一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法技术

本发明专利技术涉及一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法，属于矿物加工工程技术领域。将高磷赤褐铁矿石原料破碎、磨矿得到磨矿产；将得到的磨矿产品调浆，加入碳酸钠，然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG，进行粗选，充气刮泡4～8min，得到粗选高磷泡沫和粗选后的底流；将得到的粗选后的底流加碳酸钠，然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG，进行扫选，充气刮泡5～8min，得到扫选高磷泡沫和第一次扫选底流；将得到的第一次扫选底流加碳酸钠，然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG，进行二次扫选，充气刮泡3～6min，得到二次扫选泡沫和槽内产品。本方法低成本且操作方便简便，实现含磷矿物有效的脱除。

【技术实现步骤摘要】
一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法
本专利技术涉及一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法，属于矿物加工工程

技术介绍
高磷赤褐铁矿石以沉积型铁矿石为主，铁矿石中磷主要以磷灰石或碳氟磷灰石形态与其它矿物致密共生。由于磷灰石嵌布粒度极细，且部分呈类质同象和极细的机械混入物的形式存在于载体矿物赤褐铁矿之中，这给选矿脱磷造成困难。高磷赤褐铁矿石除磷一直是选矿领域没有根本解决的热点问题。沉积型赤褐铁矿矿石具有高磷﹑高硅﹑低硫﹑含铁贫的特点。矿石一般含铁为35～55wt%，含磷0.5～0.9wt%，部分含磷超过1.0wt%。磷是铁矿中最主要的有害杂质元素之一，高磷铁矿石若不经过脱磷而直接作为炼铁原料，生铁将因含磷高具有“冷脆性”，而不能作为合格的炼钢原料。由于磷组分的上述危害，因此在钢铁冶炼过程中应尽量降低冶炼原料中磷组分的含量。赤褐铁矿石经过选矿及还原焙烧作业后，得到的产品主要含金属铁﹑磁铁矿﹑富磷渣的烧结物料，其中的金属铁和磁铁矿可作为炼铁的原料。但一直来高磷赤褐铁矿石因没有合理可行的除磷技术而使这部分铁资源未能得到有效的开发利用。公知的赤褐铁矿除磷技术，包括物理方法、化学方法、冶金法及微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1、将高磷赤褐铁矿石原料破碎、磨矿至‑74μm的矿料含量占75～95%得到磨矿产品，其中磨矿质量浓度为55wt%～65wt%；步骤2、将步骤1得到的磨矿产品调浆至固体质量浓度为25～35wt%，加入碳酸钠控制矿浆溶液的pH值为8～10，搅拌4～8min，然后加入硅酸钠1000～1600g/t，搅拌4～8min，加入新型组合抑制剂100～300g/t，搅拌5～15min，加入混合捕收剂MG200～400g/t，搅拌5～15min后进行粗选，充气刮泡4～8min，得到粗选高磷泡沫和粗选后的底流；步骤3、将步骤2得到的粗选后的底流加碳...

【技术特征摘要】
1.一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1、将高磷赤褐铁矿石原料破碎、磨矿至-74μm的矿料含量占75～95%得到磨矿产品，其中磨矿质量浓度为55wt%～65wt%；步骤2、将步骤1得到的磨矿产品调浆至固体质量浓度为25～35wt%，加入碳酸钠控制矿浆溶液的pH值为8～10，搅拌4～8min，然后加入硅酸钠1000～1600g/t，搅拌4～8min，加入新型组合抑制剂100～300g/t，搅拌5～15min，加入混合捕收剂MG200～400g/t，搅拌5～15min后进行粗选，充气刮泡4～8min，得到粗选高磷泡沫和粗选后的底流；步骤3、将步骤2得到的粗选后的底流加碳酸钠控制矿浆溶液的pH值为8～10，搅拌3～6min，加入硅酸钠500～800g/t和新型组合抑制剂100～200g/t，搅拌5～15min，混...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏少军，文书明，丁湛，吴猛，付翔宇，李春龙，吴丹丹，白旭，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53