陶瓷原料研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及研磨装置，更具体的说是陶瓷原料研磨装置，通过机芯、锤板、反击板Ⅰ和反击板Ⅱ实现一级破碎，将大量的呈巨石状的陶瓷原材料破碎成石块，再通过筛料机构将大小不同的石块分开处理，大石块通过辊子Ⅰ和辊子Ⅱ破碎成小石块，从而实现二级破碎，全部的小石块或石渣等等被研磨辊子研磨成粉末，从而实现三级破碎，包括支架、外壳Ⅰ、外壳Ⅱ、外壳Ⅲ、反击构件、反击板Ⅰ、反击板Ⅱ、破碎机构Ⅰ、筛料机构和破碎机构Ⅱ，所述外壳Ⅱ包括外壳Ⅱ主体、铰接支架、限位板、开口、落料口和开槽，所述外壳Ⅲ包括入料漏斗、破碎箱、落料管道和研磨箱，所述反击构件包括反击架、反击轴和限位环，所述反击板Ⅰ包括反击板主体Ⅰ和辅助槽Ⅰ。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷原料研磨装置
本专利技术涉及研磨机，更具体的说是陶瓷原料研磨装置。
技术介绍
陶瓷的原材料品种很多，一般是天然原料，是从矿区采取的石英、长石、滑石、磷灰石、硅酸盐矿物等等，一般先是人工将瓷石锤碎成鸡蛋大小的石块，再利用其他手段打成粉状，整个过程费时费力，所以设计一款代替人力，可以将大块原材料逐步破碎成粉状的陶瓷原料研磨装置就尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供陶瓷原料研磨装置，可以将大量大块的陶瓷原材料逐步破碎和研磨至粉状。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：陶瓷原料研磨装置，包括支架、外壳Ⅰ、外壳Ⅱ、外壳Ⅲ、反击构件、反击板Ⅰ、反击板Ⅱ、破碎机构Ⅰ、筛料机构和破碎机构Ⅱ，所述支架包括支架主体；所述外壳Ⅰ的内部中空，外壳Ⅰ固定连接在支架主体上；所述外壳Ⅱ包括外壳Ⅱ主体、铰接支架、限位板、开口、落料口和开槽，铰接支架和限位板均固定连接在外壳Ⅱ主体的右端，铰接支架位于限位板的上端，开口设置在外壳Ⅱ主体右端的上侧，落料口和开槽均设置在外壳Ⅱ主体右端的下侧，开槽位于落料口的右端，外壳Ⅱ主体的上端固定连接在外壳Ⅰ的下端并与外壳连通；所述外壳Ⅲ包括入料漏斗、破碎箱、落料管道和研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷原料研磨装置，包括支架(1)、外壳Ⅰ(2)、外壳Ⅱ(3)、外壳Ⅲ(4)、反击构件(5)、反击板Ⅰ(6)、反击板Ⅱ(7)、破碎机构Ⅰ(8)、筛料机构(9)和破碎机构Ⅱ(10)，其特征在于：所述支架(1)包括支架主体(1‑1)；所述外壳Ⅰ(2)的内部中空，外壳Ⅰ(2)固定连接在支架主体(1‑1)上；所述外壳Ⅱ(3)包括外壳Ⅱ主体(3‑1)、铰接支架(3‑2)、限位板(3‑3)、开口(3‑4)、落料口(3‑5)和开槽(3‑6)，铰接支架(3‑2)和限位板(3‑3)均固定连接在外壳Ⅱ主体(3‑1)的右端，铰接支架(3‑2)位于限位板(3‑3)的上端，开口(3‑4)设置在外壳Ⅱ主体(3‑1)右端...

