机的输入端，基材通过所述基材送料端进入所述基座内部并从所述加工出料端离开所述基座；所述基座上设置有除尘腔，所述传动机构于所述除尘腔的两侧设置有第一传动件和第二传动件，于所述第一传动件和第二传动件之间的基材为待除尘基材；所述上除尘机构设置于所述除尘腔上方，所述上除尘机构包括第一静电发生器以及第一收集机构，所述第一静电发生器包括第一升压电路以及第一静电触发结构，所述第一升压电路的输入端耦接外部电源，所述第一升压电路的输出端耦接第一静电结构，所述第一升压电路为所述第一静电结构提供第一静电电压，所述第一静电结构包括第一电晕级以及第一网状接收级，所述第一静电结构工作时吸收所述待除尘基材上的灰尘，所述第一网状接收级与所述待除尘基材的表面平行设置且形成有第一间距，所述第一收集机构包括第一吸尘设备以及第一隔离结构，所述第一隔离结构工作时将所述待除尘基材和所述上除尘机构隔离在所述除尘腔的不同空间，所述第一吸尘设备工作时从所述第一网状接收级的网孔上向上吸收灰尘；所述下除尘机构设置于所述除尘腔下方，所述下除尘机构包括第二静电发生器以及第二收集机构，所述第二静电发生器包括第二升压电路以及第二静电触发结构，所述第二升压电路的输入端耦接外部电源，所述第二升压电路的输出端耦接第二静电结构，所述第二升压电路为所述第二静电结构提供第二静电电压，所述第二静电结构包括第二电晕级以及第二网状接收级，所述第二静电结构工作时吸收所述待除尘基材下的灰尘，所述第二网状接收级与所述待除尘基材的表面平行设置且形成有第二间距，所述第二收集机构包括第二吸尘设备以及第二隔离结构，所述第二隔离结构工作时将所述待除尘基材和所述下除尘机构隔离在所述除尘腔的不同空间，所述第二吸尘设备工作时从所述第二网状接收级的网孔上向下吸收灰尘；所述控制器连接有第一静电检测仪、第二静电检测仪以及第三静电检测仪，所述第一静电检测仪用于检测所述第一网状接收级的静电电量以及静电电压半衰期，所述第二静电检测仪用于检测所述第二网状接收级的静电电量以及静电电压半衰期，所述第三静电检测仪用于检测所述待除尘基材的静电电量以及静电电压半衰期；所述控制器配置有第一调节策略用于调节所述第一升压电路的输出电压，所述控制器配置有第二控制策略用于调节所述所述第一升压电路的输出电压，所述第一调节策略通过第一调节公式计算以得到所述第二升压电路的输出电压，所述第二调节策略通过第二调节公式计算以得到所述第一升压电路的输出电压；所述第一调节公式为：所述第二调节公式为：其中D1为第一间距，D2为第二间距，μ预设的气体粘度值，dp为预设的灰尘理想直径，Q1为第一网状接收级的静电电量，Q2为第二网状接收级的静电电量，Q3为待除尘基材的静电电量，U为预设的基准电压，U1为第一升压电路的输出电压，U2为第二升压电路的输出电压，b1预设的第一电压比例常数，b2为预设的第二电压比例常数，a1为预设的第一衰减比例常数，a2为预设的第二衰减比例常数，a3为预设的第三衰减比例常数，c1为预...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷光，
申请(专利权)人：雷光，
类型：发明
国别省市：河南,41