一种桩基加固用钢套筒结构制造技术

技术编号:20142576 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
本实用新型专利技术公开了一种桩基加固用钢套筒结构,应用在桥梁补强结构领域中,解决了现有技术中钢套筒与桩基之间连接稳固性差的技术问题;其技术方案要点是,包括用于套在桩基外的管道,管道包括若干节套筒以及连接在套筒上方的调节套筒,套筒包括合并形成套筒的半圆构件,将每一节套筒套在桩基外围,同时向套筒与桩基之间灌注水泥砂浆,有利于水泥砂浆均匀分散在套筒与桩基的间隙内,根据的不同桩基高度,选取合适数量的套筒,工人现场制作合作高度的调节套筒,最后装上调节套筒,使得管道与桩基间的连接更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基加固用钢套筒结构
本技术涉及桥梁补强结构领域,特别涉及一种桩基加固用钢套筒结构。
技术介绍
目前在我国,大量的桥梁在运营过程中,特别是大型、重型车辆与日俱增,超限、超载车辆越来越多,对桥梁的损伤和破坏日益严重,导致大批桥梁进入了维修、养护、加固改造行列,对于不能适应现代交通运输的桥梁,如果全部拆除重建,不仅资金耗费巨大,而且在时间上也不允许。因此,加强现有桥梁的维修、养护、加固和改造,以恢复其设计承载能力或提高荷载标准,延长桥梁使用年限,作为保障公路建设可持续发展作为的一项重要措施。目前,现有专利中授权公告号为CN103397628A的中国专利公开了一种顶部带翼板的水平承载钢管桩,包括了钢管桩本体,多个翼板及多个加劲肋板,翼板呈直角梯形,翼板钝角所对的边与钢管桩本体连接,多个翼板均布在钢管桩本体的圆周上,每一个翼板的两侧均设置有加劲肋板,加劲肋板呈三角形,加劲肋板的其中一条边与翼板连接,加劲肋板的另一条边与钢管桩本体连接;由于桩基本体尺寸较大,且存在着偏移、桩表面混凝土侵蚀等问题,将钢管桩套在桩基外围后,向钢管桩和桩基间之间的空隙浇筑水泥砂浆,会产生浇筑不均匀的问题,进而降低钢管桩与桩基之间的连接稳固性,有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桩基加固用钢套筒结构,采用拼接式套筒取代一体的钢管桩,加固施工时,在拼接每一节套筒后,均需浇筑水泥砂浆,可使水泥砂浆均匀地分散在每节套筒与桩基之间,有效加强了套筒与桩基的连接稳固性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种桩基加固用钢套筒结构,包括用于套在桩基外的管道,所述管道包括有若干节首尾相接的套筒以及连接在套筒上方的调节套筒,所述套筒包括有合并形成套筒的半圆构件。通过采用上述技术方案,将每一节套筒套在桩基外围,同时向套筒与桩基的间隙内灌注水泥砂浆,有利于水泥砂浆均匀分散在套筒与桩基的间隙内,根据桩基的不同高度,选取合适数量的套筒,工人现场制作调解套筒,最后装上调节套筒,采用本申请的加固方式,管道与桩基间的连接更加稳固。本技术进一步设置为:所述半圆构件的内壁沿圆周方向设有若干个垂直于内壁的加劲肋,所述加劲肋一端伸出半圆构件的顶部、另一端与半圆构件的底部留有第一空隙,所述加劲肋伸出半圆构件顶部的长度与第一空隙的高度相等。通过采用上述技术方案,将每一节套筒套在桩基外部,套筒内的加劲肋一端伸入上一节套筒内部,并与上一节套筒内的加劲肋抵住,可以对上一节套筒进行限位,也有利于支撑套筒,可以提高套筒的稳定性。本技术进一步设置为:所述加劲肋两侧壁与半圆构件内壁的交界处设有第一焊接缝。通过采用上述技术方案,采用第一焊接缝将加劲肋焊接在半圆构件内壁,有利于加强加劲肋与套筒之间的稳定性。本技术进一步设置为:所述半圆构件之间围合形成用于承接焊条的V型坡口,所述半圆构件的内壁在V型坡口处连接有弧形长板,所述弧形长板与半圆构件在V型坡口处连接有全焊透焊缝,相邻所述套筒在竖直方向上的全焊透焊缝相互错开。通过采用上述技术方案,将弧形长板垫在两个半圆构件内壁的连接处,采用全焊透焊接方式将半圆构件和弧形长板焊接在一起,可以保证半圆构件连接的稳固性;相邻套筒的全焊透焊缝相互错开,避免产生应力集中区,提高套筒间的稳定性。本技术进一步设置为:所述弧形长板一端伸出半圆构件的顶部、另一端与半圆构件的底部留有第二空隙,所述弧形长板伸出半圆构件顶部的长度与第二空隙的高度相等。通过采用上述技术方案,套筒上弧形长板的一端伸入上一节套筒内部,可以对上一节套筒进行限位,也有利于支撑套筒,在焊接相邻套筒时,可以增大焊接面积,进一步提高套筒的稳定性。本技术进一步设置为:所述加劲肋延伸出半圆构件一端的两侧壁上分别设有垂直于加劲肋的弧形短板,所述弧形短板顶部与加劲肋顶部齐平、底部延伸至半圆构件的内,所述弧形短板与半圆构件内壁相贴合。通过采用上述技术方案,套筒的弧形短板一端伸入上一节套筒内与加劲肋抵触,可以对上一节套筒进行限位,有利于支撑套筒,在焊接相邻套筒时,也可以增大焊接面积,进而加固套筒之间的稳定性。本技术进一步设置为:所述弧形短板分别与半圆构件、加劲肋的交界处连接有第三焊接缝。