【技术特征摘要】
1.陶瓷原料研磨装置，包括支架(1)、外壳Ⅰ(2)、外壳Ⅱ(3)、外壳Ⅲ(4)、反击构件(5)、反击板Ⅰ(6)、反击板Ⅱ(7)、破碎机构Ⅰ(8)、筛料机构(9)和破碎机构Ⅱ(10)，其特征在于：所述支架(1)包括支架主体(1-1)；所述外壳Ⅰ(2)的内部中空，外壳Ⅰ(2)固定连接在支架主体(1-1)上；所述外壳Ⅱ(3)包括外壳Ⅱ主体(3-1)、铰接支架(3-2)、限位板(3-3)、开口(3-4)、落料口(3-5)和开槽(3-6)，铰接支架(3-2)和限位板(3-3)均固定连接在外壳Ⅱ主体(3-1)的右端，铰接支架(3-2)位于限位板(3-3)的上端，开口(3-4)设置在外壳Ⅱ主体(3-1)右端的上侧，落料口(3-5)和开槽(3-6)均设置在外壳Ⅱ主体(3-1)右端的下侧，开槽(3-6)位于落料口(3-5)的右端，外壳Ⅱ主体(3-1)的上端固定连接在外壳Ⅰ(2)的下端并与外壳(2)连通；所述外壳Ⅲ(4)包括入料漏斗(4-1)、破碎箱(4-2)、落料管道(4-3)和研磨箱(4-4)，破碎箱(4-2)固定连接在入料漏斗(4-1)的下端并与入料漏斗(4-1)连通，落料管道(4-3)固定连接在破碎箱(4-2)的下端并与破碎箱(4-2)连通，入料漏斗(4-1)的右端和落料管道(4-3)的右端均固定连接在研磨箱(4-4)上，落料管道(4-3)与研磨箱(4-4)连通，研磨箱(4-4)连通上端的左侧固定连接在外壳Ⅱ主体(3-1)的右端并与外壳Ⅱ主体(3-1)连通；所述反击构件(5)包括反击架(5-1)、反击轴(5-2)和限位环(5-3)，反击轴(5-2)滑动连接在反击架(5-1)上端的中心，限位环(5-3)固定连接在反击轴(5-2)的上端，限位环(5-3)与反击架(5-1)接触，反击构件(5)设置有两个，上端的反击架(5-1)固定连接在外壳Ⅰ(2)上端的左侧，下端的反击架(5-1)固定连接在外壳Ⅰ(2)的左端，两个反击轴(5-2)均滑动连接在外壳Ⅰ(2)内，两个反击轴(5-2)上均套有弹簧，两个弹簧均位于反击架(5-1)和外壳Ⅰ(2)之间；所述反击板Ⅰ(6)包括反击板主体Ⅰ(6-1)和辅助槽Ⅰ(6-2)，辅助槽Ⅰ(6-2)设置有多个，多个辅助槽Ⅰ(6-2)均设置在反击板主体Ⅰ(6-1)的右端；所述反击板Ⅱ(7)包括反击板主体Ⅱ(7-1)和辅助槽Ⅱ(7-2)，辅助槽Ⅱ(7-2)设置有多个，多个辅助槽Ⅱ(7-2)均设置在反击板主体Ⅱ(7-1)的右端，下端的反击轴(5-2)固定连接在反击板主体Ⅱ(7-1)左端的中心；所述破碎机构Ⅰ(8)包括机芯(8-1)、锤板(8-2)、带轮Ⅰ(8-3)、带轮Ⅱ(8-4)、传动带Ⅰ(8-5)和电机Ⅰ(8-6)，锤板(8-2)周向均匀设置有多个，多个锤板(8-2)均固定连接在机芯(8-1)上，带轮Ⅰ(8-3)固定连接在机芯(8-1)的前端，带轮Ⅱ(8-4)固定连接在电机Ⅰ(8-6)的输出轴上，带轮Ⅰ(8-3)和带轮Ⅱ(8-4)通过传动带Ⅰ(8-5)带传动连接，机芯(8-1)的前后两端分别转动连接在外壳Ⅰ(2)的前后两端，电机Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳梅，
申请(专利权)人：徐艳梅，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23