通过采用上述技术方案,将弧形短板的侧壁和底部焊接在套筒内,有利于加强弧形短板与半圆构件之间的稳定性。本技术进一步设置为:所述管道的首节套筒的底部设有刃脚。通过采用上述技术方案,将首节套筒插入土中时,刃脚可以顺利破开土面,减小套筒插入土中的阻力,有利于首节套筒顺利插入土内;同时也有利于套筒能顺利套上桩基。本技术进一步设置为:所述调节套筒的高度小于套筒的高度。通过采用上述技术方案,根据不同的桩基高度,选取相应数量的套筒,最后利用调节套筒弥补桩基与套筒的高度差,有利于提高加固结构与不同桩基的适配性。本技术进一步设置为:相邻所述套筒之间全焊透设有V型坡口焊缝。通过采用上述技术方案,采用V型坡口焊缝将套筒之间全焊透连接在一起,可以将套筒之间更稳固的焊接在一起。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术提供了一种桩基加固用钢套筒结构,通过若干节套筒依次套住桩基,最后将调节套筒连接在套筒顶部,且安装每节套筒时,用水泥砂浆均匀浇灌在套筒与桩基之间,可以保证套筒与桩基之间的粘结性,提高了套筒对桩基的加固能力,从而加强桩基的稳定性;2、通过在半圆构件内焊接有弧形长板和弧形短板,加大相邻套筒的焊接面积,加强管道的稳定性;3、将相邻V型坡口焊缝错开,避免相邻套筒之间的V型坡口焊缝与全焊透焊缝产生十字焊缝,以免产生应力集中区,从而提高产生套筒之间的稳定性。附图说明图1是实施例与桩基的结构示意图;图2是首节段套筒的剖视图;图3是首节段套筒的结构示意图。图中:0、桩基;1、管道;2、套筒;3、半圆构件;4、加劲肋;5、V型坡口;6、弧形长板;7、弧形短板;8、刃脚;9、第一空隙;10、第一焊接缝;11、全焊透焊缝;12、第二空隙;13、第三焊接缝;14、调节套筒;15、V型坡口焊缝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:参考图1,一种桩基加固用钢套筒结构,包括用于套在桩基0外的管道1,管道1包括若干节首尾相接套筒2和连接在套筒2上方的调节套筒14,每节套筒2包括两个合并形成套筒2的半圆构件3,相邻套筒2之间全焊透设有V型坡口焊缝15,调节套筒14的高度小于套筒2的高度,套筒2优选用N1钢板;将套筒2套在桩基0外围后,根据桩基0的高度制作合适的调节套筒14,将其连接在套筒2上方,最后通过V型坡口焊缝15将相邻套筒2之间焊接在一起。参考图2,半圆构件3内壁沿圆周方向设有若干个垂直于内壁的加劲肋4,加劲肋4一端伸出半圆构件3的顶部、另一端与半圆构件3的底部留有第一空隙9,加劲肋4伸出半圆构件3顶部的长度与第一空隙9高度相等,加劲肋4两侧壁与半圆构件3内壁的交界处设有第一焊接缝10,加劲肋4优选用N2钢板;采用第一焊接缝10将加劲肋4两侧壁与半圆构件3内壁的交界处焊接在一起,从而形成套筒2,将套筒2套在桩基0(图1)外围,下一节套筒2的加劲肋4抵上上一节套筒2的加劲肋4的底部。参考图2,管道1的首节套筒2底部设有刃脚8;将底部套筒2插入土中,刃脚8可以顺利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基加固用钢套筒结构,包括用于套在桩基(0)外的管道(1),其特征在于:所述管道(1)包括若干节首尾相接的套筒(2)以及连接在套筒(2)上方的调节套筒(14),所述套筒(2)包括合并形成套筒(2)的半圆构件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种桩基加固用钢套筒结构,包括用于套在桩基(0)外的管道(1),其特征在于:所述管道(1)包括若干节首尾相接的套筒(2)以及连接在套筒(2)上方的调节套筒(14),所述套筒(2)包括合并形成套筒(2)的半圆构件(3)。2.根据权利要求1所述的一种桩基加固用钢套筒结构,其特征在于:所述半圆构件(3)的内壁沿圆周方向设有若干个垂直于内壁的加劲肋(4),所述加劲肋(4)一端伸出半圆构件(3)的顶部、另一端与半圆构件(3)的底部留有第一空隙(9),所述加劲肋(4)伸出半圆构件(3)顶部的长度与第一空隙(9)的高度相等。3.根据权利要求2所述的一种桩基加固用钢套筒结构,其特征在于:所述加劲肋(4)两侧壁与半圆构件(3)内壁的交界处设有第一焊接缝(10)。4.根据权利要求2所述的一种桩基加固用钢套筒结构,其特征在于:所述半圆构件(3)之间围合形成用于承接焊条的V型坡口(5),所述半圆构件(3)的内壁在V型坡口(5)处连接有弧形长板(6),所述弧形长板(6)与半圆构件(3)在V型坡口(5)处连接有全焊透焊缝(11),相邻所述套筒在竖直方向上的全焊透焊缝(11)相互错开。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥王长安
申请(专利权)人:南京赛力克建设工